Обзор 18.07.2026 · 114 мин чтения

Konica Minolta bizhub C360 — Bizhub C360/C280/C220 Основной корпус

← Konica Minolta bizhub C360 — все главы инструкции

После публикации данного сервис-мануала детали и механизм могут быть подвергнуты изменениям для повышения их производительности.

Поэтому описания, приведенные в этом сервис-мануале, могут не совпадать с фактическим аппаратом.

При внесении любых изменений в описания сервис-мануала выпускается переработанная версия с добавлением отметки о переработке по мере необходимости.

• Для четкого обозначения измененного раздела показан символ на левом поле измененного раздела.

Число внутри обозначает количество произведенных изменений.

• Для четкого обозначения страницы, содержащей изменение, показан символ рядом с номером страницы соответствующей страницы.

Число внутри обозначает количество произведенных изменений.

Отметки переработки, показанные на странице, ограничиваются только последними с удалением старых.

• Когда страница, переработанная в Ver. 2.0, была изменена в Ver. 3.0:

Показываются только отметки переработки для Ver. 3.0 с удалением отметок для Ver. 2.0.

• Когда страница, переработанная в Ver. 2.0, не была изменена в Ver. 3.0:

Отметки переработки для Ver. 2.0 остаются без изменений.

Выпуск первого издания Дата Сервис-мануал Ver.

1. КОНФИГУРАЦИЯ СИСТЕМЫ

bizhub C360/C280/C220 [13] Монтажный комплект MK-713 * Кроме стран Европы [2] Обратный автоматический подающий механизм документов DF-617 [14] Стол DK-507 * Кроме стран Европы [3] Вспомогательная рукоятка AH-101 [15] Кабинет подачи бумаги PC-107 [4] Крышка оригинала OC-509 [16] Кабинет подачи бумаги PC-207 [5] Блок аутентификации (биометрический тип) AU-101 [17] Кабинет подачи бумаги PC-408 [6] Блок аутентификации (биометрический тип) AU-102 [18] Узел седельного сшивания SD-509 [7] Блок аутентификации (тип IC-карты) AU-201 [19] Финишер FS-527 [8] Рабочий стол WT-507 * Только Североамериканский регион [20] Комплект пробойника PK-517 [9] Рабочий стол WT-506 [21] Разделитель заданий JS-603 [10] Комплект локального интерфейса EK-604 [22] Финишер FS-529 [11] Комплект локального интерфейса EK-605 Дополнительная настройка только для bizhub C280 в регионе Китая.

1. КОНФИГУРАЦИЯ СИСТЕМЫ

bizhub C360/C280/C220 ОБЗОР ПРИМЕЧАНИЕ • Используйте стол или кабинет подачи бумаги без fail при установке на пол, чтобы сохранить функцию и качество блока.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

*1: Только при установке дополнительного шкафа/стола подачи бумаги (Paper feed cabinet/desk).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Типы оригиналов Листы, книги и трёхмерные объекты Макс. размер оригинала A3 или 11 x 17 Макс. вес оригинала Макс. 2 кг Множественные копии 1 до 999 Время прогрева (при температуре окружающей среды 23° C/73,4° F и номинальном напряжении источника) Когда вспомогательный выключатель питания включен в любое время, пока главный выключатель питания остается включенным в течение предопределенного периода времени или более.

bizhub C360/C280 27 сек. или менее (Чёрная печать) 35 сек. или менее (Цветная печать) bizhub C220 22 сек. или менее (Чёрная печать) 27 сек. или менее (Цветная печать) Когда главный выключатель питания включен во время включения вспомогательного выключателя питания.

bizhub C360/C280/C220 45 сек. или менее (Чёрная печать, Цветная печать) Потеря изображения Копирование Передний край: 4,2 мм (3/16 дюйма), Задний край: 3 мм (1/8 дюйма), Задний край: 3 мм (1/8 дюйма), Передний край: 3 мм (1/8 дюйма) ПК-печать Передний край: 4,2 мм (3/16 дюйма), Задний край: 4,2 мм (3/16 дюйма), Задний край: 4,2 мм (3/16 дюйма), Передний край: 4,2 мм (3/16 дюйма) Время первой копии (Лоток1/2 A4 или 8 1/2 x 11, полный размер) bizhub C360/C280 5,8 сек. или менее (Чёрная печать) 7,7 сек. или менее (Цветная печать) bizhub C220 7,5 сек. или менее (Чёрная печать) 11,0 сек. или менее (Цветная печать) Скорость обработки Обычная бумага (чёрная, полная цветная), пленка ОГП *2 bizhub C362/C280: 166,6 мм/с bizhub C220: 111,0 мм/с Толстая 1, Толстая 2, Толстая 3, Толстая 4, Открытка, Конверт, Лист для наклеек Обычная бумага (режим глянца) bizhub C360/C280/C220: 55,5 мм/с Скорость копирования/печати для мультикопии/цикла печати (A4 или 8 1/2 x 11, обычная бумага) Чёрная, Полная цветная bizhub C360:

*1 ручная подача 8 1/2 x 11 : 35 копий/мин bizhub C280:

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

*1: Изображение не гарантируется при использовании толстой бумаги 3/4.

Автоматический двусторонний блок : Только обычная бумага весом 64–90 г/м2 (17–24 фунта) или толстая бумага весом 91–256 г/м2 (24,25–68 фунтов) надежно подаются.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Эта машина имеет стандартный выход, который указывает доступные номера печати, оценённые на основе количества и использования блока в стандартном режиме работы рынка.

Выходы для каждого блока профилактического обслуживания будут отличаться в зависимости от фактического использования.

• Следующие являются целевым блоком.

• Стандартные режимы работы рынка для этого блока следующие.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

*1: Ширина при закрытом лотке ручной подачи *2: Включая панель управления.

1500 Вт или менее Размеры 643 мм *1 (Ш) x 842 мм *2 (Г) x 770 мм (В) *3 25,25 дюйма *1 (Ш) x 33,2 дюйма *2 (Г) x 30,25 дюйма (В) *3 Требования к пространству 1649 мм (Ш) x 1260 мм (Г) x 1588 мм (Г) *4 65 дюймов (Ш) x 49,5 дюймов (Г) x 62,5 дюймов (Г) *4 Вес Машина Прибл. 98 кг / 216 фунтов (без блока барабана и картриджа тонера) Температура 10–30° C / 50–86° F (с колебанием 10° C / 18° F или менее в час) Влажность 15–85% (Относительная влажность с колебанием 10%/ч) Ровность Разница между передней и задней, правой и левой должна быть 1 градус или менее.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Эти характеристики могут изменяться без уведомления.

Соответствовать спецификации операционной системы Требуемая память Соответствовать спецификации операционной системы Сеть Компьютер, на котором протокол TCP/IP установлен правильно Жесткий диск Требуется 20 МБ или более дискового пространства SMB Поддерживаемые операционные системы Windows Windows NT4.0 Server/Workstation Windows 2000 Server/Professional Windows XP Home/Professional Windows Server 2003 каждое издание Windows Vista каждое издание Windows Server 2008 Функция DFS поддерживается только в среде, структурированной со следующими операционными системами сервера Windows.

• Windows 2000 Server каждое издание • Windows Server 2003 каждое издание • Windows Server 2008 Функция прямого хостинга применяется к следующим операционным системам.

3. КОНФИГУРАЦИЯ СЕКЦИИ

4. ТРАКТ БУМАГИ

5. ОБЩАЯ КОНФИГУРАЦИЯ

6. ПРОЦЕСС СОЗДАНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ

преобразование • Свет, отраженный от поверхности оригинала, разделяется на разные цвета с помощью цветных фильтров (R, G и B); ПЗС преобразует его в соответствующий электрический сигнал и выдает сигнал в секцию обработки изображений IR.

обработка • Электрический сигнал преобразуется в цифровые сигналы изображения. После прохождения нескольких коррекций видеосигналы (C, M, Y и K) выводятся на секцию обработки изображения принтера.

• D/A преобразование будет выполнено после коррекции ВИДЕОСИГНАЛОВ (Y, M, C, k). Эти данные будут управлять излучением лазерного диода.

• Изображение оригинала, спроецированное на поверхность фотопроводника, изменяется на соответствующее электростатическое скрытое изображение.

зарядка • Подайте DC ( - ) заряд на фотопроводник.

• Подвергните фотопроводник лучу лазера для развития электростатического скрытого изображения.

• Тонер, перемешиваемый и отрицательно заряженный в камере смешивания проявителя, притягивается к электростатическому скрытому изображению, образованному на поверхности фотопроводника. Он тем самым изменяется на видимое, проявленное изображение.

• На ролик проявителя подаются переменное и постоянное отрицательное смещающие напряжения, препятствуя прилипанию тонера к фоновой части изображения.

• К обратной стороне ремня передачи прикладывается положительное напряжение постоянного тока, тем самым позволяя видимому, проявленному изображению на поверхности каждого из фотопроводников (Y, M, C и K) передаваться на ремень передачи.

6. ПРОЦЕСС СОЗДАНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/РАБОТА [8] 2-я передача изображения • К обратной стороне бумаги прикладывается положительное напряжение постоянного тока, тем самым позволяя видимому, проявленному изображению на поверхности ремня передачи передаваться на бумагу.

• Бумага, прошедшая процесс 2-го переноса изображения, нейтрализуется, чтобы она могла надлежащим образом отделиться от ремня переноса зубьями разделителя бумаги.

• Остаточный тонер на поверхности ремня передачи собирается для очистки лезвием очистки.

• Поверхность фотопроводника облучается светом, который нейтрализует любой остаточный потенциал, остающийся на поверхности фотопроводника.

очистка • Остаточный тонер, оставленный на поверхности фотопроводника, соскребается.

• Видимое изображение тонера, перенесенное на поверхность бумаги, плавится теплом ролика фьюзера и закрепляется на бумаге прижимом.

• Одностороннюю напечатанную бумагу, на которой напечатано изображение первой страницы оригинала, переворачивают и подают обратно в основной корпус для цикла печати второй страницы оригинала.

• Бумага, на которой изображение тонера было правильно закреплено, подается на поддон выхода.

• Для двусторонней печати одностороннюю напечатанную бумагу транспортируют на двусторонний блок.

6. ПРОЦЕСС СОЗДАНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ

7. РАЗДЕЛ ИНТЕРФЕЙСА

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/РАБОТА A. Передняя сторона Примечание • Соблюдайте особую осторожность при отключении или подключении кабеля. Если кабель USB, выходящий из USB-порта в задней (верхней) части, отключен, USB-порт на передней стороне больше не работает.

7. РАЗДЕЛ ИНТЕРФЕЙСА

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/РАБОТА B. Задняя сторона (верхняя) Примечания • Кабель USB протянут до USB-порта на передней стороне. Если кабель отключен от USB-порта, USB-порт на передней стороне больше не работает. Соблюдайте особую осторожность при отключении или подключении кабеля.

• Сдвиньте крышку USB-порта, чтобы открыть USB-порт для обновления прошивки.

• Крышка USB-порта оснащена датчиком крышки USB, который определяет открытие или закрытие крышки.

• Когда датчик крышки USB заблокирован, машина определяет, что крышка закрыта.

• Подробнее об "обновлении прошивки" см. Field Service.

• Убедитесь, что крышка USB-порта закрыта после завершения обновления прошивки.

7. РАЗДЕЛ ИНТЕРФЕЙСА

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/РАБОТА • Датчик крышки USB определяет открытие или закрытие крышки USB-порта.

7. РАЗДЕЛ ИНТЕРФЕЙСА

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/РАБОТА C. Задняя сторона (нижняя) A0EDT2C140DA A0EDT2C139DA Факс-модуль (опционально) Клемма TEL (опционально) Клемма TEL (опционально) Клемма LINE (опционально) Клемма LINE (опционально) Модуль расширения линии (опционально) * Вторая линия снаружи.

соединительный разъем (стандартный) Факс-модуль (опционально) Сканирующая секция соединительный разъем (стандартный) Разъем контроллера изображения (опционально: при установленном модуле видеоинтерфейса) Модуль безопасности (опционально) Примечание: На этой схеме показана система с установленным факс-модулем, модулем видеоинтерфейса и модулем безопасности.

8. СКАНИРУЮЩАЯ СЕКЦИЯ

Модуль экспозиции перемещается из положения ожидания сканера в исходное положение.

Модуль экспозиции перемещается из исходного положения в положение затемнения (под лист коррекции затемнения) и останавливается (в направлении сканирования).

Лампа экспозиции включается и настраивается коэффициент усиления выходного напряжения CCD-датчика для R, G и B.

После настройки коэффициента усиления выполняется коррекция затемнения. Лампа экспозиции выключается после завершения коррекции.

Модуль экспозиции перемещается в обратном направлении и останавливается в исходном положении.

Модуль экспозиции перемещается в направлении сканирования и останавливается в положении ожидания.

Лампа экспозиции (FL201) включается и выполняется настройка усиления и коррекция затемнения.

8. СКАНИРУЮЩАЯ СЕКЦИЯ

Управление при нажатии клавиши Start A. Режим сканирования оригиналов Режим сканирования оригиналов имеет два типа: режим крышки оригинала и режим DF.

Включение клавиши Start включит лампу экспозиции (в положении ожидания).

Модуль экспозиции перемещается в обратном направлении и останавливается в положении затемнения.

В положении затемнения выполняется регулировка усиления.

Модуль экспозиции перемещается в обратном направлении и останавливается в позиции начала сканирования.

Для начала сканирования модуль экспозиции перемещается из позиции начала сканирования к передней кромке оригинала с выполнением коррекции затемнения. Модуль экспозиции начнет считывание изображения оригинала с передней кромки. Модуль завершит считывание изображения на задней кромке изображения.

Лампа экспозиции выключится (OFF) по завершении считывания.

Модуль экспозиции перемещается в обратном направлении и останавливается в исходном положении.

Затем модуль экспозиции перемещается в направлении сканирования и останавливается в положении ожидания. Сканирование выполняется только один раз даже для цветных копий, так как данные R, G и B все будут сохранены в памяти при одном сканировании.

8. СКАНИРУЮЩАЯ СЕКЦИЯ

• Оригинал, подаваемый автоподатчиком документов, будет прочитан на стекле DF оригинала. Узел экспозиции переместится в позицию чтения и остановится. Документ будет прочитан при передаче бумаги.

• Свет, отраженный от экспонированного оригинала, достигает CCD-датчика через объектив.

• CCD-датчик выдает электрический сигнал (аналоговый), который изменяется в зависимости от интенсивности света.

• Один CCD-датчик имеет фотоприемник, который индивидуально реагирует на каждый из трех основных цветов R, G и B.

• Электрический сигнал преобразуется в цифровые данные для каждого из R, G и B платой, создавая отдельные цифровые сигналы.

• Аналого-цифровое преобразование выполняется в соответствии с инструкцией, полученной от платы MFP.

Следующие настройка и коррекция (калибровка) выполняются до сканирования оригинала, чтобы изображение оригинала могло быть адекватно прочитано. Подробнее см. "24.

8. СКАНИРУЮЩАЯ СЕКЦИЯ

Области сканирования оригинала зависят от режима сканирования.

8. СКАНИРУЮЩАЯ СЕКЦИЯ

• Для определения размера оригинала отражающие датчики размера определяют длину оригинала, а ПЗС определяет ширину оригинала.

• Для оригинала нестандартного размера применяется ближайший стандартный размер в большую сторону.

8. СКАНИРУЮЩАЯ СЕКЦИЯ

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/РАБОТА B. Определение размера оригинала ПРИМЕЧАНИЕ • Таблица 1 или 2 может быть выбрана в сервисном режиме.

8. СКАНИРУЮЩАЯ СЕКЦИЯ

Обработка изображения имеет следующие элементы. Подробнее см. "24. Обработка изображения".

9. СЕКЦИЯ ЗАПИСИ (PH СЕКЦИЯ)

• Поверхность фотопроводника облучается лазерным светом и таким образом создается электростатическое скрытое изображение.

• Узел PH имеет однокомпонентную конфигурацию. Для каждого из четырех разных цветов предусмотрен полупроводниковый лазер. Для сканирования используется один полигональный двигатель.

• Полигональное зеркало имеет семь граней.

• Вращающееся полигональное зеркало облучается лазерным светом, излучаемым из лазерного диода на плате привода лазера, чтобы позволить лазерному свету сканировать.

9. СЕКЦИЯ ЗАПИСИ (PH СЕКЦИЯ)

Лазерный свет K входит в цилиндрическую линзу через зеркало возврата (источник света). Лазерные лучи Y, M и C входят в цилиндрическую линзу через синтетическое зеркало и зеркало возврата (источник света).

На цилиндрической линзе каждый лазерный свет конденсируется в окрестности полигонального зеркала.

Поскольку угол падения для каждого цвета лазерного света варьируется, лазерный свет, отраженный полигональным зеркалом, отражается под различным углом для каждого цвета.

Угол конденсации каждого цвета лазерного света исправляется линзами G1 и G2 и затем достигает каждого зеркала возврата.

Лазерный луч K сфокусирован на поверхности фотопроводника через линзу G3 и зеркало возврата/1. Лазерный луч Y сфокусирован на поверхности фотопроводника через зеркало возврата/1, линзу G3 и зеркало возврата/2. Лазерный луч M сфокусирован на поверхности фотопроводника через зеркало возврата/1, зеркало возврата/2, линзу G3 и зеркало возврата/3. Лазерный луч C сфокусирован на поверхности фотопроводника через зеркало возврата/1, линзу G3, зеркало возврата/2 и зеркало возврата/3.

9. СЕКЦИЯ ЗАПИСИ (PH СЕКЦИЯ)

• После начала цикла печати, когда обнаруживаются стабильные сигналы вращения фотопроводника и полигонального двигателя, из платы управления принтером выводится сигнал включения лазера.

• Сигнал включения лазера заставляет каждый лазерный диод включиться и излучить лазерный луч.

• После прохождения через зеркало возврата (источник света), цилиндрическую линзу, полигональное зеркало, линзу G1, линзу G2, индексное зеркало и индексную линзу, лазерный свет K подается на индексную плату.

Это генерирует индексный сигнал.

• Этот индексный сигнал функционирует для поддержания одинакового времени излучения лазерного света на каждой строке в направлении основного сканирования.

• Индексный сигнал формируется только лазерным светом K. Время излучения лазерного света для других цветов определяется с помощью ссылки на K.

• Если индексный сигнал не обнаружен в течение установленного периода времени, машина определяет, что это неисправность излучения лазера, отображая "код ошибки: C4501 неисправность лазера".

• Машина постоянно контролирует индексный сигнал. Если индексный сигнал не может быть обнаружен через регулярные интервалы, машина определяет, что это неисправность излучения лазера, отображая "код ошибки: C4501 неисправность лазера".

9. СЕКЦИЯ ЗАПИСИ (PH СЕКЦИЯ)

• Излучение лазерного луча прекращается при возникновении любого из следующих условий во время печати:

• Конец задания печати • Излучение лазера Y, M и C прекращается при изменении режима печати с цветного на черно-белый во время печати.

• Открыта передняя крышка или любая другая крышка.

9. СЕКЦИЯ ЗАПИСИ (PH СЕКЦИЯ)

• Начальная позиция печати в направлении основного сканирования определяется сигналом начала печати основного сканирования (/HSYNC), выводимым с платы управления принтером, и шириной бумаги.

