Обзор 18.07.2026 · 76 мин чтения

Konica Minolta bizhub C650 — Bizhub C650/C550/C451 Основной корпус

← Konica Minolta bizhub C650 — все главы инструкции

После публикации данного сервис-мануала детали и механизм могут быть подвергнуты изменениям для повышения их производительности.

Поэтому описания, приведенные в этом сервис-мануале, могут не совпадать с фактическим аппаратом.

При внесении любых изменений в описания сервис-мануала выпускается переработанная версия с добавлением отметки о переработке по мере необходимости.

• Для четкого обозначения измененного раздела показан символ на левом поле измененного раздела.

Число внутри обозначает количество произведенных изменений.

• Для четкого обозначения страницы, содержащей изменение, показан символ рядом с номером страницы соответствующей страницы.

Число внутри обозначает количество произведенных изменений.

Отметки переработки, показанные на странице, ограничиваются только последними с удалением старых.

• Когда страница, переработанная в Ver. 2.0, была изменена в Ver. 3.0:

Показываются только отметки переработки для Ver. 3.0 с удалением отметок для Ver. 2.0.

• Когда страница, переработанная в Ver. 2.0, не была изменена в Ver. 3.0:

Отметки переработки для Ver. 2.0 остаются без изменений.

Выпуск первого издания Дата Сервис-мануал Ver.

1. Конфигурация системы

bizhub C650/C550/C451 Габариты 2/2 Вид с тыльной стороны системы *: За исключением территории Северной Америки.

1. Конфигурация системы

bizhub C650/C550/C451 Габариты 2/2 Вид с тыльной стороны системы *: За исключением территории Северной Америки.

1. Конфигурация системы

bizhub C650/C550/C451 Габариты 2/2 Вид с тыльной стороны системы *: За исключением территории Северной Америки.

2. Технические характеристики изделия

bizhub C650/C550/C451 Габариты *1: Односторонняя подача из лотка 3 или лотка 4.

2. Технические характеристики изделия

bizhub C650/C550/C451 Габариты C. Бумага *1: Исключая влажную бумагу, волнистую бумагу и переработанную бумагу.

2. Технические характеристики изделия

bizhub C650/C550/C451 Габариты *2: Изображение не гарантируется при использовании плотной бумаги 3/4.

*4: Бумага подается надежно только для C451 (127–210 г/м2 (33,75–55,75 lb)) Автоматический двусторонний модуль: Надежно подаются только обычная бумага массой 64–90 г/м2 (17–24 lb) или плотная бумага массой 91–256 г/м2 (24,25–68 lb).

2. Технические характеристики изделия

*1: Ширина при закрытом лотке ручной подачи *2: Требования к пространству представляют значения при максимальном выдвижении финишера, максимальном выдвижении лотка бумаги и открытой верхней правой дверце.

2. Технические характеристики изделия

• Эти характеристики могут изменяться без уведомления.

10–30 °C / 50–86 °F (с колебанием не более 10 °C / 18 °F в час) Влажность 15–85 % (относительная влажность с колебанием не более 10 %/ч) Ровность Разница между передней и задней, правой и левой сторонами должна быть 1 градус или менее.

3. Конфигурация секций

4. Тракт бумаги

5. Процесс создания изображения

преобразование • Свет, отраженный от поверхности оригинала, разделяется на разные цвета с помощью цветных фильтров (R, G и B); ПЗС преобразует его в соответствующий электрический сигнал и выдает сигнал в секцию обработки изображений IR.

• Электрический сигнал преобразуется в 8-битные сигналы цифрового изображения. После прохождения через некоторые коррекции видеосигналы (C, M, Y и K) выдаются в секцию обработки изображений принтера.

обработка • D/A преобразование выполняется после коррекции видеосигналов (Y, M, C, Bk). Эти данные управляют излучением лазерного диода.

• Изображение оригинала, спроецированное на поверхность печатного барабана (PC drum), преобразуется в соответствующее электростатическое скрытое изображение.

• Подайте постоянный ток (−) на печатный барабан (PC drum).

• Подвергните фотопроводник лучу лазера для развития электростатического скрытого изображения.

• Тонер, перемешанный и отрицательно заряженный в камере смешивания проявителя, притягивается к электростатическому скрытому изображению, образованному на поверхности печатного барабана (PC drum). Он таким образом преобразуется в видимое развитое изображение.

• На ролик проявителя подаются переменное и постоянное отрицательное смещающие напряжения, препятствуя прилипанию тонера к фоновой части изображения.

• На обратную сторону ремня переноса подается постоянное положительное напряжение, позволяя видимому развитому изображению на поверхности каждого печатного барабана (Y, M, C и K) переноситься на ремень переноса.

5. Процесс создания изображения

bizhub C650/C550/C451 Габариты [9] 2-й перенос изображения • На обратную сторону бумаги подается постоянное положительное напряжение, позволяя видимому развитому изображению на поверхности ремня переноса переноситься на бумагу.

• Бумага, прошедшая процесс 2-го переноса изображения, нейтрализуется, чтобы она могла надлежащим образом отделиться от ремня переноса зубьями разделителя бумаги.

• Остаточный тонер на поверхности ремня переноса собирается для очистки щеткой очистки.

• Остаточный тонер, оставшийся на поверхности печатного барабана (PC drum), соскребается.

• Поверхность печатного барабана (PC drum) облучается светом, что нейтрализует любой потенциал поверхности, оставшийся на поверхности печатного барабана (PC drum).

6. Общая конфигурация

7. Секция сканера (секция IR)

Модуль экспозиции перемещается из положения ожидания сканера в исходное положение.

Модуль экспозиции перемещается из исходного положения в положение затемнения (под лист коррекции затемнения) и останавливается (в направлении сканирования).

Значение усиления выходного напряжения датчика ПЗС регулируется для R, G и B.

После регулировки модуль экспозиции перемещается в обратном направлении и останавливается в исходном положении.

Модуль экспозиции перемещается в направлении сканирования и останавливается в положении ожидания.

7. Секция сканера (секция IR)

Модуль экспозиции перемещается в обратном направлении и останавливается в положении затемнения.

В положении затемнения выполняется регулировка усиления.

Модуль экспозиции перемещается в обратном направлении и останавливается в позиции начала сканирования.

Для начала сканирования модуль экспозиции перемещается из позиции начала сканирования к передней кромке оригинала с выполнением коррекции затемнения. Модуль экспозиции начнет считывание изображения оригинала с передней кромки. Модуль завершит считывание изображения на задней кромке изображения.

Лампа экспозиции выключится (OFF) по завершении считывания.

Модуль экспозиции перемещается в обратном направлении и останавливается в исходном положении.

Затем модуль экспозиции перемещается в направлении сканирования и останавливается в положении ожидания. Сканирование выполняется только один раз даже для цветных копий, так как данные R, G и B все будут сохранены в памяти при одном сканировании.

7. Секция сканера (секция IR)

• Оригинал, подаваемый автоподатчиком документов, будет прочитан на стекле DF. Экспозиционный узел переместится в положение считывания и остановится. Документ будет прочитан при передаче бумаги.

7. Секция сканера (секция IR)

Предотвращение загрязнения стекла оригинала DF A. Движение стекла оригинала DF • Линии считывания будут возникать при загрязнении стекла оригинала DF. Механизм сдвига для стекла оригинала DF предусмотрен во избежание этой неисправности.

• Положение ожидания для стекла оригинала DF будет определено датчиком (glass home sensor).

• Стекло оригинала DF будет перемещаться вперед и назад двигателем перемещения стекла оригинала.

B. Детали движения стекла оригинала DF • Стекло оригинала DF выполняет четыре различных движения. Каждый из четырех доступных режимов использует различные движения стекла.

• Далее описаны четыре различных движения и четыре различных режима.

Обычное движение, выполняемое после каждого считывания листа оригинала • Стекло оригинала DF смещается слегка вперед или назад после каждого считывания листа из нескольких оригиналов. Это изменяет положение считывания изображения на стекле оригинала DF и предотвращает повторное возникновение линий в направлении подсканирования из-за одного и того же загрязнения на стекле.

• Движение стекла оригинала DF варьируется в зависимости от конкретной модели установленного реверсивного автоматического податчика документов, так как каждая модель имеет определенный рейтинг скорости сканирования.

7. Секция сканера (секция IR)

Движение очистки стекла оригинала DF, выполняемое после каждого считывания листа оригинала • При последовательном считывании нескольких оригиналов стекло оригинала DF широко перемещается вперед и назад между каждым считыванием оригинала.

• Благодаря воздействию ступенчатого листа, соприкасающегося со стеклом оригинала DF, загрязнение на стекле оригинала DF может быть удалено из положения считывания и снизить полосы изображения в направлении подсканирования.

• Загрязнение, собранное на стекле оригинала DF, удаляется из секции считывания задним краем проходящего оригинала.

Движение очистки стекла оригинала DF, выполняемое после завершения задания • После завершения задания стекло оригинала DF широко перемещается вперед и назад для удаления загрязнения, оставшегося на поверхности. Это снижает возникновение линий в направлении подсканирования.

• При считывании оригиналов стекло оригинала DF широко перемещается. Это необходимо для удаления загрязнения на стекле и для того, чтобы плата обработки изображения могла обнаружить линии, создаваемые загрязнением.

Обнаруженные линии исправляются на этапе обработки изображения, чтобы предотвратить возникновение линий. После завершения считывания изображения стекло оригинала DF возвращается в исходное положение.

7. Секция сканера (секция IR)

• Ступенчатый лист предусмотрен для снижения загрязнения на стекле оригинала DF.

• Он установлен со стороны оператора стекла оригинала DF для снижения площади соприкосновения оригинала со стеклом.

При считывании оригиналов стекло оригинала DF перемещается для удаления загрязнения и исправления линий, создаваемых загрязнением, путем обработки изображений. Это снижает возникновение линий.

7. Секция сканера (секция IR)

• Для определения размера оригинала отражающие датчики размера определяют длину оригинала, а ПЗС определяет ширину оригинала.

• Установка дополнительного датчика на машину, предназначенную для метрических областей, позволяет определять размеры в дюймах. Установка дополнительного датчика на машину, предназначенную для областей в дюймах, позволяет определять метрические размеры.

• С помощью платы обработки изображения размер оригинала будет определен датчиком размера оригинала и ПЗС.

• Оригинал нестандартного размера округляется до ближайшего стандартного размера.

• Таблица 1 или 2 может быть выбрана в сервис-режиме.

7. Секция сканера (секция IR)

8. Секция записи (PH секция)

• Поверхность фотопроводника облучается лазерным светом и таким образом создается электростатическое скрытое изображение.

• PH узел имеет конструкцию одной части. PH узел имеет четыре полупроводниковых лазера, один лазер для каждого из четырех различных цветов. Один полигональный двигатель используется для сканирования.

• Для совместимости с системой высокоскоростной печати используется семигранное полигональное зеркало. Двухлучевой массив LD используется для контроля роста скорости вращения полигонального двигателя.

• Двухлучевой массив LD состоит из двух элементов LD, расположенных вертикально. Два линии сканируются двумя лазерными лучами, испускаемыми из этих двух элементов LD через одну грань полигонального зеркала.

8. Секция записи (PH секция)

Лазерный свет K входит в цилиндрическую линзу через зеркало возврата (источник света). Лазерные лучи Y, M и C входят в цилиндрическую линзу через синтетическое зеркало и зеркало возврата (источник света).

На цилиндрической линзе каждый лазерный свет конденсируется в окрестности полигонального зеркала.

Поскольку угол падения для каждого цвета лазерного света варьируется, лазерный свет, отраженный полигональным зеркалом, отражается под различным углом для каждого цвета.

Угол конденсации каждого цвета лазерного света исправляется линзами G1 и G2 и затем достигает каждого зеркала возврата.

8. Секция записи (PH секция)

• После начала цикла печати, когда обнаруживаются сигналы стабильного вращения барабана PC и полигонального двигателя, сигнал включения лазера выводится из платы управления принтером.

• Сигнал включения лазера инициирует излучение каждого лазерного света.

• После прохождения через зеркало возврата (источник света), цилиндрическую линзу, полигональное зеркало, линзу G1, линзу G2, индексное зеркало и индексную линзу, лазерный свет K подается на индексную плату.

Это генерирует индексный сигнал.

• Этот индексный сигнал имеет функцию сохранения одного и того же времени излучения лазерного света на каждые два линии в направлении основного сканирования.

