← Konica Minolta DI1610 — все главы инструкции
• На алюминиевую трубку наносится фотопроводящий слой, на котором формируется электростатическое скрытое изображение.
• Наносит отрицательный постоянный заряд на всю поверхность печатного барабана (PC Drum).
• Датчик CCD преобразует данные изображения, представленные светом, отраженным от оригинала, в соответствующий аналоговый электрический сигнал, который затем выводится в секцию обработки ИК-изображений.
• Электрический сигнал преобразуется в 8-битный цифровой сигнал изображения (преобразование A/D), который затем проходит через соответствующие процессы коррекции перед выводом в секцию обработки PH-изображений.
• После прохождения процессов коррекции цифровой сигнал изображения преобразуется в соответствующий электрический сигнал (преобразование D/A), на основе которого обеспечивается управление включением/выключением лазера.
• Лазерный луч ударяет по поверхности печатного барабана (PC Drum), формируя электростатическое скрытое изображение.
• Отрицательно заряженный тонер в Камере смешивания девелопера притягивается к электростатическому скрытому изображению, преобразуя его в видимое развитое изображение.
• К ролику рукава (Sleeve Roller) прикладывается напряжение смещения девелопера (Vb) для предотвращения притяжения тонера к областям печатного барабана (PC Drum), соответствующим фоновым областям оригинала.
• Бумага подается из кассеты Multiple Bypass Tray.
10. Перенос изображения
• К валику переноса изображения (Image Transfer Roller) прикладывается положительный постоянный заряд для переноса видимого изображения с поверхности печатного барабана (PC Drum) на бумагу.
11. Отделение бумаги
• Пластина нейтрализации заряда (Charge Neutralizing Plate) нейтрализует любой оставшийся на бумаге заряд.
12. Восстановление
• Остаточный тонер на поверхности печатного барабана (PC Drum) временно восстанавливается и преобразуется в еще более мелкие частицы во время последовательности завершения печати перед восстановлением в узле девелопера (Developing Unit).
13. Транспортировка бумаги
• Бумага транспортируется в термоузел (Fusing Unit).
14. Прижим термоузла
• Развитое изображение постоянно прижимается к бумаге комбинацией тепла и прижима, прикладываемых правым и левым роликами термоузла (Right and Left Fusing Rollers).
15. Выход бумаги
• Бумага подается на лоток выхода (Exit Tray).
• Система использует двухсторонний механизм подачи бумаги, при котором бумага подается либо из кассеты Tray 1, либо из кассеты Multiple Bypass Tray.
• При установке дополнительной кассеты подачи бумаги (Paper Feed Cassette) система обеспечивает трехсторонний механизм подачи бумаги.
• Бумага, захватываемая и подаваемая валиком захвата бумаги (Paper Take-Up Roll), транспортируется через принтер валиком переноса изображения (Image Transfer Roller), роликом термоузла (Fusing Roller) и валиком выхода (Exit Roller) и подается из принтера лицевой стороной вниз на лоток выхода (Exit Tray).
• На приведенной ниже схеме показана конструкция картриджа тонера (Toner Cartridge) и узла девелопера (Developing Unit).
• Данный принтер использует систему разработки однокомпонентного FMT, или Fine Micro Toning.
• Винт перемешивания тонера (Toner Agitating Screw) подает тонер из картриджа тонера (Toner Cartridge) на ролик подачи тонера (Toner Supply Roller).
• Ролик подачи тонера (Toner Supply Roller) транспортирует тонер на ролик рукава (Sleeve Roller). Смоляной рукав ролика рукава (Resin Sleeve) переносит тонер на печатный барабан (PC Drum) для формирования изображения тонера на скрытом изображении, сформированном на поверхности печатного барабана.
• Картридж визуализации (Imaging Cartridge) состоит из T/C (картриджа тонера) и D/C (картриджа барабана) (см. схему ниже).
• Печатный барабан (PC Drum), используемый в этом принтере, относится к типу органического фотопроводника (OPC).
• Барабан состоит из двух слоев — слоя переноса заряда (CTL) и слоя генерации заряда (CGL) — нанесенных на алюминиевую основу (цилиндр).
Печатный барабан (PC Drum) такого типа проявляет световую усталость после длительного воздействия света, что приводит к изменению его чувствительности. Поэтому всегда оборачивайте барабан в ткань печатного барабана (PC Drum Cloth) или мягкую ткань сразу же после извлечения из принтера. Проявляйте максимальную осторожность, чтобы предотвратить загрязнение поверхности печатного барабана.
