← HP LaserJet P4010 / P4510 Series — все главы инструкции
Эксплуатация разделена на следующие системы:
Микропроцессор на DC контроллере (PCA) управляет последовательностью работы устройства. Следующая таблица описывает основную последовательность работы от момента включения питания до подачи последней напечатанной страницы в выходной лоток.
От момента включения питания, закрытия дверцы или выхода из режима Sleep до готовности устройства к печати.
Переводит устройство в режим ожидания.
Создает давление на прижимной ролик (pressure roller) термоузла (Fuser).
От конца периода WAIT или LSTR до получения команды печати от форматера или выключения питания.
Поддерживает устройство в режиме готовности к печати.
Переводит устройство в режим Sleep при получении команды от форматера.
От получения команды печати от форматера до подачи носителя.
Запускает высокое напряжение смещения, лазер/сканер и термоузел (Fuser) для печати.
От конца периода INTR до завершения операции термо-фиксации последнего листа бумаги.
Формирует изображение на фотовалике (photosensitive drum) на основе сигналов от форматера.
Переносит и закрепляет тонер-изображение на печатном носителе.
От конца периода PRINT до остановки двигателей.
Выводит последний напечатанный лист из устройства.
Останавливает работу лазера/сканера и высокого напряжения смещения.
Устройство входит в период INTR сразу после завершения периода LSTR, если форматер отправит еще одну команду печати.
Система управления двигателем координирует все функции устройства и управляет всеми остальными системами в соответствии с командами от форматера. Система управления двигателем содержит следующие компоненты:
Сигналы для управления двигателями, соленоидами и другими компонентами на основе команды печати и данных изображения, которые отправляет хост-компьютер.
Источник питания Источник низкого напряжения Лазер/сканер Соленоид Форматер Картридж Датчик DC контроллер Переключатель Вентилятор Опция Муфта Управление термоузлом Датчик Блок источника питания Двигатели и вентиляторы Устройство имеет четыре двигателя и четыре вентилятора. Двигатели используются для подачи носителя и формирования изображения. Вентиляторы используются для предотвращения повышения температуры внутри устройства.
Охлаждающий вентилятор (FN101) вращается на полной скорости в течение восьми секунд при включении устройства, а затем снижает скорость до половины на примерно 10 минут. По истечении этого времени, если в очереди печати нет заданий, вентилятор полностью останавливается. Вентилятор вращается на полной скорости во время печати.
Этот вентилятор работает на полной скорости только во время печати. В остальное время он не вращается.
DC контроллер определяет отказ двигателя и уведомляет форматер при следующих условиях:
Отказ запуска двигателя: двигатель не достигает заданной скорости в течение установленного периода с момента запуска.
Отказ вращения двигателя: скорость вращения двигателя выходит за установленный диапазон в течение установленного периода после достижения заданной скорости.
DC контроллер определяет отказ вентилятора и уведомляет форматер, когда вентилятор блокируется в течение установленного периода с момента запуска.
Источник питания состоит из схемы управления термоузлом, высокого напряжения и низкого напряжения.
Схемы управления термоузлом и высокого напряжения управляют температурой термоузла и генерируют высокое напряжение в соответствии с сигналами от DC контроллера (PCA). Схема низкого напряжения генерирует напряжения постоянного тока, используемые другими компонентами устройства (например, DC контроллер PCA, двигатели и вентиляторы).
Температуры термоузла. Тепловой выключатель обнаруживает аномально высокие температуры термоузла и прерывает подачу напряжения на термоузел, если температура слишком высока.
Источник низкого напряжения преобразует переменное напряжение (AC) от сетевой розетки в постоянное (DC) для питания нагрузок постоянного тока.