• Индексный сигнал генерируется только из лазерного луча K, но для других цветов время излучения определяется на основе K.

8. Секция записи (PH секция)

• Положение начала печати в направлении CD определяется сигналом начала печати CD (/HSYNC), выводимым из платы управления принтером, и шириной бумаги.

• Область излучения лазера определяется размером бумаги. Область 3 мм/0,118 дюйма на обоих краях бумаги, однако, является областью пустого изображения.

• Положение начала печати в направлении подсканирования определяется сигналом начала записи изображения (/TOD), выводимым из платы управления принтером, и длиной бумаги.

• Область лазерного излучения определяется размером бумаги. Однако имеются мертвые зоны размером 4,2 мм/0,165" от переднего края и 3 мм/0,118" от заднего края бумаги.

8. Секция записи (PH секция)

• В тандемной системе каждый из четырех разных цветов имеет независимый процесс воспроизведения изображения. Сдвиг цвета может возникнуть из-за вариаций точности деталей. Система автоматического управления цветовой регистрацией обнаруживает и корректирует сдвиг цвета в направлениях основного и вспомогательного сканирования.

• Последовательность обнаружения сдвига цвета осуществляется следующим образом. Шаблон обнаружения в направлении основного сканирования создается спереди и сзади на ленте переноса. Датчики регистрации IDC F и R спереди и сзади считывают соответствующий шаблон.

Затем рассчитывается и сохраняется в памяти величина сдвига цвета в направлении вспомогательного сканирования. Далее шаблон обнаружения в направлении вспомогательного сканирования создается спереди и сзади на ленте переноса. Датчики регистрации IDC F и R спереди и сзади считывают соответствующий шаблон. Затем рассчитывается и сохраняется в памяти величина сдвига цвета в направлении основного сканирования. На основе данных, представляющих величины сдвига цвета, машина рассчитывает, на какую величину должен быть скорректирован каждый из разных цветов. Данные коррекции дополнительно сохраняются в памяти. На основе данных, сохраненных в памяти, машина управляет каждой точкой при создании выходных изображений, таким образом корректируя сдвиг цвета.

8. Секция записи (PH секция)

bizhub C650/C550/C451 Состав/Работа A. Метод коррекции сдвига цвета • Черный (K) используется в качестве стандарта отсчета при отдельной коррекции других цветов: желтого (Y), пурпурного (M) и голубого (C).

Сдвиг цвета в направлении основного сканирования • Доступны следующие два метода для коррекции сдвига цвета в направлении основного сканирования.

Регулировка в направлении основного сканирования: Изменение момента начала записи изображения в направлении основного сканирования.

Общее масштабирование: Изменение частоты записи.

Регулировка в направлении вспомогательного сканирования: Изменение момента начала записи изображения в направлении вспомогательного сканирования.

Регулировка перекоса линзы (G3) блока PH.

Линза G3 приводится в движение двигателем коррекции перекоса.

• Для более понятного объяснения приведенная выше схема использует соотношение между черным тонером (K) и цветными тонерами (Y, M, C), передаваемыми на ленту переноса.

Управление цветовой регистрацией и управление стабилизацией изображения работают одновременно. Подробнее см. раздел управления стабилизацией изображения.

8. Секция записи (PH секция)

• Температура внутри блока PH может изменяться, и компоненты могут изменяться со временем.

Это может вызвать проблемы с цветовым перекосом. Для предотвращения проблем отдельные линзы G3, соответствующие Y, M и C, имеют механизм автоматической коррекции цветового перекоса.

• Когда работает двигатель коррекции перекоса, линзы G3 движутся вверх и вниз для выполнения автоматической коррекции цветового перекоса.

• Управление цветовой регистрацией и управление цветовым перекосом работают одновременно.

• Используя обнаруженный шаблон регистрации CD, рассчитывается величина цветового перекоса для каждого цвета. Каждый цветовой перекос корректируется с использованием предыдущих данных коррекции в качестве стандарта отсчета.

8. Секция записи (PH секция)

• Изменение температуры внутри блока PH может вызвать сдвиг цвета. Для предотвращения проблемы температура внутри блока PH измеряется термистором PH. Управление цветовой регистрацией и управление цветовым перекосом начинают работать, когда машина обнаруживает определенное изменение температуры между текущей температурой и температурой, измеренной при последнем выполнении цветовой регистрации.

• Данное управление обнаружением температуры выполняется при включении выключателя основного питания.

9. Блок формирования изображения

• Каждый БФИ имеет плату EEPROM, которая определяет новый БФИ и отслеживает срок службы БФИ.

• Новый БФИ определяется при включении 24 В при выключении и включении главного выключателя питания или при открытии и закрытии передней дверцы.

• При обнаружении нового БФИ выполняется последовательность регулировки TCR.

9. Блок формирования изображения

bizhub C650/C550/C451 Состав/Эксплуатация B. По достижении срока службы • Счетчик срока службы БФИ используется для отслеживания срока службы БФИ.

• При достижении значения срока службы на дисплее выводится предупреждающее сообщение. После достижения значения срока службы, когда отпечатано определенное количество страниц, машина запрещает инициирование нового цикла печати и выводит на дисплей сообщение с предложением пользователю заменить БФИ.

• Экран предупреждения и экран замены БФИ отображаются по-разному путем внесения изменений в продвижение расходных материалов в сервисном режиме, выбор замены узла и установку остановки срока службы БФИ в режиме безопасности.

• Если один из цветных БФИ достигает конца срока службы и отпечатано определенное количество листов, машина останавливает печать. В этом случае нажатием клавиши Продолжить работу на дисплее можно получить черно-белые копии вместо цветных.

10. Узел фотопроводника

• Для привода используются два независимых двигателя печатного барабана (ПБ) (для цветной и черно-белой печати) для подавления неправильной цветовой регистрации и неравномерного шага.

• Двигатель цветного ПБ приводит в движение ПБ/Y, M и C, а двигатель ПБ/K приводит в движение ПБ/K.

• Привод передается на каждый из ПБ при включении треугольной муфты с сопрягаемой частью, которая также имеет треугольную форму.

• CPM различается при цветной и черно-белой печати. Шестерня привода ПБ/K больше, чем шестерня привода цветного ПБ.

10. Узел фотопроводника

• Шестерня привода ПБ/K имеет больший диаметр, чем шестерни привода цветного ПБ, чтобы обеспечить высокоскоростную черно-белую печать.

• Диаметр ПБ/K также больше, чем диаметр цветных барабанов. (Kφ60 / YMCφ30) • Невозможно выполнять обычное управление фазой из-за различия в диаметрах ПБ. Путем управления скоростью двигателя ПБ/K машина уменьшает неправильное вращение (сдвиг цвета), вызванное эксцентриситетом шестерни привода ПБ/K.

• Два датчика энкодера ПБ/K определяют скорость вращения шестерни привода ПБ/K. На основе этих данных осуществляется управление скоростью двигателя ПБ/K.

• Датчик положения ПБ/K определяет позицию начала обнаружения скорости шестерни привода ПБ.

10. Узел фотопроводника

• Влажность вокруг БФИ может привести к разнице в чувствительности различных ПБ.

• Это может привести к памяти барабана, что позволяет черным полосам появляться в изображении. Кроме того, озон, скапливающийся в областях рядом с корона-зарядом ПБ, снижает чувствительность ПБ, вызывая появление белых полос в изображении.

• Чтобы предотвратить эти проблемы с изображением, поворачивайте ПБ через регулярные интервалы, чтобы поддерживать равномерную чувствительность поверхности при изменении температуры и влажности.

• Во время режима ожидания после завершения цикла печати печатный барабан (PC drum) совершает небольшой поворот в следующие моменты.

• Машина продолжает печатать более предопределённого периода времени. (Печатный барабан (PC drum) работает более предопределённого периода времени.) • Машина печатает прерывисто в течение заданного периода с перерывом менее 10 минут между заданиями. (Машина определяет, что суммарное время вращения печатного барабана (PC drum) превышает заданный период.) • Суммарное время вращения печатного барабана (PC drum) рассчитывается на основе накопленного расстояния привода печатного барабана (PC drum).

• Интервал времени между небольшими поворотами устанавливается по-разному в зависимости от продолжительности использования печатного барабана (PC drum) и от влажности и температуры внутри машины.

11. Секция коронатора зарядки

Управление ВКЛ/ВЫКЛ коронатора зарядки печатного барабана (PC drum) • Сеточное напряжение (Vg), приложенное к сетке, регулируется через управление стабилизацией изображения.

• Загрязненный коронатор зарядки печатного барабана (PC drum) может вызвать полосы или проблемы неравномерности изображения и увеличение электрического потенциала на поверхности печатного барабана (PC drum). Для предотвращения этих проблем коронатор оснащен механизмом очистки, который периодически очищает игольчатый электрод и сетку.

• Очиститель приводится в действие двигателем очистки коронатора/K.

• При включении выключателя питания или открытии/закрытии передней дверцы определяется исходное положение очистителя коронатора зарядки.

• Датчик исходного положения очистителя коронатора зарядки определяет положение (заднее) очистителя коронатора зарядки. Датчик возврата очистителя коронатора (эта сторона) определяет положение возврата.

• Только IU/K имеет эту систему управления очисткой, так как IU/K работает дольше, чем другие IU.

• IU/Y, M, C должны очищаться вручную с помощью приспособления для очистки, прилагаемого к каждому IU.

11. Секция коронатора зарядки

bizhub C650/C550/C451 Состав/Эксплуатация A. Время срабатывания • Когда счётчик превышает 2700 во время задания печати, операция очистки начинается после завершения задания. Однако если в задании остаётся 50 или более страниц, задание останавливается и выполняется операция очистки.

• Метод подсчёта показан ниже.

11. Секция коронатора зарядки

• IU/K имеет основную лампу стирания/K, расположенную с восходящей стороны от лезвия очистки, для улучшения производительности очистки.

• Излучение основной лампы стирания/K на поверхность печатного барабана (PC drum) удаляет электрический заряд, оставшийся на поверхности, и облегчает операцию очистки лезвием очистки.

11. Секция коронатора зарядки

bizhub C650/C550/C451 Состав/Эксплуатация B. Управление основной лампой стирания/Y,M,C • Излучение основной лампы стирания/Y, M, C на поверхность печатного барабана (PC drum) нейтрализует потенциал, оставшийся на поверхности печатного барабана (PC drum).

Лезвие очистки прижимается к поверхности печатного барабана (PC drum), соскабливая остаток тонера с поверхности (Лезвие соприкасается с печатным барабаном (PC drum) в противоположном направлении).

Тонер, соскобленный с поверхности печатного барабана (PC drum), транспортируется на переднюю часть машины шнеком сбора тонера. Он собирается в контейнер сбора отработанного тонера.

Поверхность печатного барабана (PC drum) освещается основной лампой стирания/Y,M,C для удаления (нейтрализации) потенциалов, оставшихся на поверхности.

12. Секция проявления

Тонер, подаваемый с переднего конца узла проявления, подаётся на нижний шнек. Затем он подаётся в заднюю часть узла, смешиваясь с девелопером и получая электрический заряд от шнеков подачи/перемешивания/транспортировки.

Датчик TCR, установленный на нижней стороне узла проявления, определяет соотношение тонера к носителю в течение этого времени.

Девелопер, транспортируемый в заднюю часть узла, подаётся на шнек справа.

Девелопер подаётся на ролик проявления. Ракель затем регулирует высоту щётки девелопера, чтобы девелопер на ролике проявления выравнивался.

Тонер прилипает к электростатическому скрытому изображению на поверхности печатного барабана (PC drum). Девелопер, оставшийся на гильзе, возвращается на шнек справа путём позиционирования магнитного полюса ролика проявления. Затем он транспортируется на переднюю часть узла.

12. Секция проявления

Девелопер, подаваемый в заднюю часть узла проявления, транспортируется дополнительно на верхний шнек.

Тонер прилипает к электростатическому скрытому изображению на поверхности печатного барабана (PC drum).

Девелопер, оставшийся на гильзе, возвращается на верхний шнек путём позиционирования магнитного полюса ролика проявления. Затем он транспортируется на переднюю часть узла проявления.

12. Секция проявления

• Напряжение смещения проявления (Vdc) прикладывается к ролику проявления таким образом, чтобы адекватное количество тонера притягивалось на поверхность печатного барабана (PC drum).