• Заземление печатного барабана (PC Drum) Точка контакта заземления (Ground Plate) для печатного барабана находится внутри печатного барабана на его передней стороне. Она постоянно находится в контакте с валом передней пластины картриджа визуализации (Imaging Cartridge). Когда картридж визуализации загружается в принтер, штифт установки передней пластины картриджа визуализации контактирует с боковой пластиной на стороне принтера, обеспечивая заземление. Потенциал на поверхности печатного барабана, подвергающейся воздействию лазерного луча, затем заземляется через Ground Plate, вал и штифт установки на раму принтера.
• 1-й Тонер-лезвие, расположенное выше Ролика гильзы, наносит тонкий равномерный слой тонера на Ролик гильзы.
• На 2-е Тонер-лезвие подается отрицательный заряд, который отрицательно заряжает тонер.
• Ролик гильзы отрицательно заряжен, что удерживает на нем тонер.
• Тонер прилипает к участку на поверхности Print drum, подвергшемуся воздействию лазерного луча.
• Bias Seal на нижней стороне Ролика гильзы отделяет тонер, не притянувшийся к поверхности Print drum, от Ролика гильзы и возвращает его в Тонер-бункер. На этот Bias Seal подается то же смещение, что и на Ролик гильзы, предотвращая падение тонера.
• Смещение разработки автоматически регулирует плотность печатного изображения в диапазоне из семи шагов с обратной связью. Напряжение смещения, противоположное смещению разработки, подается до выдачи команды печати, перед предварительным ходом и во время предварительного хода для предотвращения прилипания тонера к поверхности Print drum.
• Узел картриджа изображения при загрузке в положение обнаруживается следующим образом. По завершении цикла прогрева встроенная в Тонер-картридж микросхема (плата обнаружения TC) электрически определяет, загружен ли картридж в положение.
• Встроенная микросхема (плата обнаружения TC) определяет применимую область маркетинга Тонер-картриджа при включении питания или при открытии и закрытии Передней крышки.
Обнаружение почти пусто тонера и пусто тонера • Датчик обнаружения пусто тонера определяет количество оставшегося в наличии тонера.
• Датчик обнаружения пусто тонера имеет встроенный светодиод и датчик обнаружения отраженного света. Свет от светодиода попадает в окно обнаружения тонера и отражается от Зеркала отражения, расположенного внутри Тонер-картриджа. Датчик обнаружения отраженного света обнаруживает этот отраженный свет.
• Подсчитывается количество раз, при котором входное напряжение датчика обнаружения отраженного света превышает заданный период времени. Когда этот счет достигает заданного значения, обнаруживается состояние почти пусто тонера или пусто тонера.
• Состояние почти пусто тонера или пусто тонера сбрасывается при открытии и закрытии Передней крышки.
• Print drum заряжается статическим электричеством перед воздействием лазера.
• Щетка заряда барабана и Пленка предварительного заряда используются для зарядки.
• Поскольку Щетка заряда барабана и Пленка предварительного заряда непосредственно осаждают заряд на Print drum, они производят мало озона. Кроме того, напряжение зарядки низкое и осажденный заряд равномерный и стабильный по всей поверхности Print drum.
• Пленка предварительного заряда подает предварительный заряд на Print drum перед зарядкой Щеткой заряда барабана, тем самым повышая эффективность зарядки.
1. Щетка заряда барабана
2. Print drum
3. Заземление
4. Напряжение зарядки
• CCD датчик считывает свет, отраженный от оригинала, и преобразует данные в соответствующий аналоговый сигнал.
• Аналоговый сигнал на выходе CCD датчика преобразуется в соответствующий 8-битный цифровой сигнал.
• Исправляется ошибка, возникающая из-за вариаций чувствительности каждого CCD чипа и распределения света, варьирующегося по длине Лампы экспозиции.
• Данные отражения света, считанные CCD датчиком, переводятся в соответствующие данные плотности изображения.
• Синхронная временная синхронизация входных данных (запись) и выходных данных (чтение) варьируется для уменьшения (сокращение) или увеличения (увеличение) количества считываний данных, тем самым уменьшая или увеличивая изображение в направлении основного и дополнительного сканирования.
• Фон оригинала обнаруживается для установления пороговой величины между фоном и данными изображения.
• 8-битные данные изображения переводятся в однобитные (двоичные) данные.
• Бинаризованные данные изображения усиливаются.
• Данные передаются в Раздел PH.
• Лампа CCFL используется для освещения поверхности оригинала.