• Область излучения лазера определяется размером бумаги. Область шириной 3 мм/0,118 дюйма на обоих краях бумаги является зоной пустого изображения. (При использовании бумаги длинного размера область шириной 4,2 мм/0,165 дюйма на обоих краях бумаги является зоной пустого изображения.) B. Направление дополнительного сканирования • Начальная позиция печати в направлении дополнительного сканирования определяется сигналом начала записи изображения (/TOD), выводимым с платы управления принтером, и длиной бумаги.

9. СЕКЦИЯ ЗАПИСИ (PH СЕКЦИЯ)

A. Обзор регистрационного контроля • В тандемной машине каждый из четырех разных цветов имеет независимый процесс воспроизведения изображения. Смещение цвета может возникнуть из-за вариаций в точности деталей. Система контроля регистрации цвета автоматически обнаруживает смещение цвета и корректирует смещение цвета в направлениях основного и дополнительного сканирования.

• Последовательность обнаружения смещения цвета происходит следующим образом. Шаблон обнаружения в направлении основного сканирования создается спереди и сзади на передающем ремне. Каждый из датчиков регистрации IDC/YC и /MK спереди и сзади читает соответствующий шаблон. Величина смещения цвета в направлении дополнительного сканирования затем рассчитывается и сохраняется в памяти. Далее шаблон обнаружения в направлении дополнительного сканирования создается спереди и сзади на передающем ремне. Каждый из датчиков регистрации IDC/YC и /MK спереди и сзади читает соответствующий шаблон. Величина смещения цвета в направлении основного сканирования затем рассчитывается и сохраняется в памяти. На основе данных, представляющих величины смещения цвета, машина рассчитывает, насколько должен быть скорректирован каждый из разных цветов. Данные коррекции далее сохраняются в памяти. На основе данных, сохраненных в памяти, машина управляет каждой точкой при создании выходных изображений, тем самым корректируя смещение цвета.

9. СЕКЦИЯ ЗАПИСИ (PH СЕКЦИЯ)

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/ЭКСПЛУАТАЦИЯ B. Типы смещения цвета • Смещение цвета — это неправильное выравнивание изображений трех разных цветов, желтого (Y), пурпурного (M) и голубого (C), относительно изображения черного (K).

• Могут возникнуть четыре разных типа смещения цвета: смещение цвета в направлении основного сканирования, смещение цвета из-за общей ошибки масштабирования в направлении основного сканирования, смещение цвета в направлении дополнительного сканирования и перекос изображения.

C. Коррекция смещения цвета в направлении основного сканирования • Если изображение каждого цвета (Y, M, C) неправильно выровнено относительно изображения черного (K) в направлении основного сканирования, изменение времени начала записи в направлении основного сканирования может исправить смещение цвета. Коррекция смещения цвета должна быть выполнена отдельно для каждого цвета (Y, M, C).

• Управление коррекцией смещения цвета активируется при запуске последовательности стабилизации изображения.

9. СЕКЦИЯ ЗАПИСИ (PH СЕКЦИЯ)

Коррекция смещения цвета из-за общей ошибки масштабирования в направлении основного сканирования • Если изображение каждого цвета (Y, M, C) и изображение черного (K) различаются по длине в направлении основного сканирования, изменение частоты тактирования лазерного диода может исправить разницу в длине в направлении основного сканирования. Коррекция смещения цвета должна быть выполнена отдельно для каждого цвета (Y, M, C).

Коррекция смещения цвета в направлении дополнительного сканирования • Если изображение каждого цвета (Y, M, C) неправильно выровнено относительно изображения черного (K) в направлении дополнительного сканирования, изменение времени начала записи в направлении дополнительного сканирования может исправить смещение цвета. Коррекция смещения цвета должна быть выполнена отдельно для каждого цвета (Y, M, C).

9. СЕКЦИЯ ЗАПИСИ (PH СЕКЦИЯ)

• Если изображение каждого цвета (Y, M, C) наклонено относительно изображения черного (K) в направлении дополнительного сканирования, перекос изображения может быть исправлен наклоном линзы G3 узла печатающей головки. Коррекция перекоса изображения должна быть выполнена отдельно для каждого цвета (Y, M, C).

• Коррекция перекоса изображения выполняется в момент запуска последовательности стабилизации изображения.

9. СЕКЦИЯ ЗАПИСИ (PH СЕКЦИЯ)

• Температура внутри узла печатающей головки может изменяться, а компоненты могут деградировать со временем. Это может вызвать проблемы с перекосом цвета. Чтобы предотвратить эти проблемы, отдельные линзы G3, соответствующие Y, M и C, имеют механизм автоматической регулировки перекоса цвета.

• Когда работает двигатель коррекции перекоса, линзы G3 движутся вверх и вниз для выполнения автоматической коррекции цветового перекоса.

Линза наклоняется для корректировки перекоса цвета.

9. СЕКЦИЯ ЗАПИСИ (PH СЕКЦИЯ)

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/ЭКСПЛУАТАЦИЯ A. Метод регулировки перекоса • В следующем описании указано направление, в котором луч движется при вращении двигателя коррекции перекоса/Y, M, C по часовой стрелке.

• Когда двигатель коррекции перекоса/Y, M, C вращается по часовой стрелке, линза G3 движется таким образом, что луч движется.

• Только голубой цвет использует большее количество зеркал, на одно больше, чем желтый или пурпурный, что приводит к тому, что направление движения луча отличается от направления для желтого и пурпурного.

• Управление регистрацией цвета (коррекция смещения цвета) и управление коррекцией перекоса цвета работают одновременно.

• Величина перекоса цвета рассчитывается для каждого цвета с использованием числового значения, рассчитанного на основе обнаруженного шаблона регистрации дополнительного сканирования и на основе предыдущих данных коррекции.

Направление движения луча при вращении двигателя коррекции перекоса/Y, M, C по часовой стрелке A0EDT2E293DA Выберите [Service Mode] → [Machine] → [Skew adjustment] и вызовите [Adjust value] (значение корректировки по умолчанию, уникальное для печатающей головки) на экран пошагово.

Показывает значение коррекции перекоса после процесса стабилизации изображения в шагах.

Показывает значение коррекции перекоса после процесса стабилизации изображения относительно значения последнего процесса стабилизации изображения в шагах.

9. СЕКЦИЯ ЗАПИСИ (PH СЕКЦИЯ)

• Определенные конкретные условия требуют ручной регулировки перекоса. Могут также быть случаи, когда "управление автоматической коррекцией перекоса цвета" не может быть выполнено по какой-либо причине.

Машина предоставляет функции, которые позволяют выполнить "регулировку перекоса" вручную и сбросить "данные регулировки перекоса" в этих ситуациях.

• Вместо выполнения автоматической регулировки с использованием "управления автоматической коррекцией перекоса цвета", опорное положение двигателя коррекции перекоса может быть установлено вручную путем ввода "Skew value" в "Skew adjustment" режима Service Mode. Подробнее см. "Skew adjustment and skew adjustment reset" в "Service Mode" в разделе "Field Service".

A. Возможные условия и причины • Узел печатающей головки заменен на новый.

• Отображается код тревоги "P-14: skew correction trouble".

• Крышка открыта или главный выключатель питания выключен во время управления коррекцией перекоса цвета, что приводит к остановке последовательности коррекции перекоса; в результате текущее положение двигателя коррекции перекоса неизвестно.

• Информация о положении двигателя коррекции перекоса, установленная и сохраненная в основном корпусе, теряется при замене, например, платы сервисной EEPROM на новую.

• Температура внутри узла печатающей головки измеряется через интервалы 1 мин. терморезистором печатающей головки, установленным в узле печатающей головки.

• Обнаруженные данные о температуре записываются для формирования части данных информации об окружающей среде и используются для управления, например, регистрацией цвета, определением вывода первого переноса изображения и очисткой ролика переноса изображения.

9. СЕКЦИЯ ЗАПИСИ (PH СЕКЦИЯ)

• Окно печатающей головки (PH window), если оно загрязнено, блокирует путь лазерного луча и поверхность фотопроводника больше не может быть должным образом экспонирована. Это может привести к проблемам с изображением, включая белые полосы или белые линии на печатном изображении.

• Окно печатающей головки оснащено механизмом очистки, который предотвращает возникновение проблем с изображением, вызванных грязным окном печатающей головки.

• Медленно потяните на себя инструмент для очистки окна печатающей головки, предусмотренный для окна печатающей головки каждого цвета, и верните его в исходное положение. Это позволяет материалу для очистки, установленному на инструменте для очистки окна печатающей головки, удалить любые инородные вещества с поверхности окна печатающей головки.

• Машина не оснащена механизмом, который автоматически очищает окно печатающей головки. Это делает необходимым ручную очистку окна печатающей головки через регулярные интервалы.

• Очистите окно печатающей головки каждого цвета при замене барабанного узла/K на новый.

9. СЕКЦИЯ ЗАПИСИ (PH СЕКЦИЯ)

Доступны следующие процедуры обработки изображения, связанные с разделом записи. Подробности см. в "24. IMAGE PROCESSING".

10. PHOTO CONDUCTOR SECTION

• Для подавления некорректной цветной регистрации и неравномерного шага используются два независимых фотопроводниковых двигателя (для цветного и чёрного).

• Транспортный двигатель приводит в движение фотопроводник/K.

• Транспортный двигатель является общим источником привода для ручной подачи, подачи из лотка, роликов синхронизации, ремня переноса и других узлов.

• Привод передаётся на каждый фотопроводник при включении треугольно-призматического вала с сопрягаемой муфтой.

10. PHOTO CONDUCTOR SECTION

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/РАБОТА B. Механизм привода фотопроводников/Y, M, C • Фотопроводники/Y, M, C приводятся в движение цветным PC двигателем.

10. PHOTO CONDUCTOR SECTION

• Источником привода фотопроводника/K является транспортный двигатель. Источником привода цветных фотопроводников/Y, M, C является цветной PC двигатель. Три шестерни привода фотопроводников/Y, M, C связаны между собой шестернями, и фотопроводники/Y, M, C всегда находятся в одной фазе.

• Фотопроводник/K и фотопроводники/Y, M, C используют различные источники привода для вращения.

• Привод к фотопроводникам подаётся шестернями привода фотопроводников/Y, M, C и шестерней привода фотопроводника/K. Если эти эксцентриковые шестерни не могут синхронизироваться в своём эксцентриковом вращении, может возникнуть разброс скоростей вращения фотопроводников. Путём синхронизации эксцентрикового вращения шестёрен привода фотопроводников/Y, M, C с эксцентриковым вращением шестерни привода фотопроводника/K можно исключить разброс скоростей вращения фотопроводников/Y, M, C и фотопроводника/K.

• Система управления фазой фотопроводника синхронизирует фазу всех шестёрен привода фотопроводников путём регулировки времени начала вращения шестёрен привода/Y, M, C и шестерни привода фотопроводника/K при начале вращения фотопроводников.

• Фазы шестёрен определяются датчиками цветного PC (основной/вспомогательный) и датчиком монохромного PC (основной/вспомогательный), расположенными соответственно на шестерне привода фотопроводника/C и шестерне привода фотопроводника/K.

10. PHOTO CONDUCTOR SECTION

• Для предотвращения длительного простоя одной поверхности фотопроводника фотопроводник вращается на небольшой угол, чтобы сохранить равномерность чувствительности его поверхности.

• Следующие проблемы изображения могут быть предотвращены путём вращения фотопроводника:

"Разница в чувствительности разных участков фотопроводника, возникшая в результате влажности вокруг узла барабана, может вызвать чёрную полосу в изображении." "Озон, скапливающийся у коронирующего электрода заряда, может снизить чувствительность фотопроводника, что приводит к появлению белой полосы в изображении." "Оксиды азота, образующиеся у коронирующего электрода заряда, могут вызвать появление светлого туманного фона." A. Время начала • Управление начинается при любом из следующих условий:

10. PHOTO CONDUCTOR SECTION

• Тонер-изображение на фотопроводнике переносится на ремень переноса (1-й перенос изображения).

Потенциал, оставшийся на фотопроводнике после переноса тонер-изображения, нейтрализуется включением лампы стирания, и любой потенциал, оставшийся на поверхности фотопроводника, нейтрализуется.

• Нейтрализация остаточного потенциала на фотопроводнике помогает повысить эффективность очистки остатков тонера на поверхности фотопроводника.

A. Время включения лампы стирания • Лампа стирания включается при начале вращения фотопроводника.

• Лампа стирания отключается в момент, когда поверхность фотопроводника, обращённая к пластине управления коронирующим электродом (сетка) при отключении выхода коронирующего заряда, проходит мимо лампы стирания (то есть лампа стирания отключается после нейтрализации всего оставшегося заряда на поверхности фотопроводника).

10. PHOTO CONDUCTOR SECTION

• Тонер-изображение на фотопроводнике переносится на ремень переноса (1-й перенос изображения).

Часть тонер-изображения, которая не была перенесена, остаётся на поверхности фотопроводника. Остаточный тонер удаляется ножом очистки.

• Тонер, удалённый с поверхности фотопроводника, транспортируется винтом сбора тонера в направлении передней части машины. Он выбрасывается в контейнер отработанного тонера.

• Отработанный тонер, собранный в контейнер отработанного тонера, утилизируется путём замены переполненного контейнера отработанного тонера новым и утилизации использованного контейнера.

• Нож очистки прижимается к поверхности фотопроводника постоянно.

Механизм втягивания ножа очистки не предусмотрен.

• Нож очистки удаляет остаточный тонер с поверхности фотопроводника при вращении фотопроводника.

• Винт сбора тонера транспортирует тонер, удалённый с поверхности фотопроводника.

10. PHOTO CONDUCTOR SECTION

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/РАБОТА B. Механизм транспортировки/сбора тонера • Винт сбора тонера вращается за счёт передачи движения от фотопроводника (винт сбора тонера вращается синхронно с вращением фотопроводника.) • Вращение винта сбора тонера транспортирует тонер, удалённый с поверхности фотопроводника, в направлении передней части машины.

• Предусмотрен нож предотвращения слёживания тонера для предотвращения слёживания тонера в секции винта сбора тонера.

• Тонер, транспортированный на переднюю часть машины, выбрасывается через отверстие сбора тонера в контейнер отработанного тонера.

• Отверстие сбора тонера оснащено механизмом заслонки.

Установка контейнера отработанного тонера толкает заслонку отверстия сбора тонера, открывая отверстие. При извлечении контейнера отработанного тонера заслонка закрывается, и тонер предотвращается от просыпания из отверстия сбора тонера.

10. PHOTO CONDUCTOR SECTION

• К гребневому электроду и пластине управления коронирующим электродом (сетка) внутри коронирующего электрода применяется высокое напряжение постоянного отрицательного заряда. Заряд, разряжаемый гребневым электродом, вызывает равномерное заряжение поверхности фотопроводника через пластину управления коронирующим электродом.

• Заряд, приложенный к пластине управления коронирующим электродом, называется напряжением сетки (Vg), которое регулируется на оптимальное значение через управление стабилизацией изображения.

• Гребневый электрод используется в качестве электрода. Электрод типа гребневого электрода может разряжаться только в одном направлении, что помогает снизить количество производимого озона по сравнению с проволочным электродом.

• Напряжение коронирующего электрода, подаваемое от блока высокого напряжения, прикладывается к гребневому электроду и пластине управления коронирующим электродом каждого цвета.

• Заряд прикладывается к гребневому электроду и пластине управления коронирующим электродом при начале устойчивого вращения двигателя привода фотопроводника (транспортный двигатель и цветной PC двигатель) на постоянной скорости.

10. PHOTO CONDUCTOR SECTION

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/РАБОТА B. Время окончания подачи заряда • Подача заряда к гребневому электроду и пластине управления коронирующим электродом прекращается в момент, когда поверхность фотопроводника, обращённая к ремню переноса при отключении выхода 1-го переноса изображения (см. раздел 1-го переноса изображения для получения дополнительной информации), проходит мимо пластины управления коронирующим электродом (то есть подача заряда прекращается после удаления воздействия на поверхность фотопроводника от 1-го переноса изображения).

• Если гребневый электрод загрязнится, поверхность фотопроводника больше не сможет быть равномерно заряжена, что приведёт к неравномерному заряду. Неравномерный заряд фотопроводника приводит к нерегулярным полосам или другим дефектам печатного изображения.

• Гребневый электрод оснащён механизмом очистки для предотвращения неравномерного заряда фотопроводника.

• Медленно вытяните вперёд инструмент очистки электрода, предусмотренный для узла барабана каждого цвета, и вталкивайте его обратно в исходное положение. Это позволяет материалу очистки, установленному на инструменте очистки электрода, удалить любые загрязнения с передней кромки гребневого электрода.

• Машина не оснащена механизмом автоматической очистки электрода. Это делает необходимой ручную очистку гребневого электрода через регулярные интервалы.

• Очистите электрод узла барабана каждого цвета при замене картриджа тонера/K на новый.

10. PHOTO CONDUCTOR SECTION

• На гребневый электрод и пластину управления коронирующим зарядом (сетка) внутри коронирующего зарядного устройства подается высокое отрицательное постоянное напряжение. Разряд с гребневого электрода приводит к равномерной зарядке поверхности фотопроводника через пластину управления коронирующим зарядом. (Управление коронирующим зарядом) • Гребневый электрод генерирует озон при разряде.

Когда фотопроводник подвергается воздействию озона в течение определенного времени, чувствительность поверхности фотопроводника становится неравномерной, что приводит к неравномерной чувствительности. Неравномерная чувствительность поверхности фотопроводника приводит к появлению белых полос или других дефектов печатного изображения.

• Для предотвращения развития проблемы неравномерной чувствительности фотопроводника двигатель вентилятора выхлопа оснащен озоновым фильтром, который удаляет озон из области вокруг фотопроводника.

• Воздух засасывается через воздухозаборный порт, расположенный на передней стороне коронирующего зарядного устройства фотопроводника.

• Воздух, содержащий озон, проходит по пути рядом с гребневым электродом и выводится из воздуховыпускного порта, расположенного на задней стороне коронирующего зарядного устройства фотопроводника, в выхлопный канал.

• Воздух, содержащий озон, поступает в выхлопный канал. Озоновый фильтр, расположенный на конце выхлопного канала, разлагает озон в выхлопе на кислород.

• Воздух, который теперь безвреден, выводится из машины.

• Двигатель вентилятора выхлопа вращается на полной скорости при любом из следующих условий:

"Во время предварительного хода после включения питания" "Во время выполнения управления стабилизацией изображения" C. Время остановки вращения двигателя вентилятора выхлопа • Двигатель вентилятора выхлопа перестает вращаться через пять секунд после начала вращения.

10. PHOTO CONDUCTOR SECTION

• Время вращения двигателя вентилятора выхлопа можно настроить в диапазоне от 5 сек. до 15 мин. с помощью режима обслуживания (значение по умолчанию 5 сек.).

• Время вращения двигателя вентилятора выхлопа можно увеличить, что может улучшить проблему белых полос, вызванную озоном.

• Замените озоновый фильтр на новый одновременно с заменой узла ремня передачи изображения. Сменный узел ремня передачи изображения поставляется с запасным озоновым фильтром.