• Для облегчения притягивания тонера на поверхность печатного барабана (PC drum) во время проявления прикладывается смещение проявления (Vb) из Vdc+Vac. Переменная составляющая прикладывается только во время проявления. В любой другой момент прикладывается только Vdc.

• Смещение проявления (Vb) подаётся от блока высокого напряжения /1.

12. Секция проявления

• Машина использует двухкомпонентную систему проявления без контакта.

• При методе HMT магнитная щётка девелопера не соприкасается с поверхностью печатного барабана (PC drum) (изображениями). Соответственно можно воспроизводить более чёткие линейные изображения без неравномерной плотности изображения в конце или тонких линий и достигать ещё более тонкого воспроизведения сплошных областей изображения.

12. Секция проявления

• Чтобы предотвратить загрязнение изображения и внутренней части машины, встроены двигатель вакуумного вентилятора цветного тонера и двигатель вакуумного вентилятора K тонера для задержания частиц тонера, поднимающихся внутри машины.

• Для IU/Y, M, C фильтр цветного тонера устанавливается в задней части машины и частицы тонера задерживаются двигателем вакуумного вентилятора цветного тонера во время проявления.

12. Секция проявления

bizhub C650/C550/C451 Состав/Эксплуатация B. IU/K • Для IU/K фильтр чёрного тонера устанавливается под узлом IU и частицы тонера задерживаются двигателем вакуумного вентилятора K тонера во время проявления.

• Так как фильтр вакуумного вентилятора K чёрного тонера и узел IU образуют одно целое, они заменяются вместе.

12. Секция проявления

• Датчик TCR установлен на нижней стороне каждой из секций проявления. Датчик для C, M, Y и K имеет магнитный тип. Каждый из этих датчиков определяет соотношение тонера к носителю (T/C) девелопера. Показание используется для определения количества подаваемого тонера.

• Отдельные датчики TCR автоматически регулируются при установке новой узла формирования изображения в машину и не могут регулироваться вручную.

• Целевое соотношение T/C составляет 7% для цветов и черного.

• Целевое соотношение T/C можно изменить в настройке уровня TCR, доступной из режима обслуживания.

• Магнитная проницаемость (плотность порошка) носителя в разработчике измеряется для определения T/C.

• Майлар предусмотрен для участка конвейерного винта, чтобы соскребать тонер с поверхности датчика TCR. (Только IU/Y, M, C) • Датчик TCR интегрирован с узлом формирования изображения. При замене датчика TCR новым необходимо заменить весь узел формирования изображения (imaging unit).

13. Секция подачи тонера

• Механизм пополнения тонера состоит из двух этапов подачи тонера. Один этап пополнения — из картриджа тонера в вспомогательный бункер, другой — из вспомогательного бункера в узел разработки (developing unit).

B. Механизм пополнения тонера во вспомогательный бункер • На этапе пополнения тонера из картриджа тонера во вспомогательный бункер один двигатель подачи тонера включается вперед или назад для подачи тонера двух разных цветов.

(Двигатель картриджа тонера для K/C и двигатель картриджа тонера для Y/M) • Датчик пустого тонера, расположенный во вспомогательном бункере, определяет количество оставшегося тонера и управляет пополнением тонера из картриджа в вспомогательный бункер.

Привод двигателя картриджа тонера передается через редуктор шестерен на приводные шестерни картриджей тонера двух цветов. Для каждой из этих приводных шестерен используется одностороннее сцепление (one-way clutch), что означает, что приводные шестерни вращаются только в одном направлении. Одна из этих двух приводных шестерен вращается в зависимости от того, вращается ли двигатель картриджа тонера вперед или назад.

При вращении приводной шестерни винт конвейера, установленный внутри картриджа тонера, вращается для передачи тонера на отверстие пополнения картриджа тонера. Затем тонер проходит через трубку носителя основного корпуса и падает в отверстие вспомогательного бункера для пополнения тонера во вспомогательном бункере.

13. Секция подачи тонера

Управление пополнением тонера во вспомогательный бункер • Тонер подается из картриджа тонера во вспомогательный бункер на основе обнаружения датчиком пустого тонера.

• В зависимости от количества пополняемого тонера двигатель картриджа тонера выбирает скорость вращения низкую или высокую.

• Когда в картридже остается большое количество тонера, двигатель картриджа тонера вращается на низкой скорости.

• Когда обнаруживается, что картридж тонера почти пуст, количество тонера, которое может быть пополнено в течение определенного времени, уменьшается. Поэтому двигатель картриджа тонера начинает работать на высокой скорости.

13. Секция подачи тонера

Управление пополнением тонера в узел разработки • Тонер, подаваемый из картриджа тонера во вспомогательный бункер, пополняется в узел разработки (developing unit) двигателями подачи тонера, которые работают независимо для Y, M, C и K • T/C определяется, когда муфта разработки (developing clutch)/K возбуждена для K или когда цветной двигатель разработки возбужден для C, M и Y.

• На основе соотношения T/C, обнаруженного датчиком TRC, и количества расхода, рассчитанного счетчиком точек (dot counter), определяется время (количество) пополнения тонера.

• Когда машина определяет пополнение тонера, иногда она обнаруживает количество тонера, превышающее максимальный объем для одного управления пополнением. Если невозможно пополнить требуемое количество тонера в течение этого максимального времени пополнения, оставшееся время сохраняется в памяти и добавляется к времени пополнения для следующей последовательности пополнения.

13. Секция подачи тонера

• Определение отдельного картриджа контролируется путем доступа к данным платы EEPROM при закрытии передней верхней двери или включении выключателя питания.

• На основе данных машина подтверждает, установлен ли картридж или нет.

• После обнаружения наличия картриджа машина проверяет по данным, новый картридж или нет.

• Количество тонера, оставшегося в картридже, отображается в четырех состояниях: нормально, картридж тонера почти пуст, картридж тонера пуст и вспомогательный бункер пуст.

• Нормально: Количество страниц, которые можно напечатать, составляет 7000 или более.

• Картридж тонера пуст: В картридже тонера не остается тонера.

Количество страниц, которые можно напечатать, менее 1400.

• Вспомогательный бункер пуст: Машина прекращает печать.

• Когда устанавливается новый тонер, уровень оставшегося тонера устанавливается на плате TC EEPROM. На основе уровня оставшегося тонера машина рассчитывает время обнаружения почти пустого тонера. Когда время, в течение которого двигатель картриджа тонера вращался на низкой скорости, превышает предопределенный период времени и датчик пустого тонера вспомогательного бункера непрерывно обнаруживает пустой тонер 10 или более раз, выводится предупреждение о почти пустом тонере.

В картридже тонера и вспомогательном бункере остается достаточно тонера.

пусто Пополнение на низкой скорости не может обеспечить требуемое количество тонера во вспомогательный бункер в течение определенного времени. (Переключиться на пополнение на высокой скорости) Картридж тонера пуст Даже пополнение на высокой скорости не может обеспечить требуемое количество тонера во вспомогательный бункер в течение определенного времени.

Тонер внутри вспомогательного бункера заканчивается и соотношение T/C в узле разработки (developing unit) становится ниже порога.

13. Секция подачи тонера

bizhub C650/C550/C451 Состав/Работа B. Управление пустотой картриджа тонера • После обнаружения состояния пустоты картриджа тонера, если датчик пустого тонера вспомогательного бункера непрерывно обнаруживает пустой тонер 10 или более раз, выводится предупреждение о пустом тонере.

• После обнаружения состояния почти пустого картриджа плотность тонера, обнаруженная датчиком TCR в каждый момент определения соотношения T/C, сравнивается с целевой плотностью тонера для расчета разницы плотности. Число счета, определяемое в соответствии с каждой разницей плотности, добавляется, и когда значение достигает заданного уровня, выводится предупреждение о пустом тонере.

• Отличающийся экран пустого тонера отображается, если для «Изменения единицы» (Unit change), доступной из режима обслуживания (Service Mode), выбран «Пользователь» (User).

13. Секция подачи тонера

• Для предотвращения проливания тонера при извлечении картриджа тонера из машины предусмотрен механизм затвора. При установке картриджа тонера в машину затвор открывается.

• Поместите портовую часть замены лицевой стороной вниз, чтобы крышка (cover) была закрыта.

14. Секция коронного переноса

• Ремень переноса (Transfer Belt) приводится в движение двигателем ремня переноса (Transfer belt motor).

• Соответствующая скорость ремня выбирается в соответствии с режимом печати и типом бумаги, как подробно описано ниже.

14. Секция коронного переноса

• Машина оснащена механизмом, который прижимает первые ролики передачи изображения (1st Image Transfer Rollers) внутрь ремня переноса (Transfer Belt) на этапе первой передачи изображения (1st image transfer stage). Двигатель втягивания прижима первой передачи изображения (1st Image Transfer pressure retraction motor) обеспечивает привод для этой операции.

• Датчик положения втягивания (retraction position sensor) /K определяет положение втягивания первого ролика передачи изображения (1st image transfer roller) /K, а затем определяет положение втягивания первых роликов передачи изображения (1st image transfer rollers) /Y, M, C.

• Для определения положений прижима и втягивания определяются положения пластины скольжения K и пластины скольжения цвета соответственно.

• В режиме прижима предварительно установленный импульс управляет позицией остановки.

Привод от 1-го мотора втягивания прижима передачи изображения передается через редуктор на ведущую шестерню.

Вращение ведущей шестерни приводит в движение кулачок прижима, позволяя Скользящей пластине двигаться.

При движении Скользящей пластины пружина ослабляется. Это опускает 1-й ролик передачи изображения, и ролик прижимается к Ремню передачи.

В режиме прижима при вращении ведущей шестерни вперед или назад кулачок прижима вращается. Это толкает и перемещает скользящую пластину.

При движении Скользящей пластины Рычаг прижима затем нажимается, поднимая 1-й ролик передачи изображения, позволяя ролику отойти от Ремня передачи.

14. Секция коронного переноса

bizhub C650/C550/C451 Устройство/Работа B. Время срабатывания • Операция прижима начинается при запуске цикла печати и завершается по окончании цикла печати.

14. Секция коронного переноса

bizhub C650/C550/C451 Устройство/Работа C. Механизм изменения позиции прижима • Для продления срока службы печатного барабана/Y, M, C, позиция прижима 1-го ролика передачи изображения изменяется между режимом черно-белой и цветной печати. В режиме черно-белой печати 1-й ролик передачи изображения/Y, M, C остается в втянутой позиции, а печатный барабан/Y, M, C неподвижен.

• Позиция прижима изменяется путем изменения количества импульсов 1-го мотора втягивания прижима передачи изображения, что приводит к изменению позиции остановки кулачка прижима.

Позиция прижима ролика передачи изображения также изменяется путем изменения позиции остановки Скользящей пластины.

• Для сокращения времени первой печати машина использует кулачок, который может вращаться как вперед, так и назад. При минимальном вращении кулачка позиция 1-го ролика передачи может быть изменена.

Типы кулачков • На вал установлены три типа кулачков.

• K кулачок: для операций прижима и втягивания 1-го ролика передачи изображения/K и ролика втягивания K.

• Цветной кулачок: для операций прижима и втягивания 1-го ролика передачи изображения/Y, M, C и цветного ролика втягивания.

• Кулачок ролика втягивания: для операций прижима и втягивания цветного ролика втягивания.

14. Секция коронного переноса

• Позиция прижима ролика передачи изображения — это позиция, где печатный барабан соприкасается с Ремнем передачи для всех четырех цветов тонера.

• Позиция прижима ролика передачи изображения/Y, M, C — это позиция, где печатный барабан/Y, M, C отходит от Ремня передачи. В то время как позиция ролика передачи изображения/K — это позиция, где печатный барабан/K соприкасается с Ремнем передачи. Это позволяет печатному барабану/Y, M, C оставаться неподвижным в этом режиме.

14. Секция коронного переноса

• Помимо изменения позиции прижима 1-го ролика передачи изображения, машина перемещает цветной ролик втягивания или ролик втягивания K вверх и вниз для изменения позиции передачи изображения на поверхности ремня передачи в зависимости от режима печати каждого задания.

• Подобно механизму изменения позиции прижима, механизм втягивания изменяет позицию остановки кулачка прижима, чтобы переместить рычаг втягивания так, чтобы ролик втягивания двигался вверх и вниз.

• Цветной ролик втягивания приводится в движение цветным кулачком.

• Ролик втягивания K приводится в движение K кулачком.

