← OKI C9800 Series — все главы инструкции
Дефекты качества печати могут быть причиной компонентов принтера, расходных материалов, носителя, внутреннего ПО, внешних приложений и условий окружающей среды. Для успешного устранения проблем качества печати исключи как можно больше переменных. Первый шаг — создание отпечатков с использованием печатаемых страниц, встроенных в принтер, на бумаге из списка поддерживаемых носителей. Используй бумагу из свежей, нераспечатанной пачки, адаптированную к комнатной температуре и влажности. Если дефект качества печати всё ещё присутствует при печати на одобренном носителе, то исследуй приложения ПО и условия окружающей среды.
Принтеры используют отдельные узлы визуализации для создания скрытого изображения для каждого цвета, где цвета объединяются на узле передачи для формирования финального изображения. В большинстве случаев дефекты качества печати являются результатом одного конкретного компонента в печатающем механизме. Смотрите таблицу повторяющихся дефектов. Когда один компонент узла визуализации вызывает дефект качества печати, замените узел визуализации.
При анализе дефекта качества печати сначала определи, возникает ли дефект во всех цветах или только в одном, и является ли он повторяющимся или случайным. Непрерывные дефекты в направлении процесса, такие как пустоты и линии, являются наиболее сложными для диагностики.
Осмотри видимые поверхности всех роликов на предмет очевидных дефектов. Если дефектов не обнаружено, замени блоки формирования изображения (Imaging Units), узел переноса (Transfer Unit) и термоузел (Fuser) по одному, пока дефект не будет устранён.
Некоторые проблемы качества печати могут быть связаны со специфическими узлами, наиболее распространённые проблемы и связанные с ними узлы перечислены ниже. Также обратись к страницам устранения проблем качества печати принтера или к конкретной процедуре устранения неполадок качества печати для получения дополнительной информации.
Смещение регистрации — только при наличии явного повреждения ремня.
Пункты для наблюдения при анализе тестовой страницы ID Check Pattern включают:
Примечание: см. "Таблицу расстояния повторяющихся дефектов" ниже.
Эти отпечатки состоят из 100% сплошной заливки в CMYK. Каждый цвет может быть выбран отдельно или в комбинациях.
Перейди в Service Mode, удерживая одновременно кнопки Menu Up / Menu Down и Help при включении питания принтера. (Это может занять до 60 секунд.)
Выбери клавишу "On Line". Отобразится экран, где ты можешь выбрать каждый цвет для печати. Используй клавишу "On Line" для отключения всех цветов, которые ты не хочешь печатать. Пример: для печати "Magenta" отключи "Yellow", "Cyan" и "Black". Для включения/отключения отдельных цветов используй клавишу "On Line".
Пункты для наблюдения при анализе тестовой страницы 100% заливки включают:
1. Последовательные заливки в каждом цвете. Каждый цвет должен быть последовательным на всей странице без пустот.
2. Ищи тонкие белые линии, которые указывали бы на грязную линзу светодиода или поцарапанный блок формирования изображения (Imaging Unit).
3. Ищи тёмные линии, которые указывали бы на грязный или повреждённый блок формирования изображения (Imaging Unit).
4. Ищи полное закрепление. Холодное или горячее смещение при закреплении может указывать на неправильный вес бумаги
Следующий отпечаток состоит из 25% заливки в CMYK. Следуй процедуре Service Mode выше и выбери Test Pattern # 2.
Пункты для наблюдения при анализе тестовой страницы 25% заливки включают:
1. Последовательные заливки в каждом цвете. Каждый цвет должен быть последовательным на всей странице без пустот.
2. Ищи тонкие белые линии, которые указывали бы на грязную линзу светодиода или поцарапанный блок формирования изображения (Imaging Unit).
3. Ищи тёмные линии, которые указывали бы на грязный или повреждённый блок формирования изображения (Imaging Unit).
4. Ищи полное закрепление. Холодное или горячее смещение при закреплении может указывать на неправильный вес бумаги
Сравни с предыдущей демонстрационной страницей, оставленной в журнале обслуживания во время предыдущего визита обслуживания, и наблюдай следующее:
Последовательные заливки во всех цветах.
Сравнение с предыдущей демонстрационной страницей обеспечит последовательный вывод, который совпадёт с ожиданиями заказчика.
1. Регистрация цвета (горизонталь):
Цветные линии должны совпадать.
2. Регистрация цвета (вертикаль):
Цветные линии должны совпадать.
3. Однородность RGB / CMYK:
цветные квадраты должны быть равномерно окрашены без пятнистости.
4. Плотность:
Цветовые полосы должны иметь равномерную плотность сверху вниз.