Трансформатор (T1) Выпрямляющая схема Схема регулировки напряжения Фиксатор аномального состояния фотодиод (PC1) Фотодиод регулировки напряжения (PC2) Датчик открытия дверцы (SW101) Управляющая ИС (IC1) Предохранитель (FU1) Выключатель питания (SW1) Предохранитель (FU2) 100V: Открыто 200V: Закрыто Блок источника питания Выключатель Sleep 3 Источник высокого напряжения DC контроллер Схема генерации +5V Схема защиты Источник низкого напряжения Управление термоузлом Фильтр помех Фильтр помех Выпрямляющая схема Выпрямляющая схема Выключатель Sleep 2 Выключатель Sleep 1 +24VA ACH ACN 5VPRO /AC200 JP1001 +24VB /DOPEN +5V +24VA +24VC +3.3R +24R +24U +3.3V +24VA +24VC Источник высокого напряжения Источник высокого напряжения прикладывает высокое напряжение смещения к следующим компонентам:
Из антенны Из антенны Печатный барабан (Print drum) Ролик передачи (Transfer roller) DC контроллер Источник высокого напряжения Схема генерации высокого напряжения первичной зарядки Схема генерации высокого напряжения развития Схема генерации высокого напряжения передачи Схема генерации высокого напряжения термоузла Прижимной ролик К ролику первичной зарядки Схема обнаружения уровня тонера К развивающему цилиндру Картридж TNRSP2 TNRSP1 TRAD TB21 TB20 TB504 T503 TB502 TB501 TB503 FILMBIAS KAATUBIAS ANT2 ANT1 Защита от перегрузки по току/перенапряжению При коротком замыкании или других проблемах на стороне нагрузки, вызывающих чрезмерный ток или генерирующих ненормальное напряжение, системы защиты от перегрузки по току/перенапряжению автоматически отключают выходное напряжение для защиты источника питания.
Если система защиты от перегрузки по току или перенапряжению активирована и источник питания не генерирует напряжение постоянного тока, выключите питание, устраните проблему и снова включите устройство.
Схема имеет два предохранителя (FU1, FU2), которые перегорают и отключают выходное напряжение при перегрузке по переменному току (AC).
Система лазера/сканера формирует скрытое изображение на печатном барабане (photosensitive drum) в соответствии с сигналами VIDEO, отправляемыми от форматера. Основные компоненты, такие как лазер-драйвер и двигатель сканера, собраны в виде узла лазера/сканера и управляются DC контроллером. DC контроллер позволяет лазеру излучать свет в соответствии с сигналами VIDEO. Лазерный луч проходит через линзы и попадает на зеркало сканера, вращающееся с постоянной скоростью. Лазерный луч отражается зеркалом сканера, проходит через линзы и сканирует печатный барабан.
Лазерный сканер использует два лазерных диода для одновременного сканирования двух линий, обеспечивая высокоскоростное лазерное сканирование. После получения команды печати от хост-компьютера DC контроллер (PCA) активирует двигатель сканера, который вращает шестисторонний сканирующий зеркало. PCA лазер-драйвера излучает свет от двух лазерных диодов в соответствии с сигналами от DC контроллера (PCA). Два лазерных луча ударяют по шестистороннему сканирующему зеркалу и направляются через фокусирующие линзы на печатный барабан.
Модулированные лазерные лучи генерируют скрытое электростатическое изображение на печатном барабане в соответствии с сигналами данных изображения, которые отправляет DC контроллер (PCA).
При получении команды печати от форматера DC контроллер выводит сигнал SCANNER MOTOR SPEED CONTROL (/ACC) и вращает двигатель сканера для вращения шестистороннего зеркала.
Когда двигатель сканера начинает вращаться, DC контроллер использует сигнал LASER CONTROL (CNT0, CNT1, CNT2) для получения сигнала /BD INPUT (/BDI) и принудительного излучения света лазером. DC контроллер обнаруживает скорость вращения двигателя сканера на основе момента ввода сигнала /BD1 и управляет скоростью, чтобы сохранить ее постоянной.
Пока двигатель сканера вращается с постоянной скоростью, DC контроллер передает сигналы VIDEO от форматера на PCA лазер-драйвера. PCA лазер-драйвера излучает свет от двух лазерных диодов в соответствии с этими сигналами: VDO1, /VDO1, VDO2, /VDO2.
Два лазерных луча проходят через коллимационную линзу и цилиндрическую линзу и попадают на шестигранное зеркало, вращающееся с постоянной скоростью.
Лазерные лучи, отраженные от шестигранного зеркала, проходят через фокусирующую линзу и отражающее зеркало и фокусируются на фотопроводящем барабане. Лазерные лучи сканируют поверхность барабана с постоянной скоростью.
По мере вращения шестигранного зеркала и сканирования лазерным лучом поверхности барабана с постоянной скоростью на поверхности барабана формируется скрытое изображение.
Контроллер DC определяет отказ узла лазер/сканер и уведомляет форматер, если узел лазер/сканер обнаружит следующие условия:
Отказ лазера: интенсивность лазера не обнаружена при установленном значении, когда лазер включен в течение установленного периода во время периода запуска узла сканера.
Отказ BD