14. Секция коронного переноса

• 2-й ролик передачи изображения имеет механизм прижима/втягивания, который прижимает и отводит ролик от ремня передачи, чтобы узоры на ремне передачи, созданные не печатью (такие как шаблон обнаружения при стабилизации изображения), не влияли на 2-й ролик передачи изображения.

Привод от 2-го мотора прижима/втягивания передачи изображения передается через редуктор на ведущую шестерню.

Ведущая шестерня вращается, приводя в движение кулачок. Нажатие на рычаг прижима толкнет 2-й ролик передачи изображения против ремня передачи.

В это время датчик позиции прижима 2-го ролика передачи изображения обнаруживает, что 2-й ролик передачи изображения достиг позиции прижима. 2-й мотор втягивания прижима передачи изображения останавливается.

Кулачок вращается дальше при повторном включении мотора. Отпускание рычага прижима переместит 2-й ролик передачи изображения в позицию втягивания. В это время датчик позиции прижима 2-го ролика передачи изображения обнаруживает, что ролик достиг позиции втягивания. 2-й мотор втягивания прижима передачи изображения останавливается.

14. Секция коронного переноса

• Датчик IDC может загрязняться тонером, поскольку расположен под ремнем передачи.

Для датчика предусмотрен механизм шторки для предотвращения загрязнения.

• Шторка открывается и закрывается синхронно с движением прижима и втягивания 2-го ролика передачи изображения. Когда 2-й ролик передачи изображения втягивается от ремня передачи, штифт давления толкает держатель шторки. Это перемещает шторку датчика IDC на переднюю сторону.

• Когда 2-й ролик передачи изображения прижимается к ремню передачи, шторка датчика IDC перемещается пружинной силой на заднюю сторону и закрывается.

14. Секция коронного переноса

• Для регулировки выхода 2-й передачи изображения на правильное напряжение установлена система ATVC.

На 2-й ролик передачи изображения подается постоянный ток для измерения напряжения. Измеренное напряжение корректируется и используется для автоматической регулировки выходного напряжения 2-й передачи изображения.

Постоянный ток 2-й передачи изображения, выводимый из блока высокого напряжения, будет возвращаться на плату управления принтером через 2-й ролик передачи изображения, ремень передачи и ролик привода ремня передачи.

Измеренное сопротивление вместе с типом бумаги, температурой и влажностью, а также режимом цветной или черно-белой печати 1-я сторона/2-я сторона используется в качестве основания для определения оптимального напряжения 2-й передачи изображения.

C. Время срабатывания операции ATVC 1-й и 2-й передачи изображения • После включения кнопки питания. (Главным образом непосредственно перед операцией стабилизации изображения).

• Перед первым запуском цикла печати после того, как температура внутри машины превысила пороговое значение, выполняется операция ATVC.

Подайте постоянный ток на 2-й ролик передачи изображения.

Рассчитайте значение сопротивления 2-го ролика передачи изображения.

Определите выходное напряжение 2-й передачи изображения.

14. Секция коронного переноса

• Для удаления остатков тонера с поверхности ремня передачи ремень передачи оснащен щеткой очистки и щеткой зарядки.

• Чистящая щетка — это ротационная щетка. Для повышения эффективности очистки остаточного тонера с поверхности ленты переноса щетка вращается в направлении, противоположном направлению движения ленты переноса. Главный двигатель очистки обеспечивает привод этой системы.

• Для облегчения удаления тонера с поверхности ленты переноса к ленте через разные каналы прикладываются два типа смещения (+DC и –DC).

• Остаточный тонер на поверхности ленты переноса находится в состоянии смеси положительных и отрицательных зарядов. Зарядная щетка подает отрицательный заряд на тонер, чтобы сделать тонер отрицательно заряженным. Ролик сбора тонера подает положительный заряд для сбора тонера чистящей щеткой.

• Во время цикла печати выполняются операция стабилизации изображения, очистка 2-го валика переноса и другие состояния при работе ленты переноса.

14. Секция коронного переноса

• Для удаления остаточного тонера с поверхности 2-го валика переноса изображения к валику поочередно прикладывается смещение +/- DC, тем самым перемещая остаточный тонер на поверхность ленты переноса.

• Чистящая щетка затем соскабливает тонер с поверхности ленты переноса.

• Последовательность выполняется при включении выключателя питания или открытии и закрытии крышки, когда цикл печати был аномально прерван из-за неправильной подачи или неисправности.

• Последовательность также выполняется в конце цикла печати, запущенного после того, как совокупное количество напечатанных страниц превысило 300, или во время цикла печати, запущенного после того, как совокупное количество напечатанных страниц превысило 3000 с момента предыдущей операции очистки.

14. Секция коронного переноса

Нейтрализация заряда и разделение бумаги • На направляющую пластину после 2-го валика переноса изображения установлена ткань нейтрализации заряда для нейтрализации любого остаточного потенциала заряда в бумаге, прошедшей этап 2-го переноса изображения.

• Выход ткани нейтрализации заряда автоматически переключается высоковольтным блоком в соответствии с типом бумаги, условиями окружающей среды и тем, является ли цикл печати печатью на 1-й или 2-й стороне.

• Для надежного разделения тонкой или волнистой бумаги, вызванной двусторонней печатью, от ленты переноса после 2-го переноса изображения лапки разделения ленты переноса установлены в 5 местах.

печать на обычной бумаге низкая влажность прикладываемое смещение • Отрицательный заряд, который имеет обратную полярность положительному выходу 2-го валика переноса, прикладывается для предотвращения наматывания бумаги на ленту переноса.

резисторы • Для предотвращения шума разделения заземлены через резисторы независимо от условий окружающей среды.

• Смещение прикладывается независимо от условий окружающей среды, так как бумага, поступающая на цикл печати 2-й стороны, которая прошла процесс термоузла, находится в состоянии, эквивалентном бумаге при низкой влажности.

резисторы • Бумага достаточно жесткая и не представляет проблем с разделением.

• Для предотвращения шума разделения заземлены через резисторы независимо от условий окружающей среды.

14. Секция коронного переноса

Обнаружение нового узла ленты переноса • Когда новый узел ленты переноса установлен в машину, счетчик срока службы автоматически очищается благодаря обнаружению нового узла.

• Обнаружение нового узла выполняется при выключении и включении выключателя питания, открытии и закрытии передней дверцы или открытии и закрытии правой дверцы.

14. Секция коронного переноса

• Для монохромной печати в режиме ACS операция прижима/отвода 1-го валика переноса изображения управляется в соответствии с количеством монохромных оригиналов, которые продолжаются при многократном копировании. Это повышает производительность и продлевает срок службы расходных материалов.

• Управление ACS начинает отсчет количества многократных копий монохромного оригинала при переключении с цветного оригинала на монохромный оригинал.

• Когда количество многократных копий соответствует указанному или меньше.

: Монохромная печать начнется в цветном режиме. (с 1-м валиком переноса изображения / Y/M/C прижатым) Лента переноса прижимается, что экономит время, так как 1-й валик переноса изображения не требует отвода.

• Когда количество многократных копий соответствует указанному или больше.

: Монохромная печать начнется после завершения цветного режима и отвода 1-го валика переноса изображения /Y/M/C для переключения на режим монохромной печати.

Отвод ленты переноса предотвращает напрасное расходование IU бесполезным вращением.

• Количество многократных копий монохромных оригиналов при скорости подачи бумаги 216 мм/с (обычная бумага).

• Количество многократных копий монохромных оригиналов при скорости подачи бумаги 132 мм/с или 108 мм/с (толстая бумага 1, толстая бумага 1+, толстая бумага 2, толстая бумага 3, толстая бумага 4, специальная бумага).

14. Секция коронного переноса

bizhub C650/C550/C451 Конструкция/Работа • Управление ACS работает только после того, как произведен подсчет количества многократных копий монохромного оригинала.

«Управление прижимом/отводом для режима ACS» не будет надлежащим образом выполняться с одной копией, так как на первой копии управление может быть выполнено только для места, где прочитан и подсчитан оригинал.

Управление ACS эффективно работает для заданий печати, указанных ниже.

14. Секция коронного переноса

Управление электрическим разрядом перед 2-м переносом изображения • Небольшой ролик и направляющая 2-го переноса изображения установлены под приводным валиком для транспортировки бумаги параллельно ленте переноса. Это снижает электрический разряд перед процессом 2-го переноса изображения и рассеивание тонера при печати сплошных изображений.

15. Секция сбора тонера

• Тонер, собранный чистящей щеткой ленты переноса, и отходный тонер из каждого из блоков формирования изображения транспортируются соответствующими шнеками сбора тонера в контейнер отходов тонера.

15. Секция сбора тонера

• Чтобы избежать обнаружения неправильного количества отходов тонера, в контейнер отходов тонера установлена перемешивающая катушка, так чтобы отходы тонера равномерно накапливались в контейнере.

• Перемешивающая катушка приводится в движение и вращается двигателем перемешивания отходов тонера.

• Датчик блокировки двигателя перемешивания отходов тонера обнаруживает блокировку двигателя перемешивания отходов тонера.

• Двигатель перемешивания отходов тонера работает при автоматической регулировке датчика TCR, при принудительном пополнении тонера и при приводе ленты переноса.

Обнаружение наличия контейнера отходов тонера • Датчик установки контейнера отходов тонера предусмотрен для обнаружения загруженного в положение контейнера отходов тонера. Момент выполнения этого обнаружения — при выключении и включении выключателя питания или при открытии и закрытии передней дверцы. Если контейнер отходов тонера обнаружен вне положения, машина блокирует инициирование нового цикла печати.

15. Секция сбора тонера

• Оптический датчик используется для обнаружения отходов тонера. Когда датчик заблокирован в течение установленного времени, машина определяет, что контейнер отходов тонера почти полон отходов тонера.

• В этот момент на панели управления выдается соответствующее предупреждение (предупреждение о почти полном заполнении).

• При обнаружении почти полного бака отработанного тонера счетчик отработанного тонера внутри машины начинает считать. Когда количество цветных страниц достигает около 3000 листов (A4) или количество черно-белых страниц достигает около 12000 листов (A4), машина обнаруживает условие полного бака отработанного тонера и останавливает печать.

• Метод подсчета счетчика отработанного тонера скорректирован для надлежащего подсчета значения в соответствии с режимом цвета или черно-белой печати или длиной бумаги.

• Когда счетчик полноты отработанного тонера достигает 12000, машина считает, что бак отработанного тонера полон.

15. Секция сбора тонера

bizhub C650/C550/C451 Composition/Operation • После замены бака отработанного тонера и разблокирования датчика полноты отработанного тонера в течение определенного периода времени машина отменяет условие отключения копирования и одновременно автоматически очищает счетчик отработанного тонера.

• Если в «Изменение блока» из Сервисного режима выбран параметр «Пользователь», отображается другое предупреждение о переполнении тонера.

16. Секция подачи бумаги

• Лотки 1 и 2 имеют одинаковое положение датчика.

16. Секция подачи бумаги

• Двигатель приема приводит ролики подачи бумаги лотков 1 и 2.

• Каждый ролик подачи бумаги имеет муфту, которая включается при необходимости привода.

16. Секция подачи бумаги

• Лотки 1 и 2 управляются по одной и той же процедуре управления.

• Скорость транспортировки бумаги из лотков 1 и 2 совпадает с системной скоростью.

16. Секция подачи бумаги

bizhub C650/C550/C451 Composition/Operation B. Управление снижением скорости подачи бумаги • Когда бумага достигает датчика подачи бумаги лотка 1 (лотка 2), если интервал между бумагой и предыдущей бумагой мал, скорость двигателя приема временно снижается для регулировки интервала бумаги до надлежащего.

• Когда бумага достигает датчика вертикального транспорта лотка 1 (лотка 2), если интервал между бумагой и предыдущей бумагой мал, двигатель вертикального транспорта лотка 1 (лотка 2) снижает свою скорость (в случае скорости транспортировки 216 мм/с или выше) или останавливается (в случае скорости транспортировки 132 мм/с или менее) для регулировки интервала бумаги до надлежащего.

• Бумага из лотков 1 и 2 транспортируется с той же скоростью, что и системная скорость.

• После включения двигателя приема, если он не выключится (нет бумаги) к тому времени, когда бумага должна быть у датчика подачи бумаги, машина определяет, что происходит двойная подача, и снижает скорость вращения ролика подачи бумаги (двигателя приема).