Узел барабана каждого цвета тонера оснащен платой обнаружения новых изделий узла барабана.

Плата обнаруживает различные состояния соответствующего узла барабана.

10. PHOTO CONDUCTOR SECTION

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/ЭКСПЛУАТАЦИЯ A. Обнаружение монтажа узла • Плата обнаружения новых изделий узла барабана обнаруживает состояние монтажа узла барабана.

• Когда узел барабана обнаруживается в состоянии монтажа, управление переходит к "управлению обнаружением новых изделий".

• Управление обнаружением монтажа узла выполняется при любом из следующих условий:

"Выключатель питания включен (передняя дверца и правая дверца закрыты)" "Передняя дверца или правая дверца открывается и закрывается при включенном выключателе питания" Эксплуатация при обнаружении, что узлы не установлены • На панели управления появляется сообщение "Ошибка установки узла барабана" и машина запрещает инициирование любого нового цикла печати.

• Сообщение "Ошибка установки узла барабана" исчезает сразу же при установке узла барабана.

• Плата обнаружения новых изделий узла барабана обнаруживает, является ли узел барабана новым или нет.

• Управление обнаружением новых изделий выполняется, если при помощи управления "обнаружением монтажа узла" определено, что узел барабана правильно установлен на место.

Эксплуатация, когда узел барабана определяется как не новый • Управление обнаружением новых изделий прекращается.

Эксплуатация, когда узел барабана определяется как новый • Счетчик ресурса узла барабана сбрасывается на нулевое значение и управление переходит к управлению обнаружением ресурса.

• Результат обнаружения новых изделий записывается в служебную плату EEPROM машины.

• Счетчик ресурса доступен для узла барабана каждого цвета. Значение счетчика записывается в служебную плату EEPROM машины.

10. PHOTO CONDUCTOR SECTION

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/ЭКСПЛУАТАЦИЯ C. Режим отключения обнаружения новых изделий • Режим отключения обнаружения новых изделий используется, когда новый узел барабана временно используется для выполнения процедур диагностики машины.

• Управление обнаружением новых изделий не выполняется для узла барабана, когда используется режим отключения обнаружения новых изделий.

• Режим отключения обнаружения новых изделий должен использоваться только в целях диагностики.

• Дополнительные сведения об операциях см. в Field Service.

• Счетчик ресурса узла барабана контролирует обнаружение ресурса узла барабана.

*1: M обозначает код, который обозначает время вращения узла барабана.

• Каждый из счетчика отпечатанных страниц и счетчика времени вращения барабана имеет собственное пороговое значение для определения собственного ресурса. Если значение счетчика отпечатанных страниц достигает порога, машина определяет, что узел барабана достиг нового состояния.

*1: Для остановки ресурса режим обслуживания можно использовать для отключения "запрет печати (Без остановки ресурса)";

однако качество печатного изображения не гарантируется.

Дополнительные сведения см. в режиме обслуживания, Field Service.

10. PHOTO CONDUCTOR SECTION

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/ЭКСПЛУАТАЦИЯ B. Определение ресурса счетчика времени вращения барабана • Каждый из счетчика отпечатанных страниц и счетчика времени вращения барабана имеет собственное пороговое значение для определения собственного ресурса. Если значение счетчика времени вращения барабана достигает порога, машина определяет, что узел барабана достиг нового состояния.

*1: Появляется только если "Обслуживание" выбрано для любого из узлов в "System 2/Unit Change" режима обслуживания.

*2: Для остановки ресурса режим обслуживания можно использовать для отключения "запрет печати (Без остановки ресурса)";

однако качество печатного изображения не гарантируется.

Дополнительные сведения см. в режиме обслуживания, Field Service.

• Управление определением ресурса выполняется при любом из следующих условий:

10. PHOTO CONDUCTOR SECTION

• Экран достижения срока службы появляется, когда счетчик отпечатков или счетчик времени вращения барабана достигает порога срока службы (печать разрешена, вне гарантированного диапазона изображения).

• Экран достижения срока службы появляется, когда счетчик времени вращения барабана достигает порога времени вращения барабана (печать разрешена, в гарантированном диапазоне изображения).

Экран кода L появляется, если в Service Mode в разделе «System 2/ Unit Change» для любого из узлов выбран вариант «Service» (печать разрешена, вне гарантированного диапазона изображения).

В этом случае экран достижения срока службы появляется, когда счетчик времени вращения барабана достигает порога сигнала замены (печать разрешена, вне гарантированного диапазона изображения).

• Экран остановки срока службы появляется, когда счетчик отпечатков или счетчик времени вращения барабана достигает порога остановки срока службы (печать запрещена).

• Содержание экрана кода L и отображение достижения срока службы различаются в зависимости от параметров, установленных в Consumable Life Reminder и Unit Change в Service Mode и остановки срока службы в режиме безопасности.

• Если узел цветного барабана достигает условия остановки срока службы и аппарат запрещает инициирование нового цикла печати, касание кнопки Continue на экране позволяет инициировать цикл черной печати.

10. PHOTO CONDUCTOR SECTION

Количество полевых стандартных отпечатков • Количество полевых стандартных отпечатков для данного аппарата определено на основе расчетов, произведенных с предположением полевых стандартных режимов работы, определяемых по объему печати и условиям использования аппарата пользователем. Однако количество отпечатков узла барабана варьируется в зависимости от способа использования аппарата пользователем.

• Для получения подробной информации см. раздел «Outline/ Materials» в Field Service.

• Озоновый фильтр не оснащен механизмом обнаружения новых изделий. Если озоновый фильтр заменяется новым, необходимо выполнить следующие параметры в разделе «Counter/ Life» в Service Mode: выполнить «New Release» для «Image Transfer Belt Unit». Счетчик срока службы озонового фильтра сбрасывается на ноль при выполнении «New Release» для «Image Transfer Belt Unit».

10. PHOTO CONDUCTOR SECTION

• Счетчик срока службы озонового фильтра контролирует обнаружение срока службы ремня передачи изображения (двигатель транспорта).

• Значение счетчика записывается в служебную EEPROM плату аппарата.

• Озоновый фильтр поставляется с узлом ремня передачи изображения (Image Transfer Belt Unit).

*1: M обозначает код, который указывает время вращения двигателя.

• Если счетчик времени вращения ремня передачи достигает порога, аппарат определяет, что озоновый фильтр достиг нового состояния.

• Управление определением ресурса выполняется при любом из следующих условий:

10. PHOTO CONDUCTOR SECTION

bizhub C360/C280/C220 CONFIGURATION/ OPERATION B. Отображение срока службы ПРИМЕЧАНИЕ • Содержание отображения предупреждения о сроке службы и отображение достижения срока службы различаются в зависимости от параметров, установленных в Consumable Life Reminder и Unit Change в Service Mode и остановки срока службы в режиме безопасности.

11. СЕКЦИЯ ПРОЯВЛЕНИЯ

• Крутящий момент от двигателя транспорта передается на муфту проявления (developing clutch), чтобы приводить в движение секцию проявления/K.

11. СЕКЦИЯ ПРОЯВЛЕНИЯ

bizhub C360/C280/C220 CONFIGURATION/ OPERATION B. Механизм привода секции проявления/Y, M, C • Крутящий момент от двигателя цветного ПК (color PC motor) передается на зубчатое колесо муфты проявления цветного узла, чтобы приводить в движение секцию проявления/Y, M, C.

• Когда запускается двигатель муфты проявления цветного узла, зубчатое колесо муфты проявления цветного узла входит в зацепление с передаточным зубчатым колесом привода цветного проявления, и крутящий момент двигателя цветного ПК передается на секцию проявления/Y, M, C.

• Состояние муфты, управляемой двигателем муфты проявления цветного узла, обнаруживается датчиком положения муфты проявления цветного узла (color dev. unit engaged position sensor).

11. СЕКЦИЯ ПРОЯВЛЕНИЯ

bizhub C360/C280/C220 CONFIGURATION/ OPERATION C. Обнаружение положения муфты проявления цветного узла • Двигатель цветного ПК (color PC motor) является источником привода секции проявления/Y, M, C.

• Когда двигатель муфты проявления цветного узла позволяет вращаться зубчатому колесу обнаружения муфты, зубчатое колесо муфты проявления цветного узла прижимается к зубчатому колесу передачи привода цветного проявления. В результате привод от двигателя цветного ПК передается на зубчатое колесо передачи привода цветного проявления, и секция проявления/Y, M, C может вращаться.

• Когда зубчатые колеса находятся в зацеплении друг с другом и двигатель муфты проявления цветного узла запускается снова, зубчатое колесо муфты проявления цветного узла расцепляется и секция проявления/Y, M, C прекращает вращение.

• Зубчатое колесо обнаружения муфты оснащено экраном, который позволяет датчику положения муфты проявления цветного узла обнаруживать условия зацепления зубчатых колес.

11. СЕКЦИЯ ПРОЯВЛЕНИЯ

• Как правило, ролики Ds (Ds rollers) прижимаются к фланцам печатного барабана (PC drum flanges), чтобы поддерживать оптимальное расстояние между печатным барабаном и валиком проявления. (Ролики Ds установлены коаксиально с валиком проявления и имеют больший диаметр, чем валик проявления. Поэтому валик проявления не контактирует с печатным барабаном.) • Предусмотрен механизм, освобождающий ролики Ds (валик проявления) от печатного барабана, чтобы предотвратить повреждение фотопроводника при снятии узла барабана.

• Поворачивайте рычаг освобождения (release lever) по часовой стрелке, чтобы повернуть узел барабана относительно оси поворота, так чтобы ролики Ds прижимались к узлу барабана.

• Поворачивайте рычаг освобождения (release lever) против часовой стрелки, чтобы повернуть узел барабана относительно оси поворота, так чтобы ролики Ds освобождались от узла барабана.

• При работе с рычагом освобождения всегда убедитесь, что инструмент очистки окна фотопроводника (PH window cleaning tool) находится в исходном положении (в нажатом положении). Инструмент очистки окна фотопроводника, вынутый из исходного положения, может помешать рычагу освобождения и, следовательно, быть поврежден.

11. СЕКЦИЯ ПРОЯВЛЕНИЯ

Тонер, поступающий через порт подачи тонера, расположенный на передней стороне аппарата, подается в винт подачи тонера/нижний. Затем он смешивается с носителем винтом подачи тонера/нижний. Состояние тонера, смешанного с носителем, называется проявителем.

Проявитель транспортируется в направлении задней части узла, при этом перемешиваясь и получая электрический заряд винтом подачи тонера/нижний.

Датчик TCR, установленный на нижней стороне узла проявления, обнаруживает соотношение тонера к носителю (T/C ratio) в это время. Если соотношение T/C ниже предусмотренного значения, тонер пополняется.

Проявитель, поступивший в заднюю часть узла проявления, транспортируется далее на винт подачи тонера/верхний.

Проявитель, поступивший на винт подачи тонера/верхний, транспортируется на валик проявления благодаря позиционированию магнитного полюса валика проявления.

Ракель (doctor blade) контролирует высоту щетки проявителя, чтобы обеспечить выравнивание проявителя на валике проявления.

На электростатическом скрытом изображении на поверхности фотопроводника прилипает только тонер, содержащийся в проявителе. Проявитель, оставшийся на валике проявления, возвращается на винт подачи тонера/верхний благодаря позиционированию магнитного полюса валика проявления. При повторном выполнении этих операций проявитель циркулирует через узел проявления.

Только при использовании узла проявления/K часть циркулирующего проявителя собирается в контейнер отработанного тонера через порт сбора тонера, расположенный на передней стороне винта подачи тонера/верхний. Порт сбора тонера оснащен механизмом заслонки. Установка контейнера отработанного тонера нажимает на заслонку в порту сбора тонера, открывая порт сбора тонера. Удаление контейнера отработанного тонера, с другой стороны, закрывает заслонку и предотвращает проливание тонера из порта сбора тонера. (Для получения более подробной информации см. абзацы, описывающие автоматическую систему очистки проявления и секцию сбора отработанного тонера.) ПРИМЕЧАНИЯ • Порт подачи тонера узла проявления не оснащен механизмом заслонки (но секция тонер-картриджа оснащена заслонкой).

• При снятии узла проявления держите узел проявления в горизонтальном положении, проявляя осторожность, чтобы не допустить проливания тонера из порта подачи тонера.

11. СЕКЦИЯ ПРОЯВЛЕНИЯ

• Только узел проявления/K включает автоматическую систему очистки проявления.

• Картридж с тонером/K упакован с тонером и носителем, и узел проявления/K пополняется свежим носителем одновременно с пополнением тонером.

• Избыточный носитель в узле проявления/K выводится, что предотвращает деградацию оставшегося носителя в узле проявления/K и обеспечивает стабильное качество изображения в течение продолжительного времени.

11. СЕКЦИЯ ПРОЯВЛЕНИЯ

• На валик проявления подается напряжение смещения проявления (Vdc), обеспечивающее притяжение необходимого количества тонера на поверхность фотопроводника.

• В дополнение к отрицательной составляющей постоянного тока во время проявления подается переменное напряжение для облегчения притяжения тонера к поверхности печатного барабана. Эта переменная составляющая подается только во время проявления. В остальное время подается только постоянная составляющая (-) Vdc.

• Напряжение смещения проявления (Vdc) поступает из высоковольтного блока.

• Напряжение смещения проявления, поступающее из высоковольтного блока, подается на валик проявления каждого цвета тонера через металлический вал шестерни привода проявления.

• Подробнее о времени применения напряжения смещения см. раздел "Управление формированием изображения".

11. СЕКЦИЯ ПРОЯВЛЕНИЯ

• Значение "Переменное напряжение проявления" можно изменить, изменив параметр "Регулировка процесса формирования изображения/Выбор переменного напряжения проявления" в режиме обслуживания. Это обеспечивает производительность проявления, соответствующую различным условиям окружающей среды.

• Включение "Выбора переменного напряжения проявления" позволяет снизить "Переменное напряжение проявления" до значения ниже обычно установленного.

• При установке "Переменного напряжения проявления" на обычное значение в условиях низкого атмосферного давления, таких как на больших высотах, может возникнуть пробой, приводящий к белым точкам. Пробой и появление белых точек на изображении можно предотвратить, снизив "Переменное напряжение проявления".

• Подробнее о режиме обслуживания см. Полевое обслуживание.

11. СЕКЦИЯ ПРОЯВЛЕНИЯ

• Пластина предотвращения разброса тонера и лист предотвращения разброса тонера установлены в области вокруг валика проявления и функционируют для предотвращения разброса тонера.

11. СЕКЦИЯ ПРОЯВЛЕНИЯ

• Двигатель вентилятора охлаждения очистителя ремня передачи служит для циркуляции воздуха внутри машины, обеспечивая охлаждение областей вокруг узла проявления, узла барабана, бункера тонера и узла ремня передачи изображения.

• Воздух вокруг узла проявления и узла барабана всасывается.

• Всасанный воздух проходит между картриджем тонера и узлом ремня передачи изображения и направляется на картридж тонера/K.

• Двигатель вентилятора охлаждения очистителя ремня передачи работает на полной скорости при любом из следующих условий: "Во время предварительного вращения после включения питания" "Во время выполнения управления стабилизацией изображения"

• Двигатель вентилятора охлаждения очистителя ремня передачи прекращает вращение при любом из следующих условий:

11. СЕКЦИЯ ПРОЯВЛЕНИЯ

• Датчик TCR установлен на нижней стороне каждого из узлов проявления. Датчик TCR для C, M, Y и K имеет бесконтактный магнитный тип. Каждый из этих датчиков определяет соотношение тонера к носителю (T/C) в проявителе. Показание используется для определения количества подаваемого тонера.

• Автоматическая регулировка (калибровка) каждого из этих датчиков TCR выполняется только при установке нового узла проявления в машину. Автоматическая регулировка датчиков TCR не может быть выполнена по вашему усмотрению.

• Целевое соотношение T/C составляет 6,5 ± 1,5%.

• Магнитная проницаемость (плотность порошка) носителя в разработчике измеряется для определения T/C.

• Датчик TCR интегрирован с узлом проявления. При замене датчика TCR на новый должен быть заменен весь узел проявления.

• Подробнее о пополнении тонера в узел проявления см. раздел "Управление вспомогательным пополнением тонера в узле проявления" раздела "Узел подачи тонера".

11. СЕКЦИЯ ПРОЯВЛЕНИЯ

• Узел проявления каждого цвета тонера оснащен платой датчика TCR. Плата определяет различные состояния соответствующего узла проявления.

• Плата датчика TCR определяет условие установки узла проявления.

• При обнаружении узла проявления в условии установки управление переходит к "управлению обнаружением нового изделия".

• Управление обнаружением монтажа узла выполняется при любом из следующих условий:

• При обнаружении отсутствия установленных узлов на панели управления появляется сообщение об ошибке установки узла проявления и машина блокирует инициирование любого нового цикла печати.

• Сообщение об ошибке установки узла проявления исчезает сразу же после установки узла проявления.

11. СЕКЦИЯ ПРОЯВЛЕНИЯ

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/ОПЕРАЦИЯ Обнаружение нового изделия • Плата датчика TCR определяет, является ли узел проявления новым или нет.

• Управление обнаружением нового изделия выполняется, если определено в результате управления "обнаружением установки узла", что узел проявления правильно установлен на месте.

• При определении, что узел проявления не является новым управление обнаружением нового изделия прерывается.

• При определении, что узел проявления является новым выполняется управление автоматической регулировкой (калибровкой) датчика TCR.

• Выполняется управление стабилизацией изображения.

• Счетчик ресурса узла проявления сбрасывается на нуль.

• После выполнения перечисленных выше управлений операция переходит к управлению обнаружением ресурса.

• Результат обнаружения новых изделий записывается в служебную плату EEPROM машины.

• Счетчик ресурса доступен для узла проявления каждого цвета. Значение счетчика записывается на плату служебной EEPROM машины.

• Режим отключения обнаружения нового изделия используется при временном использовании нового узла проявления для выполнения процедур поиска неисправностей машины.

• Управление обнаружением нового изделия не выполняется для узла проявления при использовании режима отключения обнаружения нового изделия.

• Режим отключения обнаружения новых изделий должен использоваться только в целях диагностики.

• Дополнительные сведения об операциях см. в Field Service.

11. СЕКЦИЯ ПРОЯВЛЕНИЯ

• Счетчик ресурса узла проявления управляет обнаружением ресурса узла проявления.

• Если значение любого из этих счетчиков достигает пороговое значение, машина определяет, что узел проявления достиг конца ресурса.

однако качество печатного изображения не гарантируется.

Дополнительные сведения см. в режиме обслуживания, Field Service.

• Управление определением ресурса выполняется при любом из следующих условий:

11. СЕКЦИЯ ПРОЯВЛЕНИЯ

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/ОПЕРАЦИЯ Отображение ресурса ПРИМЕЧАНИЯ • Содержимое отображения предупреждения о ресурсе и отображения достижения конца ресурса варьируется в зависимости от параметров, установленных в разделе "Напоминание об ресурсе расходных материалов" и "Замена узла" режима обслуживания и остановки ресурса в режиме безопасности.

• Если узел проявления цвета достигает условия остановки ресурса и машина блокирует инициирование любого нового цикла печати, нажатие клавиши продолжения на экране позволяет инициировать цикл печати в черном цвете.