• Отражает свет, отраженный от поверхности оригинала, направляя его на 2-е зеркало.
• Отражает свет, отраженный от 1-го зеркала, направляя его на 3-е/5-е зеркало.
• Отражает свет, отраженный от 2-го зеркала, направляя его на 4-е зеркало.
• Отражает свет, отраженный от 4-го зеркала, направляя его на CCD через Линзу.
• Отражает свет, отраженный от 3-го зеркала, направляя его на 3-е/5-е зеркало.
• Сканирующий двигатель приводит в действие Узел сканера через Timing belt.
• Скорость, с которой движется Сканер (для движения сканирования и возврата), контролируется путем варьирования периода импульса привода двигателя, синхронизированного с опорными часами.
• Количество импульсов привода двигателя в соответствии с размером бумаги и коэффициентом масштабирования контролирует величину движения Сканера.
• Лазерный луч, испускаемый из Print Head, используется для сканирования изображения под действием Polygon Motor.
• Лазерный луч, испускаемый из Print Head, используется для создания электростатического скрытого изображения на поверхности Print drum.
• Предусмотрено следующее управление для корректной синхронизации печати изображения.
• При получении принтером сигнала PRINT запускаются Polygon Motor и главный двигатель (Main motor), бумага захватывается и подается в принтер.
• Печать начинается, когда контроллер/плата механического управления (Controller/Mechanical Control Board) передает сигнал VIDEO на печатающую головку (Print Head) через определенный период времени после срабатывания датчика захвата бумаги (Paper Take-Up Switch) по сигналу TOD.
• Позиция начала печати новой строки, смещенная относительно предыдущей, устанавливается передачей сигнала VIDEO после истечения соответствующего периода времени с привязкой к сигналу датчика SOS Sensor.
• SOS Sensor в печатающей головке обеспечивает излучение лазерного луча с одинаковой синхронизацией для всех строк в направлении основного сканирования.
• При обнаружении сигнала READY через определенный период времени после выдачи команды печати контроллер/плата механического управления выдает сигнал лазера ON.
• Сигнал лазера ON инициирует излучение лазерного луча, который проходит через Polygon Mirror, линзу G1 и зеркало SOS Mirror, попадая на SOS Sensor, генерирующий сигнал SOS.
• Сигнал SOS определяет синхронизацию излучения лазера для каждой строки в направлении основного сканирования.
• Позиция начала печати определяется сигналом начала печати основного сканирования (/HSYNC), выданным контроллером/платой механического управления, и шириной бумаги.
• Область излучения лазера определяется размером бумаги.
• Позиция начала печати определяется сигналом начала печати вспомогательного сканирования (/TOD), выданным контроллером/платой механического управления, и длиной бумаги.
• Область излучения лазера определяется размером бумаги.
10. УЗЕЛ ЗАХВАТА БУМАГИ (PAPER TAKE-UP SECTION)
• При срабатывании соленоида захвата бумаги (Paper Take-Up Solenoid) привод от главного двигателя передается на рулон захвата бумаги через муфту захвата бумаги (Paper Take-Up Clutch), приводя рулон в движение.
• Одновременно поворачивается кулачок прижима, поднимая пластину подъема бумаги (Paper Lifting Plate). Верхний лист бумаги из лотка захватывается и подается в принтер.
• Фактическая длина бумаги определяется по времени срабатывания датчика захвата бумаги (Paper Take-Up Switch) и скорости системы. Затем сравнивается с длиной бумаги, указанной в контроллере.
• Используется неподвижная отделяющая накладка для предотвращения подачи второго и последующих листов вместе с первым.
• На верхней части лотка 1 установлены датчик пустого лотка (PE1) и датчик пустого байпасного лотка (PE2) для обнаружения бумаги в лотке 1 и байпасном лотке соответственно.
• При загрузке стопки бумаги в лоток актуатор поднимается и блокирует датчик пустого лотка (Paper Empty Sensor).
• Когда бумага кончается, актуатор опускается в отверстие лотка, открывая датчик.
• Для снижения количества ошибок подачи бумаги при сбое захвата выполняется последовательность повторной попытки захвата, если датчик не срабатывает и не отпускается в течение определенного периода.
• Эта функция предусмотрена для захвата бумаги из любого лотка принтера.
11. ПЕРЕДАЧА ИЗОБРАЖЕНИЯ (IMAGE TRANSFER)
• Изображение тонера, сформированное на поверхности фотобарабана (PC Drum) в процессе разработки, передается на бумагу.