16. Секция подачи бумаги

• Количество оставшейся бумаги указывается светодиодом на правой стороне каждого лотка и экраном панели управления.

• Ниже показано, как отображается уровень.

*1: Светодиод гаснет, когда для параметра «Остаток бумаги» установлено значение Тип 2: Сервисный режим → Система 1 → Состояние машины Настройка светодиода → Остаток бумаги.

• Почти пустая бумага обнаруживается датчиком почти пустого лотка 1 (лотка 2).

• Пустая бумага обнаруживается датчиком пустого лотка 1 (лотка 2).

• Уровень подачи бумаги при обнаружении состояния нехватки бумаги составляет примерно 50 ± 30 листов.

16. Секция подачи бумаги

• Ширина/длина бумаги определяются для установки формата бумаги по их комбинации.

• Эта комбинация также будет использована благодаря способности датчика.

*: Один из следующих форматов бумаги можно выбрать для установки в FLS.

16. Секция подачи бумаги

Когда лоток задвигается • Когда датчик верхнего предела разблокирован (OFF) при закрытом лотке, двигатель подъема начнет вращаться для начала поднятия пластины подъема бумаги.

• Когда датчик верхнего предела заблокирован (ON) после начала движения пластины подъема бумаги вверх, двигатель подъема лотка 2 остановится для остановки поднятия пластины подъема бумаги.

• Движение подъема контролируется так, чтобы одновременно не поднимались более двух лотков.

• Когда количество бумаги уменьшается по мере продолжения печати устройством, ролик захвата постепенно опускается для разблокировки датчика верхнего предела. Двигатель подъема начнет вращаться снова для поднятия пластины подъема бумаги.

• Когда датчик верхнего предела заблокирован (ON), двигатель подъема остановится для остановки поднятия пластины подъема бумаги.

• Последовательность этих операций повторяется для поддержания постоянного прижима между роликом захвата и стопкой бумаги (прижим подъема бумаги) независимо от количества доступной бумаги.

16. Секция подачи бумаги

• Когда интервал между бумагой и предыдущей бумагой, поданными из лотка3, является коротким, муфта транспорта лотка3 останавливается для регулировки интервала подачи бумаги до надлежащего.

• Когда бумага достигает промежуточного ролика, если интервал между бумагой и предыдущей бумагой является коротким, вертикальный двигатель транспорта останавливается для регулировки интервала подачи бумаги до надлежащего.

• Муфта горизонтального транспорта 1 и 2 осуществляют управление с одинаковой синхронизацией.

• Бумага подается из Лотка3 и Лотка4 со скоростью выше системной скорости.

• Скорость подачи бумаги варьируется для подачи бумаги с более высокой скоростью с целью обеспечения надлежащего интервала подачи бумаги, когда интервал становится больше.

16. Секция подачи бумаги

bizhub C650/C550/C451 Состав/Эксплуатация B. Отображение уровня подачи бумаги • Количество оставшейся бумаги указывается светодиодом на правой стороне каждого лотка и на экране панели управления.

• Ниже показано, как отображается уровень.

• Уровень подачи бумаги определяется расчетом оставшегося уровня бумаги на основе времени подъема лотка.

• Обычная бумага используется в качестве эталона для расчета уровня подачи бумаги.

• Когда установлена толстая бумага, для расчета уровня подачи бумаги используется значение смещения.

Пример: Когда установлена толстая бумага 2, уровень подачи бумаги рассчитывается как половина уровня обычной бумаги.

• Время поднятия измеряется при включении питания, отключении режима сохранения и установке лотка.

16. Секция подачи бумаги

• Близость к пустому лотку обнаруживается датчиком близости к пустому лотка3 (лотка4) (блокирование).

• Пустой лоток обнаруживается датчиком пустого лотка3 (лотка4) (лоток3: разблокирование, лоток4: блокирование).

• Уровень подачи бумаги при обнаружении состояния нехватки бумаги составляет примерно 50 ± 30 листов.

16. Секция подачи бумаги

• Лоток подвешен проводом, подключенным спереди и сзади.

• Провод наматывается вращением двигателя поднятия, который поднимает лоток.

• Когда лоток вынимается, двигатель поднятия отключается от оси подъема, лоток опускается под собственным весом.

При установке лотка • Во время закрытия лотка, когда датчик верхнего предела лотка3 разблокирован или датчик лотка4 заблокирован, двигатель поднятия вращается и начинает поднимать лоток.

• После начала подъема лотка машиной, когда датчик верхнего предела лотка3 заблокирован или датчик лотка4 разблокирован, двигатель поднятия останавливается и завершает подъем лотка.

• Движение подъема контролируется так, чтобы одновременно не поднимались более двух лотков.

16. Секция подачи бумаги

• Когда количество бумаги уменьшается при продолжении печати, лоток постепенно опускается, разблокируя датчик верхнего предела лотка3 или блокируя датчик лотка4. Двигатель поднятия начинает вращаться снова и поднимать лоток.

• Когда датчик верхнего предела лотка3 разблокирован или датчик лотка4 заблокирован, двигатель поднятия останавливается и завершает подъем лотка.

16. Секция подачи бумаги

• Лотки 3 и 4 не имеют функции обнаружения размера бумаги.

• Чтобы установить другой размер бумаги, нажимайте клавиши следующим образом.

• Переместите направляющие пластины бумаги в положения, соответствующие выбранному размеру бумаги, и зафиксируйте их винтом направляющей пластины (зажим-винт).

16. Секция подачи бумаги

bizhub C650/C550/C451 Состав/Операция Г. Управление нагревателем осушения • Лотки 3 и 4 оснащены нагревателем осушения.

• Переключатель питания нагревателя осушения расположен на дне задней части корпуса.

• Когда двигатель ПК работает, нагреватель осушения выключен для снижения энергопотребления.

17. Секция байпаса

• Подача бумаги в байпас начинается после подъема бумаги двигателем вверх-вниз байпаса в положение захвата.

• Бумага подается двигателем подачи бумаги байпаса.

• Когда бумага достигает датчика вертикального транспорта лотка1, если интервал между бумагой и предыдущей бумагой короткий, двигатель вертикального транспорта лотка1 снижает скорость (при скорости транспорта 216 мм/с или выше) или останавливается (при скорости транспорта 132 мм/с или выше) для регулировки интервала бумаги на надлежащий.

• Пустой байпас обнаруживается датчиком пустого байпаса.

• Пустота обнаруживается как в режиме ожидания, так и в положении подачи бумаги.

17. Секция байпаса

А. Переместитесь в положение подачи бумаги • Когда начинается подача бумаги в байпас, двигатель вверх-вниз байпаса осуществляет нормальное вращение для перемещения пластины поднятия бумаги в положение подачи бумаги. Когда пластина поднятия бумаги перемещается вверх, датчик предела байпаса включается и останавливает двигатель байпаса в положении подачи.

• Когда уровень подачи бумаги падает во время подачи бумаги и датчик предела байпаса выключается, двигатель байпаса вращается положительно, чтобы переместить его в положение подачи бумаги.

Б. Переместитесь в положение ожидания • Когда нет запроса печати от байпаса и бумага, поданная из байпаса, выключает датчик выхода, пластина поднятия бумаги опускается.

• Хотя обрабатываются другие задания, если вышеуказанные условия выполнены, пластина поднятия бумаги опускается.

• Когда датчик обнаруживает пустоту байпаса в положении подачи, пластина поднятия бумаги перемещается в положение ожидания.

• Когда происходит замятие бумаги, пластина поднятия бумаги останавливается в положении подачи. После разрешения замятия бумаги пластина поднятия бумаги перемещается в положение ожидания.

17. Секция байпаса

• Размер бумаги обнаруживается комбинацией положений ВКЛ или ВЫКЛ трех датчиков размера многофункционального байпаса и резистора обнаружения ширины бумаги байпаса.

• Перемещение направляющей бумаги изменяет значение сопротивления резистора обнаружения ширины бумаги байпаса.

*: Один из следующих форматов бумаги можно выбрать для установки в FLS.

17. Секция байпаса

bizhub C650/C550/C451 Состав/Операция Дюймовая область *: Для Foolscap можно выбрать один из следующих размеров бумаги.

17. Секция байпаса

• Функция открытия/закрытия блока байпаса установлена для облегчения доступа к контроллеру замятия и к части подачи бумаги лотка1.

• Датчик набора вспомогательного лотка байпаса установлен для обнаружения открытия или закрытия вспомогательного лотка, чтобы предотвратить ложное обнаружение датчиком размера многофункционального байпаса /2, /3 при закрытии вспомогательного лотка байпаса.

• В этой системе оба датчика не функционируют при закрытии вспомогательного лотка байпаса.

18. Секция роликов синхронизации

• Бумага создаст петлю между ролико м вертикального транспорта лотка 1 (или ролико м транспорта АДУ 4) и двигателем регистрации при транспортировке бумаги для коррекции перекоса.

• Ролик синхронизации управляется для синхронизации времени начала записи изображения и транспортировки бумаги.

• Величину петли бумаги можно отрегулировать в разделе «Режим обслуживания - [Машина] - [Петля регистрации принтера]». Изменение значения регулировки изменит время ВЫКЛ двигателя вертикального транспорта лотка 1 (или двигателя транспорта АДУ 2).

18. Секция роликов синхронизации

• Датчик обнаружения ОХП проверяет, чтобы предотвратить печать на бумаге, отличной от ОХП.

18. Секция роликов синхронизации

• Это управляет временем, когда бумага достигает датчика ролика синхронизации.

• Вертикальный транспортный ролик лотка 1, вертикальный транспортный ролик лотка 2 и промежуточный ролик могут ускоряться, замедляться или временно останавливаться во время транспортировки бумаги для регулировки интервала между листами.

19. Узел термоузла (Fusing section)

• Внутренняя поверхность нагревательного валика покрыта слоем Ni.

• Слой Ni нагревательного валика представляет собой немагнитный проводящий слой, в котором генерируются вихревые токи магнитным потоком.

• Система нагрева переключается с нагрева всей площади на нагрев центральной зоны, чтобы предотвратить нагрев краевых участков при пропуске бумаги малого размера или в режиме ожидания.

• При включении размагничивающей катушки магнитное поле вокруг конца основной катушки размагничивается, и нагревается только центральная зона впитывающего валика.

• C650 использует два различных типа размагничивающих катушек с определенными размерами каждая.

• Размагничивающая катушка управляется термистором нагревательного валика /3.

• Каждая размагничивающая катушка управляется для включения или отключения в соответствии с длиной CD и температурой нагревательного валика на его конце.

• Основная катушка идентифицируется по цвету провода положительной стороны для правильного применения в конкретной модели: синий для C650 и оранжевый для C550/C451.

19. Узел термоузла (Fusing section)

• Для предотвращения ошибок термоузла скорость ремня термоузла изменяется в соответствии с типом бумаги или режимом печати. При выборе режима глянца скорость термоузла замедляется на 50% от нормальной скорости.

• Скорость термоузла установлена на 80 мм/с в режиме ожидания.

• Двигатель термоузла останавливается, когда катушка IH не проводит ток в режиме энергосбережения.

19. Узел термоузла (Fusing section)

A. Регулировка величины петли бумаги • При создании петли бумаги регулируется разница в скорости между термоузлом и транспортировкой бумаги на 2-м узле передачи изображения. Это предотвращает двойную передачу изображения или эффект размытия.

• Скорость термоузла управляется (ускорение/замедление) в соответствии с величиной петли бумаги.

• Датчик обнаружения величины петли /1, /2 включается в разные моменты времени в зависимости от величины петли, что позволяет обнаружить величину петли в три этапа.

• Управление начинается, когда передний край бумаги достигает заранее установленной позиции перед прижимным валиком термоузла.

• Когда скорость термоузла увеличивается, между 2-м роликом передачи изображения и прижимным валиком образуется меньше петель бумаги.

• Управление завершается, когда задний край бумаги проходит заранее установленную позицию позади валика передачи.

19. Узел термоузла (Fusing section)

• Для обеспечения длительной надежности нагревательного валика нагревательный валик и прижимной валик термоузла отводятся *1 от ремня термоузла в любое время, кроме цикла печати. (Валик, однако, отводится *1 во время цикла печати с использованием конвертов.) *1: Прижимной валик термоузла не полностью отводится, а слегка прижимается к прижимному валику.