Количество стандартных отпечатков в полевых условиях • Количество стандартных отпечатков в полевых условиях для данного устройства указывается на основе расчета с предположением стандартных режимов работы в полевых условиях, определяемых в соответствии с объемом печати и условиями использования устройства пользователем. Однако обратите внимание, что количество отпечатков блока проявки варьируется в зависимости от того, как пользователь использует устройство.

• Для получения подробной информации см. раздел «Outline/ Materials» в Field Service.

12. СЕКЦИЯ ПОДАЧИ ТОНЕРА

• Механизм пополнения тонера, встроенный в данное устройство, имеет двухступенчатую структуру пополнения: одна ступень пополняет бункер тонера тонером из картриджа тонера, другая пополняет блок проявки тонером из бункера тонера.

• Только картридж тонера/K оснащен системой автоочистки блока проявки. Картридж тонера/K упакован с тонером и носителем, а блок проявки/K пополняется свежим носителем одновременно с пополнением тонером. Избыток носителя в блоке проявки/K удаляется, предотвращая деградацию носителя, оставшегося в блоке проявки/K, и обеспечивая стабильное качество изображения в течение длительного времени.

• Подробные сведения о системе автоочистки блока проявки см. раздел «Секция проявки».

12. СЕКЦИЯ ПОДАЧИ ТОНЕРА

• При установке картриджа тонера в устройство затвор открывается, чтобы бункер тонера можно было пополнить тонером.

• Вращение двигателя картриджа тонера вызывает вращение картриджа тонера. Внутренняя часть картриджа тонера имеет спиральную форму. По мере вращения картриджа тонера тонер внутри картриджа тонера транспортируется к отверстию пополнения тонера, расположенному на передней стороне, так что бункер тонера пополняется тонером из картриджа тонера.

• Картридж тонера не оснащен механизмом, обнаруживающим количество оставшегося в нем тонера. Средства обнаружения количества оставшегося тонера внутри картриджа тонера отсутствуют.

• Вращение двигателя подачи тонера вызывает вращение лопасти перемешивания тонера и винта подачи тонера внутри бункера тонера.

• Тонер, подаваемый в бункер тонера, перемешивается лопастью перемешивания тонера.

• По мере вращения винта подачи тонера тонер подается на отверстие пополнения тонера, расположенное на передней стороне внутри бункера тонера, так что тонер подается в блок проявки через трубопровод пополнения тонера.

• Бункер тонера оснащен датчиком пустоты тонера, обнаруживающим количество оставшегося тонера в бункере тонера.

Бункер тонера пополняется тонером из картриджа тонера.

Блок проявки пополняется тонером из бункера тонера.

12. СЕКЦИЯ ПОДАЧИ ТОНЕРА

Пополнение тонером в бункер тонера A. Механизм пополнения тонером • Два двигателя картриджа тонера приводят во вращение картриджи тонера четырех различных цветов тонера.

• Направление вращения переключается между двигателем картриджа тонера/YM и двигателем картриджа тонера/CK, что позволяет приводить во вращение картридж тонера только одного цвета Y/M или C/K для пополнения бункера тонера тонером.

* Направление вращения двигателя указано с учетом фронта устройства.

Привод двигателя картриджа тонера передается через систему шестерен на приводные шестерни картриджа тонера двух различных цветов. На валу приводных шестерен установлена муфта свободного хода, которая вращается только в одном направлении. В зависимости от того, вращается ли двигатель картриджа тонера вправо или влево, вращается только соответствующая приводная шестерня. Конструктивно картриджи тонера двух цветов (Y и M или C и K) не могут вращаться одновременно.

Вращение приводной шестерни вызывает вращение картриджа тонера. Внутренняя часть картриджа тонера имеет спиральную форму. По мере вращения картриджа тонера тонер внутри картриджа тонера транспортируется к отверстию пополнения тонера, расположенному на передней стороне, так что бункер тонера пополняется тонером из картриджа тонера.

12. СЕКЦИЯ ПОДАЧИ ТОНЕРА

Пополнение тонером в блок проявки • Два двигателя подачи тонера приводят во вращение винты подачи тонера и лопасти перемешивания тонера, установленные в бункерах тонера четырех различных цветов тонера.

• Направление вращения переключается между двигателем подачи тонера/YM и двигателем подачи тонера/CK, что позволяет приводить во вращение винт подачи тонера и лопасть перемешивания тонера только одного цвета Y/M или C/K.

• Лопасть перемешивания тонера вращается для перемешивания тонера в бункере тонера.

• Винт подачи тонера вращается для пополнения блока проявки тонером.

* Направление вращения двигателя указано с учетом фронта устройства.

12. СЕКЦИЯ ПОДАЧИ ТОНЕРА

Привод двигателя подачи тонера передается винтам подачи тонера двух цветов тонера. С винтом подачи тонера соосно установлена муфта свободного хода. Вращение двигателя подачи тонера по часовой или против часовой стрелки приводит во вращение винт подачи тонера только одного цвета тонера. Конструктивно винты подачи тонера двух цветов тонера (Y и M или C и K) не могут вращаться одновременно.

Вращение винта подачи тонера позволяет пополнить блок проявки тонером.

Привод двигателя подачи тонера передается винтам подачи тонера двух цветов тонера, так что винты подачи тонера могут вращаться.

Вращение винта подачи тонера передается на приводную шестерню лопасти перемешивания тонера, что приводит к вращению лопасти перемешивания тонера. Лопасть перемешивания тонера вращается для перемешивания тонера в бункере тонера.

Кулачок, установленный соосно с лопастью перемешивания тонера, перемещает актуатор выключателя почти пусто (тонер) вверх и вниз.

*: Подробные сведения о выключателе почти пусто (тонер) см. раздел «Управление обнаружением уровня тонера».

12. СЕКЦИЯ ПОДАЧИ ТОНЕРА

Управление пополнением тонером в бункер тонера • Выключатель почти пусто (тонер) (магнитного типа), установленный для бункера тонера каждого цвета тонера, используется для определения количества тонера, доступного для использования в бункере тонера.

• Актуатор выключателя почти пусто (тонер) перемещается вверх и вниз кулачком, установленным соосно с лопастью перемешивания тонера. К актуатору прикреплен магнит. Выключатель почти пусто (тонер) обнаруживает вертикальное движение магнита.

• Поскольку лопасть перемешивания тонера приводится в действие двигателем подачи тонера, управление пополнением тонером выполняется только во время включения двигателя подачи тонера.

• Управление пополнением тонером начинается при запуске привода двигателя подачи тонера.

• Выход выключателя почти пусто (тонер) отслеживается в течение предварительно установленного периода времени. Если выключатель почти пусто (тонер) переходит из состояния ВЫКЛ в состояние ВКЛ в течение предварительно установленного периода времени, устройство определяет, что «бункер тонера пуст (или в бункере тонера остается только небольшое количество тонера)» и увеличивает счетчик почти пусто на единицу. Затем двигатель картриджа тонера вращается в течение предварительно установленного периода времени (15 сек.), так что тонер поступает из картриджа тонера в бункер тонера.

• Если выключатель почти пусто (тонер) остается в положении ВЫКЛ, устройство определяет, что «тонер все еще доступен для использования в бункере тонера», и обнуляет счетчик почти пусто.

• Эти операции повторяются, и когда счетчик почти пусто достигает значения 4 или более, устройство определяет, что бункер тонера находится в состоянии почти пусто.

• Подробные сведения о состоянии почти пусто см. раздел «Управление обнаружением уровня тонера».

12. СЕКЦИЯ ПОДАЧИ ТОНЕРА

Вспомогательное управление пополнением тонером в бункер тонера • Если количество доступного тонера в бункере тонера может уменьшаться, выполняется управление принудительной подачи тонера из картриджа тонера в бункер тонера.

• Устройство запрещает начало любого нового цикла печати во время выполнения вспомогательного управления пополнением тонером.

• Двигатель картриджа тонера вращается в течение 15 сек. для подачи тонера из картриджа тонера в бункер тонера при любых из следующих условий:

«Картридж тонера заменен новым после обнаружения условия пустого картриджа тонера (выполняется управление сброса пустого картриджа тонера)» «Блок проявки заменен новым (выполняется управление обнаружения нового блока проявки)» B. Момент завершения вспомогательного управления пополнением тонером в бункер тонера • Вспомогательное управление пополнением тонером прекращается при любых из следующих условий:

Управление пополнением тонера узла проявления • Управление пополнением узла проявления тонером выполняется только при включенном приводе узла проявления.

• Время пополнения тонера (количество подаваемого тонера) при управлении пополнением определяется на основе отношения T/C, обнаруженного датчиком TCR (бесконтактный магнитный тип), и количества потребленного тонера, рассчитанного счетчиком точек.

• Если пополнение прерывается замятием бумаги, открытием или закрытием передней крышки или аналогичным событием, требуемое время пополнения переносится на следующую последовательность управления пополнением.

• Подробнее о датчике TCR см. раздел «Управление плотностью тонера» в секции узла проявления.

• Управление пополнением тонера начинается при включении привода узла проявления.

• Время пополнения тонера определяется на основе отношения T/C, обнаруженного датчиком TCR, и количества потребленного тонера, рассчитанного счетчиком точек.

• Мотор подачи тонера вращается в течение времени, эквивалентного «времени пополнения тонера», для пополнения узла проявления тонером из бункера тонера.

12. СЕКЦИЯ ПОДАЧИ ТОНЕРА

• Вспомогательное управление пополнением узла проявления • Если отношение T/C, обнаруженное датчиком TCR, равно или ниже заданного значения в начале цикла печати, инициирование цикла печати запрещается и узел проявления пополняется тонером из бункера тонера до достижения значения T/C заданного значения (в течение примерно 4 мин. максимум).

• Вспомогательное управление пополнением узла проявления завершается сразу же после восстановления заданного отношения T/C.

• Оно также завершается, если вспомогательное управление пополнением узла проявления повторяется десять наборов. Управление также завершается при обнаружении состояния «тонер закончился» в картридже тонера.

• Время перемешивания узла проявления после пополнения 10 сек.

• Количество повторений управления пополнением (пополнение + перемешивание) за один набор вспомогательного управления пополнением 3 раза. Макс. количество наборов повторения вспомогательного управления пополнением узла проявления 10 наборов A0EDT2E329DA Один набор (Макс: десять наборов) 䊶䊶䊶 Пополнение (0,7 сек.) Пополнение (0,7 сек.) Пополнение (0,7 сек.) Управление пополнением Управление пополнением Управление пополнением Обнаружение отношения T/C Обнаружение отношения T/C Обнаружение отношения T/C Обнаружение отношения T/C Начальное перемешивание узла проявления Перемешивание (2,7 сек.) Перемешивание (2,7 сек.) Перемешивание (2,7 сек.) Перемешивание узла проявления после пополнения (10 сек.) 10 сек.

12. СЕКЦИЯ ПОДАЧИ ТОНЕРА

• Переключатель близкого к пустому состоянию тонера (магнитный тип), предусмотренный для бункера тонера каждого цвета тонера, используется для определения количества тонера, оставшегося для использования в бункере тонера.

• Если счетчик близкого к пустому состоянию увеличивается на 4 или более во время управления пополнением бункера тонера тонером, машина определяет, что бункер тонера находится в состоянии близкого к пустому, и переходит в управление пустым тонером.

• Подробнее об управлении пополнением тонера см. раздел «Управление пополнением тонера».

• Управление пополнением тонером начинается при запуске привода двигателя подачи тонера.

• Выход переключателя близкого к пустому состоянию контролируется в течение предопределенного периода времени. Если переключатель близкого к пустому состоянию переходит в положение ВКЛ из положения ВЫКЛ в течение предопределенного периода времени, машина определяет, что «бункер тонера закончился (или в бункере тонера осталось только небольшое количество тонера)» и увеличивает счетчик близкого к пустому состоянию на один.

• Если счетчик близкого к пустому состоянию увеличивается на 4 или более в результате повторяющихся выполнения вышеупомянутых операций, машина определяет, что бункер тонера находится в состоянии близкого к пустому, и выводит сообщение «Замените картридж тонера» на панель управления.

• Экран предупреждения, отображаемый при обнаружении близкого к пустому состояния тонера, можно включить или отключить в разделе «System 2/ Unit Change» (Система 2/ Замена узла) в Service Mode (Режим обслуживания).

• Если отображение экрана предупреждения установлено на «Yes» (Да), выводится сообщение, информирующее пользователя, что картридж тонера скоро потребует замены. (Замените картридж тонера). Печать может продолжаться даже после появления сообщения (Параметр по умолчанию).

• Если отображение экрана предупреждения установлено на «No» (Нет), сообщение, информирующее пользователя, что картридж тонера скоро потребует замены, не отображается. Печать может продолжаться без отображения сообщения.

12. СЕКЦИЯ ПОДАЧИ ТОНЕРА

• Различное отображение пустого бункера тонера появляется, если в Service Mode (Режим обслуживания) в разделе «Unit Change» (Замена узла) выбран параметр «User» (Пользователь).

• Машина определяет состояние пустого тонера с помощью переключателя близкого к пустому состоянию тонера, предусмотренного для бункера тонера каждого цвета тонера, мотора подачи тонера в бункер тонера и датчика TCR, предусмотренного для узла проявления каждого цвета тонера.

• Машина определяет состояние пустого тонера при обнаружении любого из следующих условий после обнаружения состояния близкого к пустому тонера. Затем она выводит сообщение «Картридж тонера требует замены. (пропуск)» на панель управления.

• Датчик TCR обнаруживает отношение T/C, которое ниже заданного значения.

• *: Если переключатель близкого к пустому состоянию тонера переходит в положение ВКЛ из положения ВЫКЛ в течение предопределенного периода времени, машина определяет, что «бункер тонера закончился (или в бункере тонера осталось только небольшое количество тонера)».

12. СЕКЦИЯ ПОДАЧИ ТОНЕРА

• Режим экрана, отображаемый при обнаружении пустого тонера, можно выбрать, указав лицо, заменяющее узел, в разделе «System 2/ Unit Change» (Система 2/ Замена узла) в Service Mode (Режим обслуживания).

• Если в качестве лица выбран параметр «User» (Пользователь), при обнаружении состояния пустого тонера отображается сообщение, запрашивающее замену картриджа тонера пользователем. (Картридж тонера требует замены. Замените его, следуя инструкциям.) • Если в качестве лица выбран параметр «Service» (Обслуживание), отображается сообщение, побуждающее инженера по обслуживанию заменить картридж тонера. (Тонер отсутствует. Свяжитесь с представителем вашего сервиса.) ПРИМЕЧАНИЕ • Различное отображение пустого бункера тонера появляется, если в Service Mode (Режим обслуживания) в разделе «Unit Change» (Замена узла) выбран параметр «User» (Пользователь).

• C. Количество напечатанных страниц ПРИМЕЧАНИЯ • Количество напечатанных страниц представляет значение, рассчитанное на основе количества потребленного тонера при использовании машины в режиме стандартного задания. Оно варьируется в зависимости от того, как машина используется пользователем.

• Для получения подробной информации см. раздел «Outline/ Materials» в Field Service.

12. СЕКЦИЯ ПОДАЧИ ТОНЕРА

• Сброс состояний близкого к пустому тонера и пустого тонера • После обнаружения состояния близкого к пустому тонера и состояния пустого тонера выполняется либо «вспомогательное управление пополнением бункера тонера», либо «вспомогательное управление пополнением узла проявления» (в некоторых случаях могут выполняться оба).

• Отображение близкого к пустому/пустого тонера сбрасывается при нормальном завершении управления.

• Инициирование нового цикла печати запрещается во время выполнения «вспомогательного управления пополнением бункера тонера» и «вспомогательного управления пополнением узла проявления».

• Подробнее см. соответствующие страницы с информацией о «вспомогательном управлении пополнением бункера тонера» и «вспомогательном управлении пополнением узла проявления».

• «Вспомогательное управление пополнением бункера тонера» или «вспомогательное управление пополнением узла проявления» выполняется при любом из следующих условий после обнаружения состояния близкого к пустому/пустого тонера:

• «Главный выключатель питания включен» «Вспомогательный выключатель питания включен» «Передняя крышка или подобное открывается и закрывается» Название управления Управляемые узлы Описание Вспомогательное управление пополнением узла проявления Узел проявления Восстанавливает отношение T/C разработчика в узле проявления.

• управление бункером тонера Бункер тонера Восстанавливает количество тонера в бункере тонера.

• Тонер в узле Управление для выполнения Печать после завершения управления Узел проявления Бункер тонера Близко к пустому Доступно Уменьшение Вспомогательное управление пополнением бункера тонера Отображение пустого сбрасывается, если количество тонера в бункере тонера восстановлено.

• Недоступно Отображение пустого остается, если количество тонера в бункере тонера не восстановлено.

• Недоступно Недоступно Вспомогательное управление пополнением бункера тонера + вспомогательное управление пополнением узла проявления Отображение пустого сбрасывается, если отношение T/C восстановлено.

• Отображение пустого остается, если отношение T/C не восстановлено.

12. СЕКЦИЯ ПОДАЧИ ТОНЕРА

• Участок крепления картриджа тонера каждого цвета тонера оснащен рычагом обнаружения картриджа тонера, с помощью которого обнаруживается установка картриджа тонера. Это предотвращает работу машины с еще не установленным картриджем тонера.

• При извлечении картриджа тонера из отсека монтажа картриджа тонера рычаг обнаружения картриджа тонера поднимается для закрытия окна обнаружения картриджа тонера.

• При установке картриджа тонера в отсек монтажа картриджа тонера рычаг обнаружения картриджа тонера опускается для открытия окна обнаружения картриджа тонера.

• Если окно обнаружения картриджа тонера закрыто при попытке оператора закрыть переднюю дверцу, выступ передней дверцы для обнаружения установки картриджа тонера мешает окну обнаружения картриджа тонера и оператор не может закрыть переднюю дверцу. Передняя дверца может быть закрыта при установленном картридже тонера. Также следует отметить, что передняя дверца может быть закрыта только если рукоятка картриджа тонера повернута в положение пополнения тонера.

12. СЕКЦИЯ ПОДАЧИ ТОНЕРА

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/ЭКСПЛУАТАЦИЯ Б. Обнаружение положения монтажа • Передняя дверца снабжена выступом для обнаружения положения монтажа картриджа тонера. Выступ служит для обнаружения состояния установки картриджа тонера.

Это предотвращает использование машины с закрытым портом пополнения тонера картриджа тонера.

• Порт пополнения тонера картриджа тонера открывается при повороте рукоятки картриджа тонера по часовой стрелке в положение пополнения тонера после вставки картриджа тонера в отсек монтажа картриджа тонера.

• Если оператор попытается закрыть переднюю дверцу с просто вставленным картриджем тонера в отсек монтажа, выступ передней дверцы для обнаружения положения монтажа картриджа тонера мешает рукоятке картриджа тонера, поэтому передняя дверца не может быть закрыта. Передняя дверца может быть закрыта только если рукоятка картриджа тонера повернута в положение пополнения тонера.

12. СЕКЦИЯ ПОДАЧИ ТОНЕРА

• Порт пополнения тонера картриджа тонера каждого цвета снабжен затвором предотвращения рассыпания тонера, который предотвращает рассыпание тонера при извлечении или переустановке картриджа тонера.

