← RISO EZ / EV Series — все главы инструкции
1. Двигатели
Приводит в движение каретку лампы и каретку зеркала.
Приводит в движение кулачок открытия зажима и компенсационную пластину Position-A.
Поднимает и опускает лоток подачи бумаги.
Приводит в движение ролик загрузки и ролик загрузки оригинала.
(Используется только на EZ5 & EV5) Поднимает и опускает крыло выброса бумаги.
(Не используется на EZ2 & EV2) Изменяет давление печати.
Двигатель изменяет вертикальное положение печати.
Приводит в движение главную плиту прижима.
Приводит в движение главные ролики удаления.
Поднимает и опускает печатающую головку (TPH).
2. Вентиляторы, соленоиды, соленоидные муфты
(На EZ2 и EV2 используется только один вентилятор) Облегчает отделение бумаги от печатного барабана (Print drum).
Блокирует или разблокирует узел изготовления Master.
Подает бумагу на ремень всасывания (Suction belt).
Блокирует или разблокирует печатный барабан (Print drum).
Включение или отключение движения ролика прижима (Pressure roller) вверх и вниз.
Передает привод на скребок и ролики подачи.
3. Фотоэлектрические датчики
Прерывающий датчик проверяет состояние открытия/закрытия крышки сцены (Stage cover).
Проверяет наличие оригинала на стекле сцены (Stage glass).
(Не используется на EZ2 и EV2) Прерывающий датчик проверяет положение рычага прижима подачи бумаги (Paper feed pressure lever).
Прерывающий датчик определяет верхний предел положения лотка подачи бумаги (Paper feed tray).
Определяет длину бумаги на лотке подачи бумаги (Paper feed tray).
Проверяет наличие бумаги на лотке подачи бумаги (Paper feed tray).
(Не используется на EZ2 и EV2) Прерывающий датчик определяет верхний предел положения лотка подачи бумаги (Paper feed tray).
Пропускной датчик проверяет условие подачи бумаги в первой зоне подачи.
Прерывающий датчик проверяет условие блокировки печатного барабана (Print drum).
Прерывающий датчик проверяет состояние открытия/закрытия передней дверцы.
Датчик — прерывающий датчик проверяет условие блокировки узла изготовления Master.
(Используется только на EZ5 и EV5) Прерывающий датчик определяет домашнее положение крыла выброса бумаги (Paper ejection wing).
Проверяет условие приема бумаги в зоне выброса.
Прерывающий датчик проверяет скорость двигателя выброса бумаги (Paper ejection motor).
Прерывающий датчик проверяет вращение двигателя нанесения краски (Inking motor).
(Не используется на EZ2 и EV2) Прерывающий датчик определяет домашнее положение прижима печати.
Прерывающий датчик определяет позицию B машины.
Прерывающий датчик проверяет работу зажимного узла (Clamp unit).
Прерывающий датчик проверяет работу зажимного узла (Clamp unit).
Прерывающий датчик определяет нижний предел положения лотка подачи бумаги (Paper feed tray).
Прерывающий датчик определяет домашнее положение вертикального положения печати.
Прерывающий датчик проверяет скорость двигателя удаления Master (Master removal motor).
Прерывающий датчик определяет домашнее положение главной плиты прижима (Master compression plate).
Проверяет условие утилизации Master в зоне утилизации Master.
Проверяет положение главной плиты прижима (Master compression plate) и скорость двигателя прижима Master (Master compression motor).
Прерывающий датчик проверяет условие установки контейнера утилизации Master (Master disposal box).
Прерывающий датчик проверяет положение TPH вверх/вниз.
Определяет положение ожидания Master и проверяет статус обрезки Master.
Определяет наличие Master в узле изготовления Master (Master-making unit).
Пропускающий датчик. Определяет конец материала оригинала.
4. Прочие датчики, переключатели, регулятор громкости
Проверяет наличие крышки (Rear cover).
Определяет ширину бумаги на лотке подачи бумаги (Paper feed tray).
Определяет наличие контейнера утилизации оригиналов (Master disposal box).
Служит предохранительным переключателем блокировки.
Определяет наличие печатного барабана (Print drum).
Служит предохранительным переключателем блокировки.
Отпускает блокировку печатного барабана (Print drum).
Отпускает блокировку узла создания оригинала (Master making unit).
Определяет наличие узла создания оригинала (Master making unit).
Служит предохранительным переключателем блокировки.
Определяет исходное положение лезвия режущего устройства (Cutter blade).
Определяет наличие контейнера чернил (Ink bottle).
Немедленная остановка двигателя лифта (Elevator motor).
Поднимает или опускает лоток подачи бумаги (Paper feed tray), нажав эту кнопку.
Немедленная остановка двигателя лифта (Elevator motor).
Предохранительный переключатель. Определяет верхнюю крышку узла создания оригинала (Master making unit).
5. АПД (автоматический податчик документов) — опциональное устройство
Приводит валики переноса оригиналов на блоке АПД (AF Unit).
Определяет подачу и транспортировку оригинала.
Определяет выброс оригинала.
Определяет наличие оригинала на столе подачи АПД (AF feed table).
Определяет, открыт или закрыт блок АПД (AF Unit).
Определяет размер оригинала (ширину).
С помощью RF-метки на рулоне оригинала и контейнере чернил машина подстраивается для достижения оптимальной производительности в каждом режиме работы в реальном времени.
Ниже перечислены основные функции системы качества RISO i.
1. Регулировка плотности печати
В зависимости от состояния машины скорость печати контролируется до достижения установленной скорости печати.
Это обеспечивает получение качественных отпечатков с минимум потерь бумаги.
2. Регулировка холостого хода печатного барабана (Drum Idling Control)
В зависимости от рабочего состояния состояние чернил в печатном барабане (Drum) различается. Для получения лучших отпечатков количество оборотов печатного барабана (Drum) во время холостого хода изменяется для получения качественных отпечатков с минимум потерь бумаги.
3. Управление тепловой мощностью на ТПХ (TPH)
Тепловая мощность ТПХ (TPH) контролируется в соответствии с каждым рулоном оригинала и его состоянием.
4. Регулировка растяжения и усадки при создании оригинала
В зависимости от количества оставшегося материала на рулоне оригинала скорость двигателя записи (Write pulse motor) контролируется для снижения растяжения и усадки изображения при создании оригинала.
5. Отображение оставшегося количества чернил и материала оригинала контролируется
На панели управления машины оператору предоставляется более точная информация об оставшемся количестве чернил и материала оригинала.
6. Регулировка таймера без чернил (Inkless Timer Control)
В зависимости от количества чернил в контейнере (Ink bottle) таймер без чернил контролируется перед выводом сообщения о замене контейнера чернил, чтобы снизить ложные сообщения. Этот же контроль используется для предотвращения избыточной подачи воздуха в печатный барабан (Drum), когда количество чернил в контейнере (Ink bottle) близко к минимуму.
7. Дополнительная информация о системе качества RISO i
Если достаточная информация не получена из RF-метки, на панели машины выводится сообщение [H].
При появлении указанных сообщений [H] введите необходимые параметры настройки для продолжения работы печати или создания оригинала.
См. Раздел 17 [Сообщения панели] для краткой информации по теме или обратитесь к Руководству пользователя для получения подробных сведений.
Воспроизведение и дублирование запрещены.
Отредактировано и издано: RISO Education Center, Riso Kagaku Corporation.
Содержание данного руководства может изменяться без уведомления для улучшения продукта.