• Двигатель отвода прижимного валика термоузла вращается вперед или назад, чтобы прижать прижимной валик к нагревательному валику и отвести его от него. При вращении двигателя вентилятор-образная шестерня вращается, перемещая прижимной валик.

• Положение прижима прижимного валика термоузла обнаруживается датчиком нулевого положения прижима валика. Отклонение обнаруживается датчиком положения отвода термоузла.

• Когда выход датчика положения отвода термоузла не изменяется даже после истечения заданного времени с момента начала вращения двигателя отвода прижимного валика термоузла, это считается аномальным зазором и появляется сообщение «Код ошибки C3101: аномалия в точечной сварке прижима прижимного валика термоузла».

Прижато нагревательным валиком Условия Операция прижима/отвода Прогрев C650 Температура нагревателя менее 160 градусов Цельсия Отвод Температура нагревателя 160 градусов Цельсия и выше Прижим C550/C451 Температура нагревателя менее 150 градусов Цельсия Отвод Температура нагревателя 150 градусов Цельсия и выше Прижим C451:

19. Узел термоузла (Fusing section)

• Температура поверхности нагревательного валика и прижимного валика термоузла обнаруживается для управления количеством тепла от нагревателя IH и ламп нагревателя прижимного валика во впитывающем валике для поддержания надлежащей температуры спекания.

*1: Температура не контролируется, так как нагреватель IH выключен.

19. Узел термоузла (Fusing section)

bizhub C650/C550/C451 Состав/Работа A. Управление температурой нагревателя IH • Температура нагревательного валика контролируется в пределах заданного диапазона во время прогрева, печати и ожидания.

• Температура нагревательного валика измеряется датчиком NC, и изменение температуры (повышение/понижение) контролируется путем сравнения текущей температуры со значением одну секунду назад.

• Когда температура превышает верхний предел, электрическая энергия снижается.

• Когда температура падает ниже целевого значения, электрическая энергия увеличивается.

• Когда температура нагревательного валика достигает предопределенного уровня, прижимной валик начинает прижиматься.

• Когда температуры всех валиков превышают температуру, установленную для прогрева, печать становится доступной.

• Если поступает запрос на печать, машина начинает печать. Если нет, режим переходит в «управление температурой ожидания».

• Различное время завершения прогрева установлено только для C451 для Тайваня из-за его низкой доступной мощности.

19. Узел термоузла (Fusing section)

bizhub C650/C550/C451 Состав/Работа C. Управление температурой в режиме ожидания • Температура термоузла в режиме ожидания предотвращается от падения.

• Температура контролируется в каждом режиме (низкая температура, нормальный, высокая влажность) в пределах предопределенного времени от начала управления ожиданием.

• Температура контролируется в нормальном режиме после предопределенного времени от начала управления ожиданием.

* Период подсчета для управления ожиданием включает время печати.

• Настройка управления температурой во время ожидания изменяется в зависимости от условий окружающей среды при включении питания.

Нормальный режим: Когда температура прижимного валика термоузла при запуске превышает 60 градусов Цельсия и абсолютная влажность внутри менее 18%.

Режим низкой температуры: когда температура прижимного ролика термоузла (Fuser) при запуске ниже 60 градусов Цельсия и абсолютная влажность внутри менее 18.

Режим высокой влажности: когда абсолютная влажность внутри превышает 18.

* Абсолютная влажность: объем воды, содержащейся в воздухе (1м3) в виде пара независимо от температуры.

• Различная контрольная температура устанавливается только для C451 для Тайваня из-за его низкой доступной мощности.

19. Узел термоузла (Fusing section)

• Температура контролируется для поддержания оптимального состояния спекания при снижении температуры из-за типа бумаги, режима печати, бумаги малого размера или прохождения бумаги, либо при прогреве охлажденного термоузла.

* Показанная ниже контрольная температура изменяется в зависимости от условий окружающей среды, условий запуска и т. д.

19. Узел термоузла (Fusing section)

• Контроль температуры термоузла предотвращает снижение стабильности изображения и снижает скручивание бумаги, неровное восковое покрытие, офсет и т. д. в зависимости от типа используемой бумаги.

• Контроль температуры термоузла можно установить из режима «Service mode/machine/fusing temperature».

• Сначала отрегулируйте температуру термоузла со стороны нагрева. При необходимости дальнейшей регулировки отрегулируйте со стороны прижима.

• Катушка IH останавливается для снижения энергопотребления в режиме низкой мощности и контроля температуры путем снижения температуры термоузла.

• Обычно прижимной ролик останавливается в режиме низкой мощности, однако ролик слегка вращается с определенными интервалами для предотвращения деформации ролика щетки.

*1: Температура прижимного ролика не контролируется, так как катушка IH отключена.

19. Узел термоузла (Fusing section)

Защита от аномально высокой температуры • Машина обеспечивает защиту от аномально высокой температуры термоузла в следующих трех этапах.

• Когда контролируемая температура каждого ролика обнаруживается выше предусмотренного значения более 1 секунды, температура считается аномально высокой и появляется код ошибки.

• При отображении кода ошибки печать будет запрещена.

• Следующий уровень предусмотрен, когда уровень 1 не может обнаружить из-за перегрузки CPU.

• Реле нагревателя через электронную плату управления отключается при работе второго уровня для блокировки подачи питания на IH нагреватель и лампу нагревателя.

• Когда контролируемая температура каждого ролика обнаруживается выше предусмотренного значения, температура считается аномально высокой и появляется код ошибки.

• Благодаря этим процедурам управления подача питания на IH нагреватель и лампы нагревателя может быть отключена до активации термостата на третьем уровне. Это предотвращает повреждение самого термоузла.

19. Узел термоузла (Fusing section)

bizhub C650/C550/C451 Composition/Operation C. < Защита от перегрева > • Если аномально высокая температура мягкой защиты/жесткой защиты не может быть обнаружена из-за неисправности термистора, термостат блокирует подачу питания на каждую лампу нагревателя.

• Номинальное значение термостата составляет 210 градусов Цельсия как для термостата ролика нагрева, так и для термостата прижимного ролика.

• Номиналы не представляют фактическую температуру поверхности соответствующих роликов, поскольку термостаты установлены бесконтактным способом относительно каждого из роликов.

19. Узел термоузла (Fusing section)

• Если температура датчика NC/термистора не достигает указанной температуры в течение заданного периода после начала прогрева, датчик считается разорванным и появится код ошибки.

• Если ролик нагрева не вращается даже после включения IH нагревателя, надлежащее измерение температуры и контроль температуры не могут быть произведены. Если IH нагреватель включен без вращения ролика нагрева в течение длительного времени, тепло концентрируется на определенной области и ролик может быть поврежден из-за тепла.

• Если ролик нагрева не вращается даже после включения IH нагревателя, появляется сообщение об ошибке отказа вращения ролика нагрева. (C3102) • Поскольку используются два датчика вращения ролика нагрева, вращение может быть обнаружено даже если один из датчиков выходит из строя, что улучшает безопасность.

Обнаружение нового термоузла • Когда в машину устанавливается новый термоузел, счетчик срока службы автоматически очищается благодаря способности машины обнаруживать новый термоузел.

• Новый узел обнаруживается при включении вспомогательного выключателя питания.

19. Узел термоузла (Fusing section)

• Управление PPM (PCM) выполняется для обеспечения зазора бумаги и сокращения количества печатей в минуту, чтобы центральная температура ролика нагрева и прижимного ролика могла быть снижена, что предотвращает повышение температуры края.

• С этим управлением PPM производительность снижается на 40–90% по сравнению с нормальным режимом.

• Выберите коэффициент коррекции с помощью трех этапов оценки, выполните управление PPM с минимальным коэффициентом.

Пример: в случае 1-й оценки: 70%, 2-я оценка: 60%, 3-я оценка: 100%, управление будет выполняться с коэффициентом коррекции 60%.

• Управление PPM выполняет оценку через каждый установленный период для печати с исправленным управлением PPM. Пример: в случае печати 55 листов/минуту с коэффициентом коррекции 60% это будет 33 листа/минуту.

• Скорость регулируется (вверх/вниз) на 10% с каждым установленным периодом.

19. Узел термоузла (Fusing section)

20. Секция выхода бумаги

• Выход и переключающий ролик приводятся в движение исключительным двигателем.

20. Секция выхода бумаги

• Когда спекание завершено на первой стороне двусторонней печати, защелка переключателя опускается для транспортировки листа в часть переключателя. Когда спекание завершено на листе односторонней печати или второй стороне двусторонней печати, лист транспортируется в секцию выхода.

• Бумага, доставленная в часть переключателя, останавливается в положении переключателя, затем переключающий ролик поворачивается для транспортировки листа в секцию двусторонней печати.

• Перед тем, как переключающий ролик начнет вращаться в противоположном направлении, заслонка выхода переключается в верхнее положение.

21. Секция двусторонней печати

• Бумага, доставленная в часть переключателя, останавливается в положении остановки 1, затем переключающий ролик поворачивается для транспортировки листа в узел двусторонней печати.

• Когда лист бумаги размером менее 127 мм проходит через ролик транспортировки ADU/2 в узле двусторонней печати, если предыдущая бумага не достигла синхронизирующего ролика, лист останавливается в положении остановки 2.

• Бумага, поступившая в двусторонний отдел, всегда останавливается в положение остановки 3 и ожидает повторной подачи бумаги.

• При подаче бумаги она транспортируется к синхронизирующему ролику.

21. Секция двусторонней печати

• Двусторонняя печать изменяет метод управления в зависимости от длины бумаги.

217 мм и более, менее 433 мм. Альтернативная подача бумаги. 433 мм и более, менее 459 мм. Одна подача бумаги. Операция 1 • Подается один лист бумаги и печатается изображение второй страницы.

• После остановки бумаги в узле возврата на положение остановки 1, ролик возврата разворачивает лист для отправки в двусторонний отдел (Возврат).

• Бумага, поступившая в двусторонний отдел, транспортируется на положение остановки 3 быстрее системной скорости.

• Она останавливается на положение остановки 3.

21. Секция двусторонней печати

bizhub C650/C550/C451 Компоновка/Операция • Шаги со 2 по 5 повторяются.

• Когда длина повторно поданной бумаги менее 217 мм, включается только двигатель транспорта ADU/2.

• Изображение первой страницы печатается на бумаге, повторно поданной из двустороннего отдела.

• Удалите первый лист бумаги.

• Одновременно на втором листе печатается изображение четвертой страницы.

21. Секция двусторонней печати

bizhub C650/C550/C451 Компоновка/Операция B. Операция с чередующейся подачей 2 листов Операция 1 • Подается первый лист бумаги и печатается изображение второй страницы.

• Первый лист бумаги разворачивается в узле возврата и транспортируется в двусторонний отдел.

• Одновременно подается второй лист бумаги.

• На втором листе бумаги печатается изображение четвертой страницы.

• Одновременно первый лист бумаги проходит через двусторонний отдел и останавливается на положение остановки 3.

• Первый лист бумаги повторно подается и на нем печатается изображение первой страницы.

• Второй лист бумаги разворачивается в узле возврата и транспортируется в двусторонний отдел.

• Одновременно подается третий лист бумаги.

21. Секция двусторонней печати

bizhub C650/C550/C451 Компоновка/Операция • Шаги с 6 по 8 повторяются.

• Удалите первый лист бумаги.

• Одновременно на третьем листе бумаги печатается изображение шестой страницы.

• Второй лист бумаги ожидает на положение остановки 3 до обеспечения шага подачи для третьего листа.

• Третий лист бумаги разворачивается в узле возврата и транспортируется в двусторонний отдел.

• Одновременно второй лист бумаги повторно подается.

• На втором листе бумаги печатается изображение третьей страницы.

• Одновременно третий лист бумаги транспортируется в двусторонний отдел.

• Одновременно подается четвертый лист бумаги.

• Удалите второй лист бумаги.

• Одновременно на четвертом листе бумаги печатается изображение восьмой страницы.

• Третий лист бумаги ожидает на положение остановки 3 до обеспечения шага подачи для четвертого листа.

21. Секция двусторонней печати

bizhub C650/C550/C451 Компоновка/Операция C. Операция с чередующейся подачей 3 листов Операция 1 • Подается первый лист бумаги и печатается изображение второй страницы.

• Первый лист бумаги разворачивается в узле возврата и транспортируется в двусторонний отдел.

• Одновременно подается второй лист бумаги.

• На втором листе бумаги печатается изображение четвертой страницы и бумага транспортируется в узел возврата.