• Затвор порта пополнения тонера открывается при повороте рукоятки картриджа тонера по часовой стрелке в положение пополнения тонера после вставки картриджа тонера в отсек монтажа картриджа тонера.

• Вращение двигателя картриджа тонера вызывает вращение картриджа тонера.

• При вращении картриджа тонера тонер внутри картриджа тонера транспортируется к порту пополнения тонера, расположенному в передней части, так что бункер тонера пополняется тонером из картриджа тонера.

• Затвор порта пополнения тонера должен быть закрыт при извлечении картриджа тонера.

Если затвор порта пополнения тонера открыт при извлечении картриджа тонера, выступ картриджа тонера мешает отсеку монтажа картриджа тонера и картридж тонера не может быть извлечен.

• Поворот рукоятки картриджа тонера против часовой стрелки в положение извлечения картриджа закрывает затвор порта пополнения тонера. Картридж тонера может быть извлечен, когда порт пополнения тонера картриджа тонера закрыт.

12. СЕКЦИЯ ПОДАЧИ ТОНЕРА

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/ЭКСПЛУАТАЦИЯ Б. Бункер тонера • Порт пополнения тонера бункера тонера каждого цвета снабжен затвором предотвращения рассыпания тонера, который предотвращает рассыпание тонера при извлечении или переустановке узла проявки.

• Установка узла проявки надавливает на затвор порта пополнения тонера, открывая порт пополнения тонера. Извлечение узла проявки, с другой стороны, закрывает затвор и тонер тем самым предотвращается от рассыпания из порта пополнения тонера.

• Порт пополнения тонера узла проявки не снабжен механизмом затвора. При извлечении узла проявки узел проявки должен удерживаться в горизонтальном положении с осторожностью, чтобы не допустить рассыпания тонера из порта пополнения тонера.

12. СЕКЦИЯ ПОДАЧИ ТОНЕРА

• Передняя дверца обеспечивает легкий доступ внутрь машины для замены тонера и выполнения других работ по обслуживанию (передняя дверца откидывается вниз относительно нижней шарнирной оси).

• Главный переключатель питания и общий счетчик установлены внутри передней дверцы.

• Передняя дверца снабжена механизмом блокировки.

Разблокировка передней дверцы • Потяните рукоятки с правой и левой сторон передней дверцы вперед, чтобы открыть магниты блокировки дверцы (два), расположенные в верхней части передней дверцы.

Блокировка передней дверцы • Закройте переднюю дверцу. Когда передняя дверца закрыта в правильном положении, магниты блокировки дверцы (два), расположенные в верхней части передней дверцы, блокируют переднюю дверцу на месте.

• Передняя дверца снабжена выступом для обнаружения установки картриджа тонера.

Он служит для обнаружения состояния установки картриджа тонера, предотвращая использование машины с закрытым портом пополнения тонера картриджа тонера. Подробнее см. "Обнаружение картриджа тонера".

12. СЕКЦИЯ ПОДАЧИ ТОНЕРА

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/ЭКСПЛУАТАЦИЯ Б. Механизм обнаружения открытия/закрытия передней дверцы • Переключатель передней дверцы обнаруживает, открыта или закрыта передняя дверца.

• Когда передняя дверца закрыта, выступ обнаружения открытия/закрытия, расположенный в верхней части левой стороны передней дверцы, нажимает на актуатор переключателя передней дверцы. Это включает переключатель передней дверцы, и машина определяет, что передняя дверца закрыта.

• Когда передняя дверца открыта, актуатор переключателя передней дверцы отпускается, что отключает переключатель передней дверцы. Затем машина определяет, что передняя дверца открыта и выводит сообщение с предложением оператору закрыть переднюю дверцу.

• Когда определено, что передняя дверца открыта, использование всех заданий, кроме задания приема факсимиле, запрещено. Кроме того, неправильная подача бумаги происходит, если передняя дверца открыта во время задания печати.

• Ролик привода ремня передачи вращается под действием силы привода транспортного двигателя. Ремень передачи вращается против часовой стрелки.

• Вращение ремня передачи вызывает вращение ведомого ролика ремня передачи. Шестерня передачи привода, расположенная на ведомом ролике ремня передачи, вращает винт транспортировки отработанного тонера механизма очистки.

• Механизм прижима оснащен прижимом 1-х роликов передачи изображения (Y, M, C) внутрь ремня передачи при 1-й передаче изображения.

• Ролик 1-й передачи изображения (K) не имеет механизма отвода прижима. Ролик 1-й передачи изображения (K) всегда прижимает ремень передачи к печатному барабану (K).

• Сила привода двигателя термоузла передается на шестерню отвода привода термоузла и муфту втягивания ремня передачи, тем самым прижимая 1-й ролик передачи изображения. Шестерня отвода привода термоузла перемещается в положение соединения привода при закрытии правой дверцы, так что сила привода может быть передана. Подробнее о механизме отвода привода термоузла см. "Секция термоузла".

• Датчик втягивания ремня передачи установлен для обнаружения положения втягивания 1-го ролика передачи изображения.

• Вращение двигателя термоузла передается на муфту втягивания ремня передачи через шестерню отвода привода термоузла.

• Когда муфта втягивания ремня передачи включена, вращение двигателя термоузла передается на приводную шестерню.

• Вращение приводной шестерни вращает кулачок прижима, так что положение контакта между пластиной скольжения и кулачком изменяется.

• Пружина прижима 1-го ролика передачи изображения, предусмотренная для пластины скольжения, заставляет пластину скольжения перемещаться в положение прижима (в сторону ведомого ролика ремня передачи).

• Перемещение пластины скольжения приводит к повороту рычага привода 1-го ролика передачи изображения. Поворот рычага привода 1-го ролика передачи изображения опускает 1-й ролик передачи изображения (Y, M, C), так что ремень передачи прижимается к печатному барабану.

• Когда пластина скольжения перемещается в положение прижима, передний край пластины скольжения нажимает на актуатор датчика втягивания ремня передачи.

• Актуатор блокирует датчик втяжения переходного ремня и обнаруживает движение скользящей пластины.

• Муфта втяжения переходного ремня выключена.

• Кулачок перестанет вращаться и скользящая пластина остановится.

• 1-й ролик передачи изображения (Y, M, C) останется прижатым.

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/РАБОТА B. Втяжение 1-го ролика передачи изображения • Вращение фузера передается муфте втяжения переходного ремня через шестерню отключения привода фузера.

• При включении муфты втяжения переходного ремня вращение фузера передается на ведущую шестерню.

• Кулачок прижима смещается, перемещая скользящую пластину в положение втяжения (в сторону ведущего ролика переходного ремня).

• Движение скользящей пластины приводит к вращению рычага привода 1-го ролика передачи изображения. Вращение рычага привода поднимает 1-й ролик передачи изображения (Y, M, C), вследствие чего переходный ремень втягивается из печатного барабана.

• При движении скользящей пластины в положение прижима актуатор датчика втяжения переходного ремня смещается в положение втяжения пружиной актуатора.

• Актуатор разблокирует датчик втяжения переходного ремня и обнаруживает движение скользящей пластины.

• Муфта втяжения переходного ремня выключена.

• Кулачок перестанет вращаться, скользящая пластина остановится.

• 1-й ролик передачи изображения (Y, M, C) останется в положении втяжения.

Управление прижимом/втяжением по режиму печати • Для продления срока службы печатного барабана (PC drum)/Y, M, C переходный ремень втягивается из цветного печатного барабана в режиме черного цвета.

• В режиме черного цвета 1-й ролик передачи изображения/Y, M, C втянут и узел цветного барабана и узел цветного проявителя остановлены.

• 1-й ролик передачи изображения/K прижимается к печатному барабану/K постоянно в обоих режимах — черном и цветном.

• В режиме цвета ролик передачи изображения — это положение, где печатный барабан прижимается к переходному ремню для всех четырех тонеров B. Режим черного цвета • В режиме черного цвета ролик передачи изображения/Y, M, C — это положение, где печатный барабан/Y, M, C отходит от переходного ремня, а ролик передачи изображения/K — это положение, где печатный барабан/K прижимается к переходному ремню. Это позволяет печатному барабану/Y, M, C остановиться в этом режиме.

• При копировании любой нужный режим копирования можно выбрать с панели управления.

(Установка по умолчанию — режим «автоматический цвет».) Режим автоматического цвета называется режимом ACS (автоматический выбор цвета). (При печати с ПК автоматический выбор цвета как элемент настройки в драйвере принтера соответствует режиму ACS.) • В режиме ACS машина анализирует данные изображения оригинала, отсканированные секцией сканера, чтобы определить, является ли изображение цветным или черно-белым.

• Определив, что оригинал цветной, машина прижимает 1-й ролик передачи изображения и выполняет задание цветной печати.

• Определив, что оригинал черный, машина втягивает 1-й ролик передачи изображения и выполняет задание черной печати.

Управление 1-м роликом передачи изображения в режиме ACS • Количество листов непрерывной серии черных оригиналов подсчитывается при переходе цветных оригиналов на черные.

• Прижим 1-го ролика передачи изображения управляется в соответствии с количеством листов непрерывной серии черных оригиналов во время многопроходного цикла печати, что позволяет достичь как высокой производительности печати, так и продления срока службы расходных материалов.

• Управление 1-м роликом передачи изображения в режиме ACS выполняется только при копировании с выбранным на панели управления параметром «Автоматический цвет». Оно не выполняется при выборе режимов «Полный цвет», «Черный», «2 цвета» или «Однотонный».

• Управление выполняется для печати с ПК только при выполнении цикла печати с параметром «Автоматический цвет» на экране драйвера принтера. Оно не выполняется при выборе режимов «Полный цвет» или «Оттенки серого».

• 1-й ролик передачи изображения/Y, M, C находится в положении прижима (режим цвета) в исходном состоянии.

• Управление 1-м роликом передачи изображения в режиме ACS активируется только после подсчета количества листов непрерывной серии черных оригиналов. Следовательно, это не является эффективным управлением для задания копирования, включающего только один набор копий. Управление эффективно работает для следующих заданий печати:

Поскольку на первой копии управление может выполняться только для положения, где прочитан и подсчитан оригинал.

При количестве многопроходов согласно спецификации или меньше • Управление ACS начинает подсчет количества многопроходов черного оригинала при переключении с цветного оригинала на черный.

• Черная печать начнется в режиме цвета. (с прижатым 1-м роликом передачи изображения/Y/M/C) Проявление или передача изображения не происходит в узле проявителя (Y, M, C), но, поскольку переходный ремень прижимается, печатный барабан и ролик проявителя вращаются вместе с переходным ремнем.

Преимущество при прижиме 1-го ролика передачи изображения/Y, M, C заключается в том, что потеря времени, вызванная втяжением 1-го ролика передачи изображения, может быть снижена по отношению к производительности печати.

При количестве многопроходов согласно спецификации или больше • Черная печать начнется при завершении режима цвета и втяжении 1-го ролика передачи изображения/Y/M/C для переключения на режим черного цвета.

Преимущество при втяжении 1-го ролика передачи изображения заключается в том, что возможность износа узла проявителя (Y, M, C) и узла барабана (Y, M, C) в результате бесполезного вращения может быть снижена.

• Количество многопроходов черного оригинала при скорости обработки 166,6 мм/с.

• Количество многопроходов черного оригинала при скорости обработки 55,5 мм/с.

Изменение управления режимом ACS с помощью программного обеспечения SW • Путем изменения параметра программного обеспечения SW 50 с «HEX assignment 00» на «HEX assignment 01» можно изменить управление прижимом 1-го ролика передачи изображения.

• При установке программного обеспечения SW 50 на «HEX assignment 01» положение по умолчанию 1-го ролика передачи изображения изменяется на режим черного цвета (положение втяжения). При установке «HEX assignment 00» положение по умолчанию 1-го ролика передачи изображения/Y, M, C находится в режиме цвета (положение прижима).

• Для пользователей, которые в основном создают черные отпечатки, при выборе «HEX assignment 01» 1-й ролик передачи изображения/Y, M, C может чаще находиться в положении втяжения, что помогает снизить износ печатных барабанов из-за ненужного вращения цветных узлов проявителя и цветных узлов барабана.

Недостатком параметра («HEX assignment 01») является то, что время первой копии становится больше для цветной печати, так как 1-й ролик передачи изображения/Y, M, C перемещается из режима цвета в режим черного цвета. В результате может снизиться производительность многопроходного цикла печати в зависимости от условий.

*1: После печати черных оригиналов в режиме цвета, если машина определяет, что черных оригиналов больше определенного количества, 1-й ролик передачи изображения/Y, M, C переключается на режим черного цвета и черная печать возобновляется.

*2: 1-й ролик передачи изображения/Y, M, C остается в режиме черного цвета и выполняется черная печать.

*1: Первый ролик переноса изображения/Y, M, C остаётся в цветном режиме и цветные оригиналы печатаются в цветном режиме. Если машина определит, что чёрные оригиналы превышают предустановленное количество, первый ролик переноса изображения/Y, M, C переключается в чёрный режим и возобновляется чёрная печать.

*2: Первый ролик переноса изображения/Y, M, C переключается в цветной режим и цветные оригиналы печатаются в цветном режиме. Если машина определит, что чёрные оригиналы превышают предустановленное количество, первый ролик переноса изображения/Y, M, C переключается в чёрный режим и возобновляется чёрная печать.

• Для переноса изображения тонера, сформированного на поверхности печатного барабана (PC drum), на ремень переноса от высоковольтного блока подаётся ток переноса к первому ролику переноса изображения каждого цвета.

• Для значения выходного тока первого ролика переноса изображения используется фиксированное значение для каждой скорости процесса (полная скорость, половинная скорость).

• Изображение тонера на поверхности ремня переноса переносится на бумагу (второй перенос изображения).

• Часть изображения тонера остаётся на поверхности ремня переноса после второго переноса изображения. На ремне переноса установлена чистящая лезвия. Она предназначена для удаления остаточного тонера (отработанный тонер).

• Чистящая лезвия, неподвижного типа, постоянно прижимается к поверхности ремня переноса. Механизм убирания чистящей лезвии не предусмотрен.

• Отработанный тонер на поверхности ремня переноса соскабливается по мере вращения ремня переноса.

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/ЭКСПЛУАТАЦИЯ Б. Механизм транспортировки/сбора отработанного тонера • Привод шнека для сбора тонера поступает от приводного ролика ремня переноса. (Шнек для сбора тонера вращается синхронно с вращением ремня переноса.) • Вращение шнека для сбора тонера транспортирует отработанный тонер, соскобленный с поверхности ремня переноса, к передней части машины.

• Установлена лезвия предотвращения комкования тонера. Она предотвращает комкование отработанного тонера в зоне шнека для сбора тонера.

• Отработанный тонер выбрасывается через порт сбора тонера в контейнер для отработанного тонера.

• Отработанный тонер утилизируется путём замены заполненного контейнера отработанного тонера на новый и утилизации использованного контейнера.

• Порт сбора тонера оснащён шторкой предотвращения утечки отработанного тонера, которая предотвращает его разлив при снятии или переустановке контейнера отработанного тонера.

• Установка контейнера отработанного тонера на место нажимает на шторку портсбора тонера, открывая порт сбора тонера.

• Воздух вокруг узла проявления и узла барабана всасывается.

• Ремень переноса немного поворачивается назад, затем вращается вперёд для удаления инородных предметов (пыли, тонера и т.д.), застрявших между ремнём переноса и краем чистящей лезвии.

• Управление обратным вращением обеспечивается по завершении каждого задания печати.

• Узел ремня переноса изображения не оснащён механизмом обнаружения новых изделий. При замене ремня переноса на новый необходимо выполнить 'New Release' в меню 'Counter/Life' сервисного режима. Для получения подробных процедур эксплуатации см. Field Service.

• Счётчик ресурса ремня переноса контролирует определение ресурса узла ремня переноса изображения.

• Значение счетчика записывается в служебную EEPROM плату аппарата.

*1: M обозначает код, который определяет время вращения ремня переноса изображения.

• Каждый счётчик печати и счётчик времени вращения ремня переноса имеет собственное пороговое значение для определения собственного ресурса. Если счётчик печати достигает порогового значения, машина определяет, что узел ремня переноса изображения достиг нового состояния.

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/ЭКСПЛУАТАЦИЯ B. Определение срока службы счетчика времени вращения ремня переноса • Каждый из счетчика отпечатков и счетчика времени вращения ремня переноса имеет свое пороговое значение для определения его собственного срока службы. Когда счетчик отпечатков достигает порога, машина определяет, что узел ремня переноса изображения достиг нового состояния.

*1: Отображается только, если в Service Mode C для любого из узлов в «System 2/ Unit Change» выбрано «Service». C. Время определения срока службы ремня переноса • Управление определением срока службы выполняется при любых из следующих условий:

• Экран достижения срока службы появляется, когда счет счетчика отпечатков или счетчика времени вращения ремня переноса достигает порога срока службы (печать включена, вне диапазона гарантии изображения).

• Экран достижения срока службы появляется, когда счет счетчика времени вращения ремня переноса достигает порога времени вращения ремня переноса (печать включена, в диапазоне гарантии изображения).

В этом случае экран достижения срока службы появляется, когда счет счетчика времени вращения ремня переноса достигает порога будильника замены (печать включена, вне диапазона гарантии изображения). CSRC автоматически информирует CE о «достижении срока службы».

• Экран остановки срока службы появляется, когда счет счетчика отпечатков или счетчика времени вращения ремня переноса достигает порога остановки срока службы (печать запрещена).

• Содержание экрана кода L и отображение достижения срока службы варьируются в зависимости от параметров, установленных в Consumable Life Reminder Service Mode.

• Для переноса изображения тонера, сформированного на ремне переноса, на бумагу ко 2-му ролику переноса изображения подается 2-е напряжение переноса изображения, подаваемое от блока высокого напряжения.

• Сопротивление 2-го ролика переноса изображения изменяется в зависимости от изменения окружающей среды, долговечности и других факторов. Для поддержания оптимального выходного напряжения через 2-й ролик переноса изображения пропускается фиксированный ток, и обнаруживается выходное напряжение в этот момент. Надлежащее 2-е напряжение переноса изображения определяется на основе измеренного напряжения и другой информации, такой как «тип используемой бумаги», «температура и влажность», «цветной или черный режим» и «одностороняя/двусторонняя».

• Управление 2-м переносом изображения выполняется при получении задания печати при любых из следующих условий:

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/ЭКСПЛУАТАЦИЯ B. Управление 2-м переносом изображения во время управления стабилизацией изображения • В этой машине 2-й ролик переноса изображения не имеет механизма отвода, поэтому ремень переноса и 2-й ролик переноса изображения постоянно прижимаются друг к другу.

• Во время управления стабилизацией изображения на поверхность ремня переноса формируется изображение тонера в целях регулировки. Поэтому к 2-му ролику переноса изображения применяется отрицательное напряжение во время управления стабилизацией изображения. Количество тонера, прилипшего к 2-му ролику переноса изображения, тем самым снижается.

Управление нанесением тонера на 2-й ролик переноса изображения • В этой машине 2-й ролик переноса изображения не имеет механизма отвода, поэтому ремень переноса и 2-й ролик переноса изображения постоянно прижимаются друг к другу.