• Принтер использует роликовую систему передачи изображения (roller image transfer system) с применением ролика передачи изображения (Image Transfer Roller).
• В роликовой системе передачи бумага зажимается между фотобарабаном и роликом передачи на протяжении всего цикла печати. Это приводит к минимальному образованию озона и практически исключает двойную передачу изображения.
• Для очистки ролика передачи изображения применяется обратное смещение (reverse bias).
• Последовательность очистки выполняется при запуске принтера, выдаче команды печати, завершении цикла печати и после устранения ошибки подачи.
• Установлена игла нейтрализации заряда (Charge Neutralizing Needle) для нейтрализации бумаги после передачи изображения.
12. ТЕРМОУЗЕЛ (FUSING UNIT)
• Изображение тонера, передаваемое на бумагу, надежно закрепляется на ней.
• Используется система с нагреваемым роликом (heated roller system). Бумага с передаваемым изображением подается между нагреваемым роликом термоузла (Fusing Roller), подогреваемым лампой нагрева термоузла (Fusing Roller Heater Lamp), и прижимным роликом (Pressure Roller), постоянно закрепляя изображение на бумаге.
• Температура термоузла повышается до предусмотренного уровня во время цикла прогрева.
• Управление прогревом предусмотрено при включении питания, открытии/закрытии передней дверцы и отмене режима экономии энергии.
• В режиме ожидания температура термоузла устанавливается на уровне (130 °C), более низком, чем во время цикла печати, что снижает потребление энергии.
• Режим управления температурой при возобновлении управления (при включении питания, открытии/закрытии передней дверцы или отмене режима экономии энергии) устанавливается в соответствии с режимом и действующей до прерывания температурой.
• В режиме экономии энергии лампа нагрева термоузла отключается для снижения потребления энергии.
При начале управления температурой Менее 50 °C От 50 °C до 125 °C 125 °C и выше Режим перед управлением температурой Питание OFF, передняя дверца открыта/закрыта Режим 0 Режим 0 Режим 0 Режим 0 Режим 1 Режим 2 Режим 3 Режим 1 Режим 1 Режим 2 Режим 2 Режим 3 Режим 3 130 °C 200 °C Температура ролика термоузла Режим прогрева Режим 1:
В режиме ожидания Во время цикла печати (600 dpi) Температура, обнаруженная термистором Режим 0:
Температура термоузла управляется во время цикла печати в соответствии с прошедшим временем с момента завершения цикла прогрева.
Режим 1 длится 3 мин. Если при прерывании режима 0 термистором обнаружена температура 50 °C или выше, операция переключается на режим 1. Режим 1 начинается при завершении режима 0.
Режим 1 длится 5 мин. В течение этого периода температура печати постепенно снижается. Когда температура печати снижается до установленного уровня, режим 1 завершается и начинается режим 2.
Режим 3 продолжается до прерывания контроля температуры (открытием и закрытием Front Door и т.д.).
Температура печати по типам бумаги в различных режимах контроля температуры *1: Неудовлетворительная производительность при фиксации может возникнуть при использовании обычной бумаги (длиной 186 мм или более) со стандартной настройкой температуры фиксации (200 °C). Поэтому настройка "FUSER TEMP Ad" из Tech. Rep. Choice, доступная из Tech. Rep. Mode, может использоваться для установки более высокой температуры фиксации.
• Компаратор на Controller/Mechanical Control Board используется для обнаружения аномально высокой температуры программным методом. Если температура, обнаруженная Thermistor (значение напряжения), превышает сравнительную температуру 235 °C (значение напряжения), реле triac отключается и отключается выход Heater Lamp.
• Как защита при отказе программного обеспечения Thermostat отключает ток Heater Lamp, когда температура Fusing Roller становится чрезмерно высокой.
13. ВЫХОД БУМАГИ
• Механизм выхода бумаги транспортирует бумагу, прошедшую процесс фиксации, на Exit Roller.
• Exit Sensor обнаруживает как неправильную подачу бумаги, так и открытие Upper Cover.
14. ПРОЧЕЕ
Охлаждение внутренней части принтера • Cooling Fan Motors, установленные на правой и левой рамах принтера, втягивают наружный воздух внутрь принтера и выводят тепло наружу. Это предотвращает повышение температуры PH Unit и внутренней части принтера.
• В Original Cover предусмотрен магнит, позволяющий принтеру определить положение крышки - поднята она или опущена.
• Этот магнит притягивает Original Cover Set Sensor на стороне принтера, тем самым активируя датчик. Принтер определяет положение Original Cover.