• Одновременно первый лист бумаги транспортируется и останавливается на положение остановки 3.

• Одновременно подается третий лист бумаги.

• На третьем листе бумаги печатается изображение шестой страницы.

• Одновременно второй лист бумаги разворачивается в узле возврата, транспортируется в двусторонний отдел и останавливается на положение остановки 2.

• Первый лист бумаги ожидает на положение остановки 3 до обеспечения шага подачи для третьего листа.

21. Секция двусторонней печати

bizhub C650/C550/C451 Компоновка/Операция • Шаги 7 и 8 повторяются.

• Первый лист бумаги повторно подается и на него печатается изображение первой страницы, затем он транспортируется в узел выхода бумаги.

• Одновременно второй лист бумаги транспортируется в позицию остановки 3.

• Одновременно третий лист бумаги разворачивается в узле переворота и затем транспортируется в узел двусторонней печати.

• Одновременно четвертый лист бумаги подается.

• Удалите первый лист бумаги.

• Одновременно на четвертый лист бумаги печатается изображение восьмой страницы.

• Третий лист бумаги транспортируется в позицию остановки 2 и останавливается там.

• Второй лист бумаги ожидает в позиции остановки 3 до установления шага подачи четвертого листа.

• Второй лист бумаги повторно подается и на него печатается изображение третьей страницы, затем он транспортируется в узел выхода бумаги.

• Одновременно третий лист бумаги транспортируется в позицию остановки 3.

• Одновременно четвертый лист бумаги разворачивается в узле переворота и затем транспортируется в узел двусторонней печати.

• Одновременно пятый лист бумаги подается.

• Извлеки второй лист бумаги.

• Одновременно на пятый лист бумаги печатается изображение десятой страницы.

• Одновременно четвертый лист бумаги транспортируется в позицию остановки 2 и останавливается там.

• Третий лист бумаги ожидает в позиции остановки 3 до установления шага подачи пятого листа.

22. Контроль стабилизации изображения

• Аппарат обеспечивает следующий контроль стабилизации изображения для обеспечения стабилизированного копировального изображения.

* Дано объяснение контроля для каждого раздела.

22. Контроль стабилизации изображения

• Контролирует изменения характеристик в результате изменения с течением времени и загрязнения передающего ремня и датчика регистрации IDC, вариации между компонентами датчиков и изменения окружающей среды.

• Интенсивность (текущее значение) датчика регистрации IDC регулируется на поверхности передающего ремня, на которой тонер не прилипает (уровень фона).

• Смещение проявления (Vdc) регулируется для контроля изменений плотности сплошного тона, вызванных вариациями характеристик проявления и интенсивности датчика IDC, вариациями чувствительности печатного барабана и изменениями окружающей среды, долговечности и величины заряда тонера.

• На поверхности передающего ремня создаются тестовые образцы и датчик регистрации IDC обнаруживает количество прилипшего к ним тонера.

• На основе обнаруженных данных и данных окружающей среды, полученных датчиками температуры/влажности, рассчитывается и сохраняется в памяти значение смещения проявления, которое обеспечивает надлежащую максимальную плотность.

• Затем рассчитывается и сохраняется в памяти значение сеточного напряжения (Vg), включая значение регулировки запаса фона.

• Регулирует вариацию в воспроизводимости тонкой линии и обратного контура, вызванную вариациями электростатических характеристик печатного барабана, характеристик проявления и передачи в плане индивидуальных различий, окружающей среды и долговечности, для приведения их к целевому уровню.

• Создает тестовые образцы на поверхности передающего ремня с заданным уровнем интенсивности LD и обнаруживает выходное значение датчика IDC.

• Интенсивность LD рассчитывается из обнаруженных данных датчика IDC.

• Интенсивность LD на всех уровнях градации регулируется для коррекции изменений характеристик градации к линейной. Изменения характеристик градации вызываются вариациями чувствительности печатного барабана и характеристик проявления, а также изменениями с течением времени и в окружающей среде.

• Создает тестовые образцы градации на передающем ремне и рассчитывает характеристики градации, выводимые текущим аппаратом с датчиком регистрации IDC.

22. Контроль стабилизации изображения

* Контроль регулировки максимальной плотности 1: Используй значение по умолчанию для значения наклона характеристик и значения Vdc.

Контроль регулировки максимальной плотности 2: Используй предыдущее значение установки для значения наклона характеристик и значения Vdc.

* Контроль регулировки интенсивности LD (лазерного диода) 1: Используй значение по умолчанию для интенсивности LD для тестового образца.

Контроль регулировки интенсивности LD (лазерного диода) 2: Используй предыдущее значение установки для интенсивности LD для тестового образца.

22. Контроль стабилизации изображения

A. Стабилизация изображения при отсутствии печати Режим Условие работы Режим 1 • Обнаружен новый передающий ремень • Блоки IU удалены и установлены.

• Обнаружен новый IU (последовательность стабилизации изображения выполняется только для нового установленного IU) • Регулировка перекоса сброшена (режим обслуживания) • После инициализации и стабилизации изображения (режим обслуживания) Режим 2 • Главный выключатель питания включен • Коды неисправностей и сообщения о замятии сброшены • После прекращения контроля стабилизации изображения дверь закрыта.

• Пока отображается предупредительный код, передняя дверь открывается и закрывается.

• Обнаружен порог изменения температуры PH во время режима ожидания или во время цикла печати.

22. Контроль стабилизации изображения

bizhub C650/C550/C451 Композиция/Работа B. Стабилизация изображения во время печати *1 Если данные гамма-коррекции выходят за пределы указанного диапазона в последней последовательности стабилизации изображения, контроль стабилизации изображения режима 2 выполняется.

*2: Одна копия формата A4 или эквивалентного размера считается как одна.

• Обнаружено изменение температуры внутри аппарата.

(Машина обнаруживает абсолютную влажность, достигающую пороговое изменение температуры впервые после последней выполненной последовательности стабилизации изображения.) • Когда данные гамма-коррекции выходят за пределы указанного диапазона в последней последовательности стабилизации изображения, Vg и Vdc регулируются заново.

• Последняя коррекция цветовой регистрации была неудачной. (Коды тревоги P-21 или P-22) • Когда режим печати переходит с монохромного на цветной • По окончании цикла печати Режим 3 • Обнаружено предварительно установленное значение счетчика. *1 и 2 (Подробнее см. ниже, поток выполнения стабилизации изображения на основе счетчика во время выполнения цикла печати.) • Когда режим печати переходит с монохромного на цветной • По окончании цикла печати • Когда задание печати содержит много страниц, стабилизация изображения может не выполняться во время печати. В этом случае машина принудительно выполняет стабилизацию изображения.*1 (Подробнее см. ниже, поток выполнения стабилизации изображения на основе счетчика во время выполнения цикла печати.) • После каждого набора печати по достижении предварительно установленного значения счетчика.

• При достижении предварительно установленного значения счетчика машина останавливает печать и выполняется стабилизация изображения.

• Если машина обнаруживает пороговое изменение температуры PH, выполняется только коррекция цветовой регистрации.

(Подробнее см. ниже, поток выполнения стабилизации изображения на основе счетчика во время выполнения цикла печати.) • Когда режим печати переходит с монохромного на цветной • Когда счетчик оставшихся страниц достигает предварительно установленного значения, машина останавливает печать и выполняется стабилизация изображения.

22. Контроль стабилизации изображения

bizhub C650/C550/C451 Состав/Работа C. Базовый поток операции стабилизации изображения Проверьте каждый сигнал печати Есть ли изменение в условиях печати?

Есть ли изменение режима печати с чёрного на цветной?

Достигает ли счетчик страниц предварительно установленное значение?

последовательность выполнена Это последняя страница задания печати?

Это последняя страница задания печати?

последовательность не выполнена Стабилизация изображения не выполнена Есть ли изменение температуры PH?

Достигает ли счетчик оставшихся страниц предварительно установленное значение?

22. Контроль стабилизации изображения

Поток выполнения стабилизации изображения на основе счетчика во время выполнения цикла печати A00JT2E520DA Достигает ли счетчик страниц предварительно установленное значение?

Достигает ли счетчик страниц предварительно установленное значение?

Есть ли изменение режима печати с чёрного на цветной?

Обрабатывается задание печати Это последняя страница задания печати?

23. Обработка изображения

• Далее описаны операции обработки изображения, выполняемые секцией сканера.

Используется датчик CCD (сокращенного типа) для считывания света, отраженного от оригинала, и преобразования оптических данных в соответствующий электрический сигнал. Для более быстрой обработки данных передача и вывод данных выполняются через два канала: один для пикселей с четными номерами, другой для пикселей с нечетными номерами.

Нечетные и четные аналоговые сигналы, поступающие с микросхем датчика CCD, синтезируются для формирования одной строки данных сигнала, которая затем преобразуется в 8-битные цифровые сигналы (256 уровней градации).

Корректируются ошибки, возникающие из-за вариаций чувствительности каждой микросхемы датчика CCD и неравномерного распределения света вдоль лампы экспозиции.

Коррекция затемнения выполняется путем сохранения пикового значения, то есть максимального значения показаний, полученных с нескольких строк, чтобы предотвратить неблагоприятное воздействие на изображение пыли на листе затемнения.

Используется память FIFO для компенсации отклонения в позиции сканирования оригинала, которое представляет зазор между двумя смежными микросхемами датчика CCD, тем самым согласуя время вывода данных R, G и B. Также в этот момент компенсируется хроматическая аберрация объектива.

• Данные изображения передаются на MFP плату в секции записи через кабель интерфейса.

1. Фотоэлектрическое преобразование

2. Аналого-цифровое преобразование

3. Коррекция затемнения

4. Коррекция вариации от строки к строке/коррекция хроматической аберрации

23. Обработка изображения

6. Обработка цветового преобразования

7. Дискриминация области изображения

8. Прочая обработка (улучшение воспроизведения черного текста, выделение краев,

9. Сжатие BTC

12. Память входного буфера

16. Координатор доступа к памяти

17. Память кадра

18. Память выходного буфера

14. Память файла (кода)

21. Дискриминация области FEET

22. Интерполяция

23. Гамма-коррекция

24. Растеризация

19. Расширение BTC

11. Дизеринг ошибок (двоичный)

13. Сжатие JBIG

15. Расширение JBIG

2. Обработка преобразования разрешения в направлении вспомогательного сканирования

4. Обработка AE

5. Редактирование данных изображения

26. Коррекция основного положения сканирования

10. Коррекция гамма

3. Обработка ACS

1. Обработка преобразования разрешения в направлении основного сканирования

20. Обработка цветного преобразования

25. Управление задержкой интервала

23. Обработка изображения

bizhub C650/C550/C451 Состав/Работа • Ниже приведены детали операций обработки изображения, выполняемых платой MFP в секции записи.

Память FIFO используется для увеличения или уменьшения изображений в направлении основного сканирования.

Изображение увеличивается путем увеличения количества операций чтения данных и уменьшается путем уменьшения количества операций чтения данных.

Обработка уменьшения проводится в направлении вспомогательного сканирования. При одинаковом размере или масштабе обработка не производится, но при уменьшении линии прореживаются.

Область сканирования разделена на несколько блоков. Для каждого из этих блоков рассчитывается соотношение цвета или монохрома. Машина затем определяет, является ли весь оригинал цветным или монохромным. Также создается гистограмма яркости для последующей обработки AE.

Область сканирования разделена пополам в направлении FD. Гистограмма яркости для обработки AE генерируется гистограммой яркости, полученной в результате обработки ACS. На основе этой гистограммы определяется уровень AE оригинала и выполняется обработка AE.

Данные R, G и B затем преобразуются в данные значения и цветовой компоненты для регулировки насыщенности, яркости и оттенка.

При копировании в режиме, отличном от режима фото, данные цветовой компоненты (R, G, B) преобразуются в данные плотности Y, M, C и K. Также выполняются обработка маскирования, которая компенсирует отклонения в характеристиках спектрального отражения тонера, и обработка UCR/BP для данных изображения.

Каждая область изображения, будь то область цветного края, область чёрного края, область точек или область непрерывного градиента, распознаётся.

Другие виды обработки включают улучшенное воспроизведение чёрного текста, подчёркивание краёв, сглаживание и цветовой баланс.

В режиме фото и при печати с ПК каждые данные изображения R, G, B сжимаются для снижения потребления объёма данных.