• Если новый 2-й ролик переноса изображения, замененный старый, остается без использования в течение длительного времени, вещество, содержащееся в новом ролике, прилипает к поверхности ремня переноса, что может привести к шуму в печатном изображении.

• Чтобы предотвратить прилипание вещества, содержащегося в 2-м ролике переноса изображения, к ремню переноса, тонер Y наносится на поверхность нового 2-го ролика переноса изображения при замене. (Изображение тонера Y, соответствующее двум полным оборотам ролика переноса изображения, формируется на поверхности ремня переноса, а затем переносится на поверхность 2-го ролика переноса изображения.) • Используется менее заметный тонер Y для наносимого тонера с учетом обратного маркирования.

• Управление выполняется при сбросе счетчика срока службы 2-го ролика переноса изображения в сервисном режиме на нулевое значение.

• 2-й ролик переноса изображения не оснащен каким-либо механизмом обнаружения новых изделий. Если 2-й ролик переноса изображения заменен на новый, поэтому необходимо выполнить «New Release» узла «Image Transfer Belt Unit» в счетчике срока службы Service Mode.

Выполнение «New Release» узла «Image Transfer Belt Unit» в счетчике срока службы сервисного режима также сбросит счетчик срока службы 2-го ролика переноса изображения на нулевое значение.

• Чтобы удалить оставшийся тонер на 2-м ролике переноса изображения, к нему поочередно прикладывается заряд -/+ (DC) для переноса оставшегося тонера на 2-м ролике переноса изображения на ремень переноса.

(Количество раз, когда электрический заряд прикладывается к 2-му ролику переноса изображения, различается в зависимости от каждой ситуации.) • Затем очищающее лезвие соскребает тонер с поверхности ремня переноса.

Нейтрализация и разделение бумаги • Для нейтрализации остаточного потенциала на бумаге, прошедшей процесс 2-го переноса изображения, на направляющей пластине после ролика 2-го переноса изображения установлена игла нейтрализации заряда. Имеется смоляная направляющая, которая предотвращает прямой контакт электрода с бумагой.

• Остаточный потенциал, нейтрализованный иглой нейтрализации заряда, заземляется через проводящую пластину.

Направляющая предотвращения намотки бумаги (стандартна только для японского рынка) • Направляющая предотвращения намотки бумаги предотвращает намотку бумаги на ремень переноса после её разделения от ремня переноса когтем разделения.

• Датчик регистрации IDC может быть загрязнён тонером, так как он расположен под ремнём переноса. Для датчика предусмотрен механизм затвора, предотвращающий его загрязнение.

• Затвор открывается или закрывается соленоидом затвора датчика регистрации IDC.

• Ролик 2-го переноса изображения (далее именуемый «ролик переноса») не оснащён механизмом обнаружения новых деталей. Если ролик переноса заменён на новый, следует выполнить «New Release» для «Image Transfer Belt Unit» в разделе «Counter/Life» режима Service Mode. Выполнение «New Release» для «Image Transfer Belt Unit» в счётчике жизненного цикла режима Service Mode также обнулит счётчик жизненного цикла ролика переноса.

• Счётчик жизненного цикла ролика переноса контролирует определение ресурса ролика 2-го переноса изображения (далее именуемого «ролик переноса»).

• Значение счетчика записывается в служебную EEPROM плату аппарата.

*1: M обозначает код, указывающий время вращения ролика переноса.

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/ОПЕРАЦИЯ A. Определение ресурса • Если значение счётчика ролика переноса достигает пороговое значение, машина определяет, что ролик переноса достиг нового состояния.

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/ОПЕРАЦИЯ B. Индикация ресурса • Экран достижения ресурса появляется, когда счётчик времени вращения ролика переноса достигает порогового значения ресурса (печать разрешена, вне гарантированного диапазона изображения).

• Экран остановки ресурса появляется, когда счётчик времени вращения ролика переноса достигает порогового значения остановки ресурса.

• Содержимое индикации предупреждения ресурса и индикации достижения ресурса варьируется в зависимости от параметров остановки ресурса в Напоминание о ресурсе расходных материалов режима обслуживания.

15. СЕКЦИЯ СБОРА ТОНЕРА

• Контейнер отработанного тонера приводится в движение транспортным двигателем.

• Движущая сила транспортного двигателя передаётся на регистрационный ролик через муфту регистрационного ролика.

Приводная коническая шестерня, установленная соосно с регистрационным роликом, приводит в движение контейнер отработанного тонера.

• Контейнер отработанного тонера вращается синхронно с регистрационным роликом. Информацию об управлении регистрационным роликом см. в разделе «Регистрационная секция».

• Только при использовании узла проявки/K часть циркулирующего проявителя выводится в контейнер отработанного тонера через порт сбора тонера, расположенный на передней стороне винта подачи тонера/верхний (система автоматической очистки проявителя).

• Подробные сведения о системе автоочистки блока проявки см. раздел «Секция проявки».

15. СЕКЦИЯ СБОРА ТОНЕРА

Управление транспортировкой отработанного тонера через контейнер отработанного тонера • Отработанный тонер из узла ремня переноса изображения и узлов барабана, а также избыточный тонер из узла проявки/K транспортируются в контейнер отработанного тонера винтом сбора тонера.

• Отработанный тонер и отработанный проявитель (отработанный носитель/K + отработанный тонер/K) собираются через порты сбора тонера (в пяти местах) и порт сбора проявителя.

• Порт сбора отработанного тонера оснащён лопастью перемешивания тонера, которая предотвращает застой тонера.

• Лопасть перемешивания тонера движется вверх и вниз при вращении винта транспортировки тонера.

* Порт сбора проявителя не оснащён лопастью перемешивания тонера.

• В контейнере отработанного тонера установлены винт сбора тонера 1 и винт сбора тонера 2 (предназначенный для порта сбора тонера ремня переноса).

• Винты, расположенные на обоих концах винта сбора тонера 1, служат для равномерной транспортировки отработанного тонера, застоявшегося в контейнере, на центральную часть контейнера.

• Винт сбора тонера 2 служит для равномерной транспортировки тонера, поступающего из узла ремня переноса изображения, на центральную часть контейнера.

• Лопасть, расположенная на центральной части винта сбора тонера 1, выравнивает отработанный тонер, поступивший в центр контейнера.

• В центральной части контейнера предусмотрено окно обнаружения для определения состояния переполнения отработанного тонера. Когда отработанный тонер, поступивший в центральную часть контейнера, превышает заданную высоту, отработанный тонер переливается через окно обнаружения переполнения. Детали см. в разделе «Обнаружение переполнения контейнера отработанного тонера».

15. СЕКЦИЯ СБОРА ТОНЕРА

Обнаружение нахождения контейнера отработанного тонера на месте • Датчик установки контейнера отработанного тонера, расположенный на реле передней панели, определяет условие монтажа контейнера отработанного тонера. Он предотвращает работу машины с не установленным контейнером отработанного тонера.

• При извлечении контейнера отработанного тонера датчик установки контейнера отработанного тонера разблокируется, что приводит к определению машиной того, что контейнер отработанного тонера ещё не установлен.

• Машина при определении того, что контейнер отработанного тонера ещё не установлен на место, запрещает инициирование нового цикла печати.

• При установке контейнера отработанного тонера датчик установки контейнера отработанного тонера блокируется, что приводит к определению машиной того, что контейнер отработанного тонера установлен на место.

• Машина при определении того, что контейнер отработанного тонера установлен на место, сбрасывает индикацию неустановленного контейнера отработанного тонера, разрешая инициирование нового цикла печати.

15. СЕКЦИЯ СБОРА ТОНЕРА

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/ОПЕРАЦИЯ A. Время выполнения • Управление обнаружением переполнения контейнера отработанного тонера выполняется при любых из следующих условий:

15. СЕКЦИЯ СБОРА ТОНЕРА

• Датчик переполнения отработанного тонера, расположенный на реле передней панели, используется для определения количества отработанного тонера, накопленного в контейнере отработанного тонера.

• Винт сбора тонера, расположенный в контейнере отработанного тонера, транспортирует отработанный тонер в контейнере на центральную часть контейнера. Дополнительные сведения см. в разделе «Управление транспортировкой отработанного тонера через контейнер отработанного тонера».

• В центральной части контейнера отработанного тонера предусмотрено окно обнаружения для определения состояния переполнения отработанного тонера. Когда отработанный тонер, поступивший в центральную часть контейнера, превышает заданную высоту, отработанный тонер переливается через секцию обнаружения переполнения отработанного тонера.

• Машина определяет наличие состояния почти переполненного отработанного тонера, если датчик переполнения отработанного тонера блокируется отработанным тонером, застоявшимся над секцией обнаружения переполнения отработанного тонера, в течение заданного периода времени или дольше.

• Управление обнаружением почти переполненного контейнера отработанного тонера выполняется при любых из следующих условий:

15. СЕКЦИЯ СБОРА ТОНЕРА

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/ОПЕРАЦИЯ B. Состояние переполнения контейнера отработанного тонера • Когда обнаружено состояние почти переполненного отработанного тонера, счётчик обнаружения переполнения отработанного тонера увеличивается в соответствии с информацией плотности изображения печатного изображения во время каждого последующего задания печати.

• Когда счётчик обнаружения переполнения контейнера отработанного тонера достигает пороговое значение, машина определяет наличие условия переполнения контейнера отработанного тонера.

• Контроль обнаружения переполнения контейнера отработанного тонера выполняется при любом из следующих условий:

«Машина определяет установку контейнера отработанного тонера на место с помощью датчика установки контейнера отработанного тонера.» «Датчик переполнения контейнера отработанного тонера обнаруживает условие близкого к полному контейнеру.» «Во время цикла печати» «Во время выполнения управления стабилизацией изображения» C. Количество отпечатанных страниц ПРИМЕЧАНИЯ • Количество отпечатанных страниц представляет значение, рассчитанное на основе потребления тонера, зафиксированного при использовании машины в стандартном режиме работы. Оно варьируется в зависимости от способа использования машины пользователем.

• Для получения подробной информации см. раздел «Outline/ Materials» в Field Service.

15. СЕКЦИЯ СБОРА ТОНЕРА

Индикация близкого переполнения и переполнения контейнера отработанного тонера • Индикация близкого переполнения контейнера отработанного тонера выводится, если датчик установки контейнера отработанного тонера перекрыт отработанным тонером, застойным над секцией обнаружения переполнения, в течение предопределённого времени или дольше (хотя инициирование нового цикла печати остаётся возможным).

• Когда счётчик обнаружения переполнения контейнера отработанного тонера достигает пороговое значение, появляется индикация переполнения контейнера отработанного тонера (и инициирование нового цикла печати запрещено).

• Содержание индикаций близкого переполнения и переполнения контейнера отработанного тонера варьируется в зависимости от установок в разделе «Consumable Life Reminder» режима обслуживания.

15. СЕКЦИЯ СБОРА ТОНЕРА

• Контейнер отработанного тонера не оснащен механизмом обнаружения новой продукции. Обнаружение датчиком переполнения контейнера отработанного тонера используется для обнаружения нового контейнера отработанного тонера.

• Когда появляется индикация переполнения контейнера отработанного тонера, существующий контейнер отработанного тонера заменяют новым. Когда датчик переполнения контейнера отработанного тонера остаётся разблокированным в течение предопределённого времени или дольше, машина определяет восстановление нормального состояния (старый контейнер отработанного тонера заменяют новым).

• Определив установку нового контейнера отработанного тонера, машина сбрасывает индикацию переполнения контейнера отработанного тонера, позволяя инициировать новый цикл печати.

A. Момент сброса индикации переполнения контейнера отработанного тонера • Контроль обнаружения переполнения контейнера отработанного тонера выполняется при любом из следующих условий:

• Порт сбора тонера контейнера отработанного тонера оснащен заслонкой предотвращения просыпания отработанного тонера, которая предотвращает просыпание отработанного тонера при извлечении или переустановке контейнера отработанного тонера.

• Вставление контейнера отработанного тонера в положение монтажа толкает заслонку в каждом порту сбора тонера контейнера отработанного тонера, тем самым открывая порт сбора тонера.

• Отработанный тонер в каждом картридже тонера транспортируется на порт сбора винтом транспортировки тонера и выгружается в контейнер отработанного тонера.

15. СЕКЦИЯ СБОРА ТОНЕРА

• Извлечение контейнера отработанного тонера позволяет пружине заслонки закрыть заслонку в порту сбора тонера.

15. СЕКЦИЯ СБОРА ТОНЕРА

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/ОПЕРАЦИЯ B. Порт сбора проявителя (узел проявки/K) • Порт сбора проявителя со стороны узла проявки/K оснащен механизмом заслонки. (Система автоматической очистки проявителя: подробности см. в разделе «Узел проявки».) • Установка контейнера отработанного тонера толкает заслонку в порту сбора проявителя, тем самым открывая порт сбора проявителя. Извлечение контейнера отработанного тонера, напротив, закрывает заслонку, так чтобы проявитель был предотвращён от просыпания из порта сбора проявителя узла проявки/K.

• Порт сбора проявителя со стороны контейнера отработанного тонера не оснащен механизмом заслонки. Вместо этого на порт сбора проявителя наклеен материал предотвращения просыпания отработанного проявителя, который помогает предотвратить просыпание проявителя.

• При извлечении контейнера отработанного тонера контейнер отработанного тонера должен удерживаться в горизонтальном положении с осторожностью, чтобы не допустить просыпания отработанного проявителя из порта пополнения проявителя.

16. СЕКЦИЯ ПОДАЧИ БУМАГИ (РУЧНОЙ ЛОТОК)

• Пластина подъёма бумаги перемещается вверх и вниз транспортным двигателем.

• Соленоид ручного захвата бумаги энергизируется в течение предопределённого времени при вращении транспортного двигателя. Это разблокирует механическую муфту пластины подъёма бумаги и усилие от транспортного двигателя передаётся на кулачок подъёма бумаги.

• По мере вращения кулачка подъёма бумаги пластина подъёма бумаги, которая до этого момента была прижата кулачком подъёма бумаги, поднимается в положение подачи бумаги пружиной.

• Соленоид ручного захвата бумаги энергизируется в течение предопределённого времени при вращении транспортного двигателя. Это вращает кулачок подъёма бумаги, так чтобы кулачок прижимал пластину подъёма бумаги вниз в её положение ожидания.

16. СЕКЦИЯ ПОДАЧИ БУМАГИ (РУЧНОЙ ЛОТОК)

Перемещение в положение подачи бумаги (вверх) • В начале последовательности ручной подачи бумаги пластина подъёма бумаги поднимается в положение подачи бумаги.

• По истечении предопределённого времени соленоид ручного захвата бумаги деэнергизируется. Пластина подъёма бумаги останавливается в положении подачи бумаги.

• Пластина обнаружения положения ручного подъёма, установленная соосно с кулачком подъёма бумаги, вращается синхронно с кулачком подъёма бумаги. Когда пластина подъёма бумаги поднята, датчик обнаружения положения ручного подъёма, который был перекрыт пластиной обнаружения положения ручного подъёма, разблокируется. Затем машина определяет, что пластина подъёма бумаги поднята в положение подачи бумаги.

• Если датчик обнаружения положения ручного подъёма остаётся разблокированным даже после деэнергизации соленоида ручного захвата бумаги, машина определяет, что пластина подъёма бумаги находится в положении подачи бумаги.

• По мере снижения уровня бумаги во время подачи бумаги пружина поднимает пластину подъёма бумаги, так чтобы стопка бумаги прижималась вверх к оптимальному положению подачи бумаги.

Перемещение в положение ожидания (вниз) • Пластина подъёма бумаги опускается, если отсутствуют задания печати, использующие ручные лотки, и датчик выхода бумаги обнаруживает лист бумаги, поданный из ручного лотка.

• Пластина подъёма бумаги опускается, если указанные выше условия выполнены даже во время выполнения другого задания.

• Если в положении подачи бумаги обнаружено отсутствие бумаги в ручном лотке, пластина подъёма бумаги опускается в положение ожидания.

• Если произойдёт замятие бумаги, пластина подъёма бумаги останавливается в положении подачи бумаги.

Когда транспортный двигатель вращается стабильно после очистки замятия, пластина подъёма бумаги опускается в положение ожидания.

• По истечении предопределённого времени соленоид ручного захвата бумаги деэнергизируется. Пластина подъёма бумаги останавливается в положении ожидания. При опускании пластины подъёма бумаги датчик обнаружения положения ручного подъёма более не обнаруживает пластину подъёма бумаги. Машина определяет, что пластина подъёма бумаги находится в положении ожидания на основании того, что датчик обнаружения положения ручного подъёма не обнаруживает пластину подъёма бумаги даже после деэнергизации соленоида ручного захвата бумаги.

16. СЕКЦИЯ ПОДАЧИ БУМАГИ (РУЧНОЙ ЛОТОК)

• Операции подачи бумаги ручного лотка приводятся в действие транспортным двигателем.

• Соленоид ручного захвата бумаги энергизируется сигналом начала печати и бумага поднимается в положение подачи бумаги.

• После поднятия бумаги в положение подачи бумаги энергизируется муфта ручной подачи бумаги.

• Когда муфта ручной подачи бумаги энергизируется, усилие от транспортного двигателя передаётся на ролик подачи бумаги, так чтобы бумага могла быть подана.

• Ролик подачи бумаги подаёт бумагу на регистрационный ролик (синхронизирующий ролик).

• Когда последний лист бумаги для задания печати, поданный из ручного лотка, транспортируется на регистрационный ролик, муфта ручной подачи бумаги деэнергизируется для остановки вращения ролика подачи бумаги.

• Если датчик перед датчиком синхронизирующего ролика не обнаруживает бумагу даже по истечении предопределённого времени, машина определяет наличие замятия бумаги в ручном лотке. Однако следует учитывать, что последовательность подачи бумаги повторяется во второй раз, если замятие бумаги обнаружено в задании печати чёрного режима. Если датчик перед синхронизирующим роликом не обнаруживает

датчик ролика не может обнаружить бумагу, машина определяет замятие бумаги в ручном лотке (управление повторной подачей бумаги).

• Соленоид ручного подхвата energized и бумага опускается в положение готовности.

16. СЕКЦИЯ ПОДАЧИ БУМАГИ (РУЧНОЙ ЛОТОК)

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/ОПЕРАЦИЯ B. Управление разделением • Сепаратор (separator roller) прижимается к ролику подачи бумаги (paper feed roller) и приводится им в движение. На вал сепаратора установлен ограничитель момента.

• Давление прижима ролика подачи бумаги (paper feed roller)/сепаратора (separator roller)/ограничителя момента служит предельным моментом для предотвращения двойной подачи.

• Когда между сепаратором и роликом подачи бумаги нет листа или находится только один лист, предельный момент превышается и сепаратор следует вращению ролика подачи бумаги.

• Если между сепаратором и роликом подачи бумаги находятся два или более листов, предельный момент больше, чем сила трения бумаги, поэтому сепаратор перестает вращаться.

• Из-за неподвижного сепаратора нижний лист, контактирующий с сепаратором, не подается, поэтому первый лист правильно отделяется от второго листа.

• Различные сообщения о замятии бумаги отображаются в зависимости от параметров в «System 2/JAM Code Display Setting» режима обслуживания.

