Технологический прорыв CET® - Двухслойные ракели и лезвия очистки ленты переноса
Компания CET сформировала команду, состоящую из экспертов по технологиям полимеров, чтобы разработать двухслойные ракели. Эта команда смогла успешно создать новый производственный процесс, от анализа и разработки формул материалов до серийного производства, которое выпускает превосходные двухслойные ракели с ресурсом до 300 000 страниц.
Зачем нужно разрабатывать двухслойные ракели? Производители принтеров и МФУ разрабатывают тонеры со всё более мелкими частицами, чтобы повысить разрешение печати. Для удаления таких частиц требуются более эффективные системы очистки барабана и ленты переноса.
Скорость печати современных цветных аппаратов достигает 75 стр./мин. и выше. Это существенно усложняет очистку и предъявляет более строгие требования к ракелям: они должны быть способны работать с новыми, более долговечными барабанами диаметром 30 мм.
Двуслойные ракели начинают применяться в машинах многих оригинальных производителей.
Структура двухслойного ракеля/лезвия Двухслойные ракели/лезвия состоят из двух слоев:
|
•
|
|
Мягкий контактный слой соприкасается с поверхностью барабана/ленты и обеспечивает эффективное удаление частиц тонера
|
|
•
|
|
Твердый, более жесткий, опорный слой служит опорой и задает необходимое положение рабочей кромки, поддерживая установленный прижим и обеспечивая стабильное качество очистки
|
|
Преимущества двухслойных ракелей
|
1.
|
|
Высокая износостойкость рабочего слоя и низкое абразивное воздействие на поверхность барабана/ленты существенно увеличивают ресурс блока
|
|
2.
|
|
Мягкий полиуретановый материал двухслойного ракеля меньше царапает поверхность барабана/ленты по сравнению с обычным однослойным ракелем
|
|
3.
|
|
Двухслойные ракели с ресурсом, достигающим 300 000 страниц, существенно увеличивают интервалы замен драм-юнитов и блоков ленты переноса, что дает снижение стоимости работ по обслуживанию
|
|
4.
|
|
Можно предполагать меньшее количество проблем, связанных с преждевременным выходом ракеля/лезвия из строя
|
|
Важные моменты производственного процесса
|
•
|
|
Высокоточное оборудование обеспечивает стабильность характеристик листа двухслойного материала
|
|
•
|
|
Необходимо обеспечить прецизионный контроль пропорции сырья, скорости вращения и температуры центрифуги, с высокой точностью управляя температурой и пропорцией связывающей добавки, удлиняющей молекулярную цепочку
|
|
•
|
|
Нужно поддерживать прецизионное управление соотношением мягких и твердых сегментов полимера
|
|
Процесс автоматической проверки двухслойных ракелей/лезвий CET обеспечивает постоянный прецизионный контроль всего производственного процесса. Ракель имеет равномерную толщину, с контролируемыми отклонениями в диапазоне от 0,03 до 0,05 мм, ровную и прозрачную структуру.
Станок для проверки рабочей кромки ракеля/лезвия оборудован несколькими камерами высокого разрешения, которые автоматически обнаруживают дефекты на рабочей кромке, обеспечивая высокую надежность и стабильные характеристики каждого выпускаемого ракеля/лезвия
|
Стандарт тестирования Разрешение: 1 мкм Глубина неоднородности листа: не более 10 мкм в рабочей области
Подробнее о новой технологии производства ракелей
|
|
|
Улучшения коснутся следующих групп товаров:
|
•
|
|
двухслойные ракели будут поставляться под новыми кодами
|
|
•
|
|
комплекты восстановления драм-юнитов с двухслойными ракелями – добавится буква “U”
|
|
•
|
|
драм-юниты с использованием двухслойных ракелей – добавится буква “P”
|
|
•
|
|
двухслойные лезвия очистки ленты переноса будут поставляться под новыми кодами
|
|
Двухслойные ракели/лезвия будут производиться для таких брендов, как: Canon, HP, Kyocera, KonicaMinolta, Ricoh, Sharp, Toshiba, Xerox.
|
|
|
@ink-market.ru
Вашим друзьям понравится, поделитесь:
комментарии