10. Бинарные данные получают гамма-коррекцию на этом этапе. Вносят необходимые коррекции

таким образом, чтобы печатные градации имели линейные характеристики, поскольку плотность изображения входных данных изображения не прямо пропорциональна плотности печатного изображения из-за изменяющихся характеристик проявки и печатного барабана (PC drum).

11. В режиме фото и при печати с ПК изображение обрабатывается как многозначные данные (8-бит

данные). В любом режиме, кроме режима фото, применяется метод дисперсии ошибок для обработки изображения как бинарных (1-бит) данных.

12. Временно сохраняй BTC-сжатые данные изображения и данные дисперсии ошибок.

13. Сохранённые данные изображения сжимаются по JBIG (Joint bi-level image experts

14. При копировании в режиме фото или создании печати с ПК данные изображения R, G и B

сохраняется. При копировании в режиме, отличном от режима фото, сохраняются изображения Y, M, C и K.

15. Данные изображения, прочитанные из памяти файлов, распаковываются обратным способом сжатия JBIG.

При этом выполняются обработка поворота изображения или сортировки.

16. Данные изображения JBIG развёртываются в памяти кадра.

17. При копировании в режиме фото или выполнении печати с ПК данные каждого изображения R, G и

B сохраняются для уменьшения объёма данных. При копировании в режиме, отличном от режима фото, сохраняются двоичные данные Y, M, C и K.

Для печати PS сохраняются многозначные данные Y, M, C и K.

18. Временно сохраняет данные изображения, выведенные из памяти кадра.

19. Данные изображения развёртываются способом, противоположным сжатию BTC.

Только при копировании в режиме фото (многозначные данные) или выполнении печати с ПК выполняются этапы с «19. Развёртывание BTC» по «24. Скрининг».

23. Обработка изображения

20. При копировании в режиме фото или при ПК-печати данные R, G и B преобразуются в

данные плотности Y, M, C и K. Также выполняется маскирующая обработка, которая компенсирует отклонения в характеристиках спектрального отражения тонера, и обработка UCR/BP по данным изображения.

При PS-печати многозначные данные Y, M, C и K сохраняются, и нет необходимости в их преобразовании или обработке.

21. Край букв и линейных рисунков подвергается дискриминации площади и выполняется обработка FEET в

соответствии с результатом дискриминации.

22. При выполнении обработки FEET интерполяция осуществляется таким образом, чтобы не

оказывалось влияния на область непрерывной градации.

23. Многозначные данные (режим фото) получают гамма-коррекцию в этот момент. Выполняются необходимые

коррекции, чтобы печатные градации имели линейные характеристики, поскольку плотность изображения входных данных изображения не прямо пропорциональна плотности печатного изображения из-за изменяющихся характеристик разработки и PC drum.

24. Создаёт распределение плотности предопределённого рисунка для обеспечения выдающихся

25. Данные изображения файловой памяти развёрнуты в памяти кадра и выполняется управление задержкой вывода

для интервала PC drum Y, M, C, K.

26. Исправьте сдвиг в положении начала печати в направлении главного сканирования, который

возникает при экспозиции каждого PH unit Y, M, C, K на PC drum. Отрегулируйте скорость обработки на плате (главное сканирование) в соответствии со скоростью входной обработки. Лазер излучается в соответствии с информацией интенсивности лазера.

24. Другое управление

• Бумага будет втянута между частью переноса и термоузлом, поэтому она будет вести себя стабильно и гладко входить в ролик фьюзера.

Воздух внутри будет выведен за пределы аппарата.

• Пылевой фильтр/Вертикальный перенос установлены внутри вентиляционного канала для удаления пыли, всасываемой вентилятором вместе с воздухом внутри аппарата.

• Запах, накопленный в термоузле, поглощается фильтром запахов и удаляется.

• Тепло, накопленное внутри аппарата, будет выведено наружу для предотвращения повышения температуры и т.д. в термоузле.

Вентилятор охлаждения, двигатель/1 (FM3) • Тепло, накопленное внутри аппарата, будет выведено наружу для предотвращения повышения температуры и т.д. в части переноса или термоузле.

• Запах, накопленный между TC part и термоузлом, поглощается фильтром запахов и удаляется.

• Для поддержания температуры между TC part и термоузлом, а также частью двигателя, тепло, накопленное внутри аппарата, будет выведено.

двигатель (FM6) • На изображении могут появиться белые полосы из-за пониженной чувствительности печатного барабана вследствие накопления озона вокруг коронного разрядника заряда печатного барабана. Чтобы избежать этой проблемы, озоновый фильтр удаляет озон внутри коронного разрядника заряда печатного барабана для сохранения чувствительности печатного барабана.

• Озон, накопленный вокруг коронного разрядника заряда печатного барабана, поглощается озоновым фильтром и удаляется.

двигатель (FM7) • Дымка тонера, прилипшая к поверхности цветного IU, поглощается и удаляется наружу.

• Дымка тонера, прилипшая к поверхности K_IU, поглощается и удаляется наружу.

двигатель (FM9) • Тепло, накопленное внутри аппарата, будет выведено наружу для предотвращения повышения температуры и т.д. в части питания.

• Тепло, накопленное внутри аппарата, будет выведено наружу для предотвращения повышения температуры в IH power, используемом для термоузла.

• Чтобы избежать повышения температуры вокруг IH power, используемого для термоузла, наружный воздух всасывается в аппарат для его охлаждения.

• Чтобы избежать прилипания тонера к другим предметам, наружный воздух подаётся на выведенную бумагу для её охлаждения.

• Чтобы избежать повышения температуры вокруг PH, наружный воздух всасывается в аппарат для его охлаждения.

• Чтобы избежать повышения температуры вокруг TC part, IU part, узла переноса и т.д., наружный воздух всасывается в аппарат для его охлаждения.

двигатель (FM16) • Тепло, накопленное внутри аппарата, будет выведено наружу для предотвращения повышения температуры на задней стороне аппарата, такой как кожух платы.

вентилятор (FM17) • Тепло, накопленное внутри аппарата, будет выведено для предотвращения повышения температуры на плате управления принтером.

• Тепло, накопленное в IR part, будет выведено для предотвращения повышения температуры на двигателе сканера.

24. Другое управление

bizhub C650/C550/C451 Конструкция/Работа B. Управление вентилятором Двигатель вентилятора выхода охлаждения/1, /2, /3 (FM101, FM102, FM103) • Чтобы избежать прилипания тонера при использовании комплекта пластины выхода, к бумаге подаётся наружный воздух для её охлаждения.

24. Другое управление

• При пополнении тонера после обнаружения утечки заряда • При печати Двигатель вентилятора всасывания цветного тонера (FM7) Остановить • Выключить вилку/вспомогательный переключатель питания • При прогреве, низкой мощности или начальной работе • При низкой мощности или режиме сна • При замятии бумаги, неисправности или открытой двери.

• Все приводные системы выключены из-за причины, отличной от замятия бумаги, неисправности или открытой двери.

• При стабилизации изображения, пополнении тонера, после обнаружения утечки заряда • При печати Двигатель вентилятора всасывания K тонера (FM8) Остановить • Выключить вилку/вспомогательный переключатель питания • При прогреве, низкой мощности или начальной работе • При низкой мощности или режиме сна • При замятии бумаги, неисправности или открытой двери.

• При стабилизации изображения, пополнении тонера, после обнаружения утечки заряда • При печати Вентилятор охлаждения блока питания (FM9) Останов • В режиме сна Половинная скорость • Вспомогательный/подчиненный выключатель питания ВЫКЛ • В режиме ожидания, низкая мощность • При обновлении прошивки • При замятии бумаги, неисправности или открытой дверце.

24. Другое управление

bizhub C650/C550/C451 Состав/Работа *1: Вращается на полной скорости в течение 30 секунд после изменения режима.

*2: Вращается на полной скорости в течение 10 секунд после изменения режима.

Управление половинной скоростью: При переключении с останова на управление половинной скоростью вентилятор будет вращаться на полной скорости, затем будет вращаться на половинной скорости.

ный вентилятор (FM17) Останов • Вспомогательный/подчиненный выключатель питания ВЫКЛ • В низкой мощности или режиме сна • При обновлении прошивки • При замятии бумаги, неисправности или открытой дверце • Все приводные системы ВЫКЛ по причине, отличной от замятия бумаги, неисправности или открытой дверце Половинная скорость • В режиме ожидания Полная скорость • При прогреве • При начальной работе, стабилизации изображения • При печати Оптический вентилятор охлаждения (FM201) Полная скорость • Пока лампа экспозиции (FL201) включена Выходной вентилятор охлаждения/3 (FM103) Полная скорость • При выводе бумаги Выходной вентилятор охлаждения/1, /2 (FM101, FM102) Полная скорость • Когда размер бумаги больше B5 при выводе бумаги.

24. Другое управление

• Режимы подсчета можно выбрать в разделе [billing setting] режима обслуживания.

Подробнее см. [Field service/adjustment/setting/billing setting].

• Отображает совокупное количество копий и отпечатков всех заданий.

• Механический счетчик, приводимый электрическим сигналом • Увеличивает на один при подаче сигнала выхода на него Электронный счетчик • Количество всех копий/отпечатков в режимах копирования/печати/сканирования/факса будет отображено на экране, как описано ниже.

• Черный, полный цвет, моноцвет и 2-цветный • Общий счетчик, счетчик больших размеров, цветовой итог (копирование + принтер), счетчик печати, счетчик сканирования, счетчик отправки факса, счетчик приема факса, счетчик оригиналов, счетчик отпечатков, общий счетчик дуплекса • Увеличивает на один при подаче сигнала выхода на него Ключевой счетчик (опция) • При учете отпечатков с использованием ключевого счетчика копирование невозможно без ключевого счетчика. Однако печать с ПК и услуги отправки/приема факса доступны без ключевого счетчика.

• Отображает совокупное количество копий во время установки ключевого счетчика.

24. Другое управление

• Основной корпус использует одну розетку.

• Основной корпус использует две розетки (15 A + 7 A) для достижения еще более высокой скорости печати и более короткого времени прогрева.

24. Другое управление

Детали, которые работают при включении основного выключателя питания и вспомогательного выключателя питания • При включении вспомогательного выключателя питания плата MFP обнаруживает это и отправляет управляющий сигнал на блок питания DC через плату управления принтером.

• Блок питания DC затем подает 3,3 VDC, 5 VDC, 12 VDC, 15 V DC и 24 V DC на все PWBs и опции. Он также включает реле в PWBs и может подавать питание на нагреватель IH и лампу нагревателя.

• Чтобы выключить основной выключатель питания, выключите сначала вспомогательный выключатель питания и убедитесь, что синее светение кнопки запуска становится оранжевым, а затем гаснет.

(Проверьте, что питание жесткого диска отключено. Выключение основного выключателя питания во время работы жесткого диска может привести к неисправности жесткого диска.) • Чтобы выключить и включить основной выключатель питания, сначала выключите основной выключатель питания и подождите 10 сек. или дольше перед его включением. Если значение или значения в режиме техн. спец. изменены, требуется 10 сек. или дольше для надлежащего внедрения изменений параметров в машину.

1. Выключите вспомогательный выключатель питания.

2. Выключите основной выключатель питания.

3. Подождите 10 сек.

4. Включите основной выключатель питания.

5. Включите вспомогательный выключатель питания.

24. Другое управление

• Паттерн вен пальца используется для личной идентификации.

• Паттерны вен находятся внутри тела и не могут быть визуально распознаны. Это делает паттерны вен чрезвычайно сложными для подделки или фальсификации. Система аутентификации паттернов вен может обеспечить высокую безопасность.

• С помощью ультрафиолетового LED-излучения паттерн вены пальца захватывается камерой и создается его изображение. Изображение паттерна вены регистрируется, и человек может быть идентифицирован, если паттерн вены человека совпадает с зарегистрированным при аутентификации пользователя.

• Бесконтактная IC-карта, например карта сотрудника, используется для личной идентификации.

• Система поддерживает протокол связи в соответствии с Type A, Type B и Felica (Type C) стандарта ISO14443.

• Для машин C650, C550 и C451 могут использоваться только карты Felica и Type A.

• Просто поместив IC-карту на блок аутентификации, блок считает данные с карты.

24. Другое управление

Источник: Инк-Маркет.ру.

← Все статьи

Не уверены в совместимости? Пришлите модель принтера — подберём расходники и ЗИП.