16. СЕКЦИЯ ПОДАЧИ БУМАГИ (РУЧНОЙ ЛОТОК)

• Ролик подачи бумаги и сепаратор — расходные детали, периодически подлежащие замене. Эти два ролика необходимо заменять одновременно на новые.

• Ни ролик подачи бумаги, ни сепаратор не оснащены механизмом обнаружения новых деталей. При замене двух роликов на новые счетчик «Manual Tray» должен быть сброшен на ноль с помощью «Counter/Life» режима обслуживания.

• Количество операций подачи бумаги в ручной лоток можно проверить с помощью счетчика «Manual Tray» режима обслуживания.

• Для подробных сведений о процедурах замены ролика подачи бумаги и сепаратора и режиме обслуживания обратитесь в Field Service.

16. СЕКЦИЯ ПОДАЧИ БУМАГИ (РУЧНОЙ ЛОТОК)

• Размер бумаги, загруженной в ручной раздел, определяется комбинацией положений ВКЛ/ВЫКЛ трех датчиков ручного множественного FD и датчика размера ручного CD.

• При перемещении направляющей бумаги вращается шестерня обнаружения размера и детектор датчика размера ручного CD, расположенный на той же оси вращения, что и шестерня обнаружения размера. При вращении детектора датчика размера ручного CD определяется значение и рассчитывается ширина бумаги.

*: Один из следующих размеров бумаги может быть выбран и установлен для FLS (8 × 13).

16. СЕКЦИЯ ПОДАЧИ БУМАГИ (РУЧНОЙ ЛОТОК)

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/ОПЕРАЦИЯ • Область в дюймах *: Один из следующих размеров бумаги может быть выбран и установлен для Foolscap (8 × 13).

16. СЕКЦИЯ ПОДАЧИ БУМАГИ (РУЧНОЙ ЛОТОК)

• Датчик отсутствия бумаги в ручном лотке обнаруживает состояние отсутствия бумаги в ручном разделе.

16. СЕКЦИЯ ПОДАЧИ БУМАГИ (РУЧНОЙ ЛОТОК)

• Ручной лоток не оснащен механизмом обнаружения почти пустого состояния.

• Ручной лоток оснащен датчиком отсутствия бумаги в ручном лотке (фотодатчик типа прерывателя) и датчиком обнаружения бумаги в ручном лотке (фотодатчик типа отражателя).

• В зависимости от комбинации состояний датчика отсутствия бумаги в ручном лотке и датчика обнаружения бумаги в ручном лотке определяются следующие три типа состояния бумаги:

• Когда бумага загружена в ручной лоток, актуатор обнаружения отсутствия бумаги прижимается и опускается бумагой. Актуатор обнаружения отсутствия бумаги опускается, чтобы заблокировать датчик отсутствия бумаги в ручном лотке.

• Когда в ручном лотке нет бумаги, актуатор обнаружения отсутствия бумаги поднимается.

Актуатор обнаружения отсутствия бумаги поднимается, чтобы разблокировать датчик отсутствия бумаги в ручном лотке.

16. СЕКЦИЯ ПОДАЧИ БУМАГИ (РУЧНОЙ ЛОТОК)

• Когда бумага загружена в ручной лоток, датчик обнаружения бумаги в ручном лотке определяет наличие или отсутствие бумаги.

Если платформа подъема бумаги находится в положении готовности (нижнее положение), результат обнаружения не учитывается при следующих условиях из-за ограниченного диапазона обнаружения датчика обнаружения бумаги в ручном лотке.

17. РАЗДЕЛ ПОДАЧИ БУМАГИ

• Приводные части расположены одинаково в лотках 1 и 2. Если приведенное ниже описание не относится к лотку 1 или лотку 2, оно применимо к обоим лоткам 1 и 2 с точки зрения механизма и управления.

• Транспортный двигатель (Transport motor) приводит в движение раздел ролика подачи бумаги лотков 1 и 2.

• Раздел привода каждого лотка имеет муфту, которая управляет вращением раздела ролика подачи бумаги.

17. РАЗДЕЛ ПОДАЧИ БУМАГИ

Расположение датчиков и роликов A0EDT2C203DA Датчик впереди тайм.

17. РАЗДЕЛ ПОДАЧИ БУМАГИ

• Лотки 1 и 2 управляются по одной и той же процедуре управления.

• платформа подъема бумаги B расположена под платформой подъема бумаги A.

• Вал привода платформы подъема бумаги двигателя подъема лотка 1(2) подачи бумаги подсоединен к платформе подъема бумаги B.

• Когда вал привода двигателя подъема лотка 1(2) подачи бумаги вращается, платформа подъема бумаги B поднимает платформу подъема бумаги A.

• Когда лоток выдвигается из машины, муфта двигателя подъема лотка 1(2) подачи бумаги и вала привода платформы подъема разъединяются.

• Когда движущая сила двигателя подъема лотка 1(2) подачи бумаги отпускается от вала привода платформы подъема, платформа подъема бумаги начинает опускаться под собственным весом.

17. РАЗДЕЛ ПОДАЧИ БУМАГИ

Когда лоток задвигается • Когда лоток задвигается в машину, датчик обнаружения устройства лотка 1(2) подачи бумаги блокируется. Машина затем определяет, что лоток задвинут на место.

• Платформа подъема бумаги опускается, когда лоток выдвигается, поэтому верхний датчик предела лотка 1(2) подачи бумаги разблокируется.

• Определив, что верхний датчик предела лотка 1(2) подачи бумаги разблокирован, машина дает двигателю подъема лотка 1(2) подачи бумаги вращаться, чтобы начать операцию поднятия платформы подъема бумаги.

• Когда стопка бумаги поднята на предопределенную высоту после начала операции поднятия платформы подъема бумаги, верхний датчик предела лотка 1(2) подачи бумаги блокируется.

• Определив, что верхний датчик предела лотка 1(2) подачи бумаги заблокирован, машина останавливает двигатель подъема лотка 1(2) подачи бумаги, чтобы завершить операцию поднятия платформы подъема бумаги.

• Управление обеспечивает работу только одного лотка с подъёмом одновременно.

• Если лоток выдвинут во время подъёма пластины подъёма бумаги и датчик обнаружения устройства лотка1(2) разблокирован, операция подъёма пластины подъёма бумаги прерывается.

17. РАЗДЕЛ ПОДАЧИ БУМАГИ

• При уменьшении количества бумаги во время печати ролик захвата постепенно опускается и блокирует датчик верхнего предела лотка подачи бумаги1(2). Двигатель подъёма лотка подачи бумаги1(2) вращается снова для подъёма пластины подъёма бумаги.

• Когда датчик верхнего предела лотка подачи бумаги1(2) разблокирован, двигатель подъёма лотка подачи бумаги1(2) останавливается и прекращает подъём пластины подъёма бумаги.

• Последовательность этих операций повторяется для поддержания постоянного прижима между роликом захвата и стопкой бумаги (прижим подъема бумаги) независимо от количества доступной бумаги.

17. РАЗДЕЛ ПОДАЧИ БУМАГИ

• Лотки 1 и 2 управляются по одной и той же процедуре управления.

• Муфта подачи бумаги активирована после истечения предварительно установленного времени после сигнала начала печати.

• Движущая сила транспортного двигателя передаётся на ролик захвата и ролик подачи бумаги при активации муфты подачи бумаги. Эти ролики вращаются для захвата и подачи листа бумаги в машину.

• Ролик сепаратора приводится в движение через ограничитель крутящего момента в направлении, противоположном направлению транспортировки бумаги.

• Ролик сепаратора прижимается к ролику подачи бумаги давлением пружины и рабочим давлением, возникающим от крутящего момента ограничителя крутящего момента.

• Если между роликом сепаратора и роликом подачи бумаги находятся два или более листов бумаги, предельный крутящий момент больше силы трения бумаги, поэтому ролик сепаратора вращается в обратном направлении.

• Обратное вращение ролика сепаратора вызывает отталкивание нижнего листа бумаги, соприкасающегося с роликом сепаратора, в направлении лотка, чтобы нижний лист бумаги был правильно отделён.

17. РАЗДЕЛ ПОДАЧИ БУМАГИ

bizhub C360/C280/C220 CONFIGURATION/ OPERATION C. Управление повторной подачей бумаги • Если указанный датчик не обнаруживает бумагу даже после истечения предварительно установленного времени после начала последовательности подачи бумаги, машина определяет замятие бумаги. Последовательность подачи бумаги повторяется второй раз, если замятие бумаги обнаружено при печати задания определённого цветового режима. Замятие бумаги возникает, если указанный датчик всё ещё не обнаруживает бумагу даже после последовательности повторной подачи бумаги, машина определяет замятие бумаги.

Управление повторной подачей бумаги не выполняется.

17. РАЗДЕЛ ПОДАЧИ БУМАГИ

• Ролик подачи бумаги лотка 1 подаёт бумагу на регистровый ролик.

• Датчик подачи бумаги лотка подачи бумаги 1, расположенный после ролика подачи бумаги лотка 1, обнаруживает бумагу, поданную из ролика подачи бумаги. Если момент подачи бумаги из ролика подачи бумаги раньше предварительно установленного значения, муфта подачи бумаги лотка подачи бумаги 1 деактивируется для коррекции момента подачи бумаги. Дополнительные сведения см. в разделе «Управление снижением скорости подачи бумаги» (Датчик подачи бумаги установлен только на C360/C280). • Когда бумага, поданная из ролика подачи бумаги, проходит мимо регистрового ролика и достигает предварительно установленного положения, муфта подачи бумаги лотка подачи бумаги 1 деактивируется для отсоединения движущей силы транспортного двигателя. Ролик захвата и ролик подачи бумаги следуют движению бумаги, продолжая вращаться. Ролик захвата и ролик подачи бумаги останавливаются сразу же после прохождения бумаги мимо них.

1. Учитывайте, однако, что последовательность подачи бумаги повторяется второй раз, если замятие бумаги обнаружено при печати задания чёрного режима.

Если датчик перед роликом tim. всё ещё не обнаруживает бумагу, машина определяет замятие бумаги в лотке 1 (управление повторной подачей бумаги).

• Ролик подачи бумаги лотка 2 подаёт бумагу на вертикальный транспортный ролик лотка 2.

• Датчик подачи бумаги лотка подачи бумаги 2, расположенный после ролика подачи бумаги лотка 2, обнаруживает бумагу, поданную из ролика подачи бумаги. Если момент подачи бумаги из ролика подачи бумаги раньше предварительно установленного значения, муфта подачи бумаги лотка подачи бумаги 2 деактивируется для коррекции момента подачи бумаги. Дополнительные сведения см. в разделе «Управление снижением скорости подачи бумаги» (Датчик подачи бумаги установлен только на C360/C280). • Когда вертикальный транспортный датчик лотка подачи бумаги 2, расположенный после вертикального транспортного ролика лотка 2 по пути бумаги, обнаруживает передний край бумаги, поданной из ролика подачи бумаги, муфта подачи бумаги лотка подачи бумаги 2 деактивируется для отсоединения движущей силы транспортного двигателя. Ролик захвата и ролик подачи бумаги следуют движению бумаги, продолжая вращаться. Ролик захвата и ролик подачи бумаги останавливаются сразу же после прохождения бумаги мимо них.

• Если вертикальный транспортный датчик лотка подачи бумаги 2 не обнаруживает передний край бумаги даже после истечения предварительно установленного времени, машина определяет замятие бумаги в лотке 2. Учитывайте, однако, что последовательность подачи бумаги повторяется второй раз, если замятие бумаги обнаружено при печати задания чёрного режима. Если вертикальный транспортный датчик лотка подачи бумаги 2 всё ещё не обнаруживает бумагу, машина определяет замятие бумаги в лотке 2 (управление повторной подачей бумаги).

17. РАЗДЕЛ ПОДАЧИ БУМАГИ

bizhub C360/C280/C220 CONFIGURATION/ OPERATION G. Управление выходом при многократной печати • Следующие термины используются в целях удобства во всей этой главе.

Верхний поток: Обозначает сторону источника подачи бумаги относительно направления подачи бумаги. Нижний поток: Обозначает сторону назначения транспортировки бумаги относительно направления подачи бумаги. • Если замятие бумаги возникает в секции подачи бумаги, которая расположена выше по потоку при транспортировке бумаги, цикл печати не прерывается немедленно; вместо этого машина позволяет листу бумаги, для которого цикл печати должен быть завершён на нижней стороне, продолжить текущий цикл печати и выдать напечатанную страницу после завершения текущего цикла печати.

Выведите бумагу в лоток выхода или транспортируйте бумагу в опции отделки Нагревательный ролик Ролик термоузла Ремень передачи Ролик привода ремня передачи Транспортируйте бумагу из секции подачи бумаги Двусторонний транспортный ролик 1 Ремень термоузла Ролик прижима Двусторонний транспортный ролик 3 Регистровый ролик Датчик перед tim.

17. РАЗДЕЛ ПОДАЧИ БУМАГИ

• При последовательной односторонней печати 4-й лист вызывает замятие в секции лотка подачи бумаги.

• 1-й лист после передачи изображения остаётся в секции термоузла и секции выхода бумаги.

• 2-й лист перед передачей изображения остаётся в секции вертикальной транспортировки и регистровой секции.

• 3-й лист перед передачей изображения остаётся в секции подачи бумаги и секции вертикальной транспортировки.

17. РАЗДЕЛ ПОДАЧИ БУМАГИ

bizhub C360/C280/C220 CONFIGURATION/ OPERATION Операция 2 • Подача и транспортировка 4-го листа остановлены.

• Передайте/сплавьте изображения на 2-м листе.

• Транспортируйте 3-й лист для передачи изображений.

17. РАЗДЕЛ ПОДАЧИ БУМАГИ

• Сплавьте 3-й лист для выхода бумаги.

17. РАЗДЕЛ ПОДАЧИ БУМАГИ

• При последовательной двусторонней печати 4-й лист вызывает замятие в секции лотка подачи бумаги.

• 1-й лист после двусторонней передачи изображения остаётся в секции выхода бумаги.

• 2-й лист перед односторонней фиксацией изображения остаётся в двусторонней секции.

• 3-й лист перед передачей изображения остаётся в секции вертикальной транспортировки и регистровой секции.

17. РАЗДЕЛ ПОДАЧИ БУМАГИ

bizhub C360/C280/C220 CONFIGURATION/ OPERATION Операция 2 • Подача и транспортировка 4-го листа остановлены.

• Передайте/сплавьте двусторонние изображения на 2-м листе.

• Передайте/сплавьте односторонние изображения на 3-м листе для транспортировки в двустороннюю секцию.

17. РАЗДЕЛ ПОДАЧИ БУМАГИ

• Остановите 3-й лист в двусторонней секции.

• 3-й лист бумаги, оставленный в двусторонней секции, должен быть удалён путём открытия крышки двусторонней секции.

• 3-й листы транспортируются в двустороннюю секцию, что позволяет легко удалить замятие. Двусторонние изображения не печатаются на листе, транспортированном в двустороннюю секцию.

17. РАЗДЕЛ ПОДАЧИ БУМАГИ

bizhub C360/C280/C220 CONFIGURATION/ OPERATION H. Периодически заменяемые детали • Ролик захвата, ролик подачи бумаги и ролик сепаратора являются периодически заменяемыми деталями.

Все три ролика должны быть заменены одновременно на новые.

• Ролик подачи (pick-up roller), ролик подачи бумаги (paper feed roller) и сепаратор (separator roller) не оснащены механизмом обнаружения новых изделий. При замене трёх роликов на новые сбросьте счётчик "1st." или "2nd." на ноль, используя "Counter/Life" в Service Mode.

• Количество операций подачи бумаги из лотка 1/лотка 2 можно проверить счётчиком "1st./2nd." в Service Mode.

• Для деталей применимых процедур замены ролика подачи (pick-up roller), ролика подачи бумаги (paper feed roller) и сепаратора (separator roller), а также Service Mode см. Field Service.

17. РАЗДЕЛ ПОДАЧИ БУМАГИ

• Размер в направлении основного сканирования определяется комбинацией блокировки/разблокировки датчика определения размера бумаги (paper CD size detect sensor/1) и датчика определения размера бумаги (paper CD size detect sensor/2) лотка подачи бумаги 1(2).

• Датчик определения размера бумаги (paper CD size detect sensor/1) и датчик определения размера бумаги (paper CD size detect sensor/2) лотка подачи бумаги 1(2) блокируются или разблокируются пластиной обнаружения ширины бумаги, предусмотренной в направляющей пластине ширины бумаги.

• Размер в направлении вспомогательного сканирования определяется комбинацией положения "ВКЛ" или "ВЫКЛ" переключателей 1-4, установленных на плате датчика подачи бумаги (paper FD sensor board/1,/2).

• Каждый из переключателей 1-4 включается или выключается пластиной обнаружения длины бумаги, соединённой с направляющей пластиной длины бумаги.

17. РАЗДЕЛ ПОДАЧИ БУМАГИ

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/ЭКСПЛУАТАЦИЯ C. Определение размера листа • Комбинация ширины основного сканирования и длины вспомогательного сканирования определяет размер листа.

*: Один из следующих форматов бумаги можно выбрать для установки в FLS.

17. РАЗДЕЛ ПОДАЧИ БУМАГИ

• Контроль обнаружения оставшейся бумаги выполняется при любом из следующих условий:

"Лоток 1/лоток 2 закрыт в положении" "Управление движением пластины подъёма бумаги завершено" A. Обнаружение малого количества бумаги • Датчик обнаружения малого количества бумаги (paper feed tray1(2) near empty sensor) лотка подачи бумаги 1(2) определяет состояние малого количества бумаги в лотке.

• По мере расходования бумаги положение актуатора обнаружения малого количества (near empty detection actuator), расположенного на валу привода пластины подъёма лотка подачи бумаги 1(2), повышается.

• Когда актуатор обнаружения малого количества поднимается на позицию, где датчик обнаружения малого количества бумаги (paper feed tray1(2) near empty sensor) заблокирован, машина определяет состояние малого количества бумаги.

• Состояние малого количества бумаги определяется при наличии примерно 50 ± 30 листов (примерно 50 листов бумаги массой 80 г/м²).

17. РАЗДЕЛ ПОДАЧИ БУМАГИ

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/ЭКСПЛУАТАЦИЯ B. Обнаружение отсутствия бумаги • Лоток подачи бумаги 1 и лоток подачи бумаги 2 используют одинаковую систему управления для определения состояния отсутствия бумаги.

• Состояние отсутствия бумаги определяется датчиком определения устройства, верхним датчиком лимита и датчиком отсутствия бумаги.

• На основе комбинации сигналов обнаружения каждого датчика определяется состояние отсутствия бумаги.

17. РАЗДЕЛ ПОДАЧИ БУМАГИ

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/ЭКСПЛУАТАЦИЯ C. Индикация уровня оставшейся бумаги • Количество оставшейся бумаги указывается светодиодом на правой стороне каждого лотка и на экране панели управления.

• Ниже показано, как отображается уровень.

*1: Светодиод выключается, когда для Paper Remainder установлено значение Type 2: Service Mode − System 1 − Machine State LED Setting − Paper Remainder.

17. РАЗДЕЛ ПОДАЧИ БУМАГИ

• Лоток подачи бумаги оснащён механизмом блокировки.

A. Разблокировка лотка подачи бумаги • Вытяните рычаг лотка подачи бумаги вперёд, чтобы разблокировать защёлку блокировки (tray lock pawl), расположенную на правой стороне лотка подачи бумаги.

• Лоток подачи бумаги можно извлечь из машины, продолжая тянуть рычаг при разблокированной защёлке блокировки.

• На правой и левой направляющих лотка установлены ролики. Они снижают усилие, необходимое для сдвига лотка подачи бумаги.

B. Блокировка лотка подачи бумаги • Нажмите рычаг лотка подачи бумаги полностью назад, чтобы лоток можно было задвинуть в машину.

• Когда лоток подачи бумаги полностью установлен на место, защёлка блокировки (tray lock pawl), расположенная на правой стороне лотка подачи бумаги, фиксирует лоток.

18. ВЕРТИКАЛЬНАЯ ТРАНСПОРТИРОВКА

датчик (PS2) Датчик прохода бумаги двусторонней печати (PS40) Ролик транспортировки двусторонней печати (Duplex transport roller 3) Регистрационный ролик Датчик перед тим.

18. ВЕРТИКАЛЬНАЯ ТРАНСПОРТИРОВКА

• Секция вертикальной транспортировки доставляет бумагу, подаваемую из лотка 1, 2 или опционального устройства подачи бумаги, в секцию регистрации.

• Бумага, поступающая из лотка 1, доставляется в секцию регистрации роликом подачи бумаги (paper feed roller) лотка 1.

• Бумага, поступающая из ручного лотка, доставляется в секцию регистрации роликом подачи бумаги ручного лотка.

• Бумага, поступающая из лотка 2, доставляется в секцию регистрации роликом вертикальной транспортировки (vertical transport roller) лотка 2.

• Муфта вертикальной транспортировки (paper feed tray 2 vertical transport clutch) лотка подачи бумаги 2 соединена с роликом вертикальной транспортировки (tray 2 vertical transport roller) лотка 2. При энергизации муфты вертикальной транспортировки (paper feed tray 2 vertical transport clutch) лотка 2 крутящий момент от транспортировочного двигателя передаётся на ролик вертикальной транспортировки (paper feed tray 2 vertical transport roller).

• Ролик вертикальной транспортировки (tray2 vertical transport roller) начинает вращаться по истечении предопределённого времени после сигнала запуска печати.

• Датчик вертикальной транспортировки (tray2 vertical transport sensor) лотка 2, расположенный ниже по потоку от ролика вертикальной транспортировки (tray2 vertical transport roller), определяет бумагу, прошедшую через ролик вертикальной транспортировки (tray2 vertical transport roller).

• Если датчик вертикальной транспортировки (paper feed tray 2 vertical transport sensor) лотка 2 не может определить передний край бумаги даже по истечении предопределённого времени после запуска последовательности подачи бумаги, машина определяет неправильную подачу бумаги в секции подачи бумаги.

• Если датчик вертикальной транспортировки (paper feed tray 2 vertical transport sensor) лотка 2 не может определить задний край бумаги даже по истечении предопределённого времени после определения переднего края, машина определяет неправильную подачу бумаги в секции вертикальной транспортировки.

• Для задания печати, использующего опциональное устройство подачи бумаги, если датчик вертикальной транспортировки (paper feed tray 2 vertical transport sensor) лотка 2 не может определить бумагу даже по истечении предопределённого времени после определения бумаги датчиком вертикальной транспортировки (tray 3 vertical transport sensor), машина определяет неправильную подачу бумаги в секции вертикальной транспортировки.

• Если датчик подачи бумаги (paper feed tray 2 paper feed sensor) лотка 2 определяет бумагу раньше предопределённого времени, муфта подачи бумаги (paper feed tray 2 paper feed clutch) лотка 2 временно деэнергизируется, чтобы замедлить время транспортировки контролируемой бумаги. Это корректирует время достижения бумагой регистрационного ролика (управление замедлением транспортировки бумаги).

18. ВЕРТИКАЛЬНАЯ ТРАНСПОРТИРОВКА

• Машина имеет правую дверцу для облегчения доступа внутрь машины при удалении застревания бумаги или выполнении других сервисных работ.

• Правая дверца оснащена механизмами секции вертикальной транспортировки, секции подачи бумаги (ручной лоток) и секции двусторонней печати (направляющая прохода бумаги). Для получения подробной информации о функциях секции подачи бумаги (ручной лоток) и секции двусторонней печати (направляющая прохода бумаги) см. соответствующие главы.

• Узел регистрации (секция 2-го переноса изображения, секция регистрации и секция двусторонней печати) находится внутри правой крышки при её открытии.

• Узел регистрации не оснащён механизмом блокировки или механизмом обнаружения открытия/закрытия. Механизм блокировки и механизм обнаружения открытия/закрытия правой крышки используются также для узла регистрации.

Подробные сведения об узле регистрации см. в разделе «Секция регистрации».

18. ВЕРТИКАЛЬНАЯ ТРАНСПОРТИРОВКА

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/ЭКСПЛУАТАЦИЯ A. Механизм блокировки правой крышки • Правая крышка оснащена механизмом блокировки.

Разблокировка правой крышки • Оттяните рычаг правой крышки вперед, чтобы отключить фиксаторы блокировки крышки (три штуки), расположенные на передней стороне правой крышки.

• Разблокировка правой крышки разблокирует узел регистрации.

• При разблокировке узла регистрации рычаг расцепления термоузла также расцепляется. О функции рычага расцепления термоузла см. «Секция регистрации».

Блокировка правой крышки • Закройте узел регистрации, затем закройте правую крышку. При закрытии правой крышки в правильное положение фиксаторы блокировки крышки (три штуки), расположенные на передней стороне правой крышки, блокируют её на месте.

• Правая крышка также блокирует узел регистрации и рычаг расцепления термоузла в положении.

18. ВЕРТИКАЛЬНАЯ ТРАНСПОРТИРОВКА

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/ЭКСПЛУАТАЦИЯ B. Механизм обнаружения открытия/закрытия правой крышки • Переключатель правой крышки обнаруживает открытие или закрытие правой крышки.

• При закрытии правой крышки пластина обнаружения открытия/закрытия, расположенная в верхней части передней стороны правой крышки, нажимает на актуатор переключателя правой крышки. Это включает переключатель правой крышки и аппарат определяет, что правая крышка закрыта.

• При открытии правой крышки актуатор переключателя правой крышки освобождается. Это отключает переключатель правой крышки и аппарат определяет, что правая крышка открыта, выдавая сообщение, которое предлагает оператору закрыть правую крышку.

• При определении открытой правой крышки аппарат запрещает использование всех работ, кроме работы приёма факса. При открытии правой крышки во время цикла печати происходит замятие бумаги.

19. СЕКЦИЯ РЕГИСТРАЦИИ

• Транспортный двигатель обеспечивает привод ролика регистрации.

• Муфта ролика регистрации подсоединена к ролику регистрации. При включении муфты ролика регистрации приводная сила транспортного двигателя передаётся на ролик регистрации. Это вращает ролик регистрации.

• Бумага образует петлю между роликом подачи бумаги лотка 1 (или вертикальным транспортным роликом лотка 2/муфтой подачи бумаги вручную) и двигателем регистрации при подаче бумаги для коррекции перекоса.

• Ролик регистрации управляется для синхронизации момента времени, когда устройство начинает писать изображение и транспортировать бумагу.

• Величину петли бумаги можно отрегулировать в «Service Mode - Machine - Printer Regist Loop». Изменение значения регулировки изменит момент отключения муфты вертикального транспорта лотка 1 подачи бумаги (или вертикального транспортного ролика лотка 2/муфты подачи бумаги вручную).

датчик ролика (PS1) Ролик регистрации Актуатор Ролик подачи бумаги Датчик перед роликом обнаруживает передний край бумаги.

19. СЕКЦИЯ РЕГИСТРАЦИИ

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/ЭКСПЛУАТАЦИЯ A0EDT2C247DA A0EDT2C246DA Ролик регистрации снова начинает вращаться для подачи бумаги.

Ролик регистрации останавливается от вращения.

На переднем крае бумаги образуется петля, потому что ролик подачи бумаги продолжает вращаться.

Петля корректирует перекос бумаги.

19. СЕКЦИЯ РЕГИСТРАЦИИ

Открытие правой крышки высвобождает узел регистрации.

• Узел регистрации оснащён штырём позиционирования, который гарантирует правильное положение узла регистрации. Кроме того, в рамку аппарата встроена направляющая рельса позиционирования.

19. СЕКЦИЯ РЕГИСТРАЦИИ

• Шестерня расцепления термоузла передаёт приводную силу двигателя термоузла на узел термоузла и механизм втягивания ремня переноса.

• При открытии правой крышки рычаг расцепления термоузла, заблокированный узлом регистрации, разблокируется.

• При разблокировке рычага расцепления термоузла подсоединение шестерни расцепления термоузла отключается, поэтому приводное соединение с роликом термоузла в узле термоузла также отключается.

• При замятии бумаги в секции термоузла открытие правой крышки отключит приводное соединение ролика термоузла. Таким образом, заклинившую бумагу можно легко вытащить небольшим усилием.

• Подробные сведения о механизме термоузла см. в разделе «Секция термоузла».

20. СЕКЦИЯ ТЕРМОУЗЛА

• Ремень термоузла приводится двигателем термоузла.

• Приводная сила двигателя термоузла передаётся на ролик прижима термоузла через механизм расцепления привода термоузла. Ролик термоузла прижимается к ремню термоузла, поэтому ремень термоузла (ролик термоузла, нагревательный ролик) вращается, следуя движению ролика прижима термоузла.

• Чтобы избежать отказа термоузла, скорость вращения ремня термоузла контролируется переключением с одного уровня на другой в зависимости от типа бумаги.

20. СЕКЦИЯ ТЕРМОУЗЛА

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/ЭКСПЛУАТАЦИЯ B. Контроль петли термоузла • Чтобы предотвратить двойное переносимые изображения и эффекты щетки, между секциями 2-го переноса изображения и термоузла в бумаге образуется петля. Петля корректирует вариации между скоростью подачи бумаги во время переноса изображения и скоростью термоузла.

• Датчик обнаружения петли термоузла обнаруживает длину петли, образованной в бумаге между секцией 2-го переноса и роликом термоузла. В зависимости от длины изменяется скорость вращения ролика термоузла. Таким образом контролируется длина петли, образованной в бумаге в секции термоузла.

20. СЕКЦИЯ ТЕРМОУЗЛА

• Контроль начинается, когда передний край бумаги достигает заданного положения перед роликом термоузла.

• Скорость термоузла снижается, чтобы в бумаге между роликом 2-го переноса изображения и роликом термоузла образовалась петля.

• Когда величина петли бумаги велика, датчик обнаружения петли термоузла блокируется. Скорость термоузла увеличивается при блокировке датчика.

• Когда величина петли бумаги мала, датчик обнаружения петли термоузла разблокируется. Скорость термоузла уменьшается при разблокировке датчика.

• Описанные выше операции поддерживают объем бумажного контура в установленном диапазоне, поэтому разница скоростей между термоузлом и конвейером подачи бумаги для переноса изображения регулируется.

• Управление контуром термоузла завершится, когда задний край бумаги пройдет предопределенную позицию на задней стороне валика переноса.

• Для обеспечения продолжительного ресурса ремня термоузла ролик прижима отводится *1 от ремня термоузла во все времена, кроме цикла печати. (Однако ролик отводится и во время цикла печати конвертов.) *1: Ролик прижима полностью не отводится, а слегка прижимается к ремню термоузла.

• Операция прижима или отведения между ремнем термоузла и роликом прижима термоузла осуществляется путем вращения двигателя отведения ролика прижима термоузла в прямом или обратном направлении. При вращении двигателя веерообразная шестерня вращается, перемещая ролик прижима.

• Датчик нахождения ролика прижима термоузла в исходном положении обнаруживает ролик прижима термоузла в его исходной позиции.

• Величина прижима ролика прижима термоузла определяется по количеству импульсов датчика отведения ролика прижима термоузла.

• Когда выход датчика нахождения ролика прижима термоузла в исходном положении не изменяется даже после истечения предопределенного периода времени после начала вращения двигателя отведения ролика прижима термоузла, или когда выход датчика нахождения ролика прижима термоузла в исходном положении не изменяется даже при подсчете предопределенного количества импульсов датчика отведения ролика прижима термоузла, машина определяет наличие неисправности прижима/отведения и отображает сообщение "Код ошибки: Неисправность разделения ролика термоузла".

20. СЕКЦИЯ ТЕРМОУЗЛА

*2: Прижим/отведение будет выполнено после того, как текущая печатаемая бумага пройдет между ремнем термоузла и роликом прижима. Время подачи следующей бумаги будет задержано во время прижима/отведения и будет соблюдаться установленный период времени между подачей бумаги.

В начале цикла прогрева Прижим По завершении цикла прогрева при высокой влажности Отведение Ожидание По завершении предварительного вращения ремня термоузла Отведение Печать Для конвертов Отведение Для типов бумаги, отличных от конвертов Прижим При печати многочисленных заданий Когда текущая печать — для типов, отличных от конвертов, а следующее задание — для конвертов.

Когда текущая печать — для конвертов, а следующее задание — для типов, отличных от конвертов.

20. СЕКЦИЯ ТЕРМОУЗЛА

• Второй валик переноса изображения транспортирует бумагу на ролик термоузла (ремень термоузла, ролик прижима термоузла).

• Датчик выхода бумаги, установленный после ролика термоузла (на правой крышке/секция двусторонней печати), обнаруживает бумагу, поступившую из ролика термоузла.

• Двигатель термоузла обесточивается, когда бумага, транспортируемая со второго валика переноса изображения и прошедшая через ролик термоузла, достигает предопределенной позиции. Двигатель возврата начинает вращаться в прямом направлении, когда бумага, прошедшая через ролик термоузла, достигает предопределенной позиции, и валик выхода/возврата, связанный приводным ремнем, вращается в прямом направлении.

• Двигатель возврата обесточивается, когда бумага, транспортируемая из ролика термоузла и прошедшая через валик выхода/возврата, достигает предопределенной позиции.

Для двусторонней печати валик возврата вращается в обратном направлении для транспортировки бумаги в секцию двусторонней печати.

• Разделяющие когти бумаги (пять мест) функционируют для надежного отделения бумаги, прошедшей процесс термофиксации, от ремня термоузла.

20. СЕКЦИЯ ТЕРМОУЗЛА

• Управление температурой термоузла использует датчик контактного типа термистора для определения температуры ролика термоузла и ролика прижима термоузла и таким образом управляет включением нагревательной лампы термоузла для контроля температуры термоузла.

• Нагревательный ролик содержит внутри нагревательную лампу термоузла. Нагревательная лампа термоузла включается для выделения тепла, которое нагревает нагревательный ролик и ремень термоузла. Лампа выключается для остановки нагрева. (Температура нагревательного ролика и ремня термоузла снижается.) • Нагревательная лампа термоузла состоит из двух нагревателей, каждый с уникальными характеристиками, отличными друг от друга. Один называется "длинный" нагреватель, равномерно нагревающий всю площадь нагревательного ролика, другой называется "короткий" нагреватель, нагревающий только центральную часть нагревательного ролика.

• "Длинный" и "короткий" нагреватели используются по-разному в зависимости от условий температуры нагревательного ролика. Более конкретно, "короткий" нагреватель может типично использоваться в следующем случае: при выполнении многочисленного цикла печати с большим объемом бумаги малого формата температура нагревательного ролика в его центральной части иногда может снижаться. В таких условиях "короткий" нагреватель включается для нагрева центральной части нагревательного ролика до температуры, подходящей для печати. Температура концов нагревательного ролика, которые не нагреваются, снижается, что исправляет неравномерную температуру ролика.

20. СЕКЦИЯ ТЕРМОУЗЛА

• Ролик прижима содержит внутри нагревательную лампу термоузла. Нагревательная лампа термоузла включается для выделения тепла, которое нагревает ролик прижима. Лампа выключается для остановки нагрева.

• Эта нагревательная лампа термоузла равномерно нагревает всю площадь ролика прижима.

20. СЕКЦИЯ ТЕРМОУЗЛА

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/ЭКСПЛУАТАЦИЯ C. Управление температурой термоузла во время прогрева • Для предотвращения деградации закрепляемости изображения из-за изменений окружающей среды применяются три различных типа управления температурой. При управлении установленная температура ремня термоузла и ролика прижима термоузла регулируется до оптимального значения в соответствии с окружающей средой.

*1: Если выбрано значение по умолчанию режима обслуживания (Изменение времени прогрева: Режим 1 и Engine FW Dip SW № 5: ВЫКЛ) и используется номинальный источник питания при комнатной температуре 23°C *2: Абсолютная влажность: содержание воды в воздухе (1 м3) в виде пара независимо от температуры Режим прогрева Окружающая среда Время прогрева *1 Температура внутри машины Влажность внутри машины (абсолютная влажность *2) Прогрев при низких температурах 18°C или менее Не определяется по абсолютной влажности Режим черного: 30 сек.

20. СЕКЦИЯ ТЕРМОУЗЛА

• Целевые температуры ремня термоузла и ролика прижима термоузла устанавливаются в соответствии с окружающей средой "при низких температурах", "при обычных температурах" и "при высокой влажности" и нагреватель управляется соответственно.

• Машина определяет, что цикл печати может быть запущен (цикл прогрева завершен) сразу же, когда температура ремня термоузла и ролика прижима термоузла достигает температуры завершения прогрева. Цикл печати запускается при получении запроса на печать.

• Машина переходит в "управление режимом ожидания" если запрос на печать не получен даже после истечения предопределенного периода времени после завершения цикла прогрева.

Режим обслуживания и Engine FW Dip SW • Детали управления во время цикла прогрева и время прогрева можно изменить путем комбинации параметров "System 1/Change Warm Up Time" и "№ 5 PPM control (режим высокой влажности) запрещен" переключателя Engine FW DIP Enhanced Security режима обслуживания.

Это обеспечивает пользователю закрепляемость, соответствующую его индивидуальным потребностям.

20. СЕКЦИЯ ТЕРМОУЗЛА

bizhub C360/C280/C220 КОНФИГУРАЦИЯ/ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПРИМЕЧАНИЕ • Для подробной информации о режиме обслуживания и Engine FW Dip SW см. Field Service.

*1: Параметр по умолчанию — это комбинация режима работы "1".

*4: K: Время прогрева в режиме черного *5: C: Время прогрева в цветном режиме *6: Для подробной информации об управлении см. "Управление скоростью термоузла/управление PPM".

Скручивание может возникнуть в бумаге при условиях высокой влажности.

Время прогрева составляет 60 сек. при условиях высокой влажности.

Скручивание может возникнуть в бумаге при условиях высокой влажности.

Время прогрева составляет 60 сек. при условиях высокой влажности.

Скручивание может возникнуть в бумаге при условиях высокой влажности.

Цикл печати запускается, но скорость многочисленной печати иногда может снижаться на 50%.

Время прогрева составляет 60 сек. при условиях высокой влажности.

Глава очень большая — показана первая часть. Полная версия доступна в интерактивной инструкции.

Источник: Инк-Маркет.ру.

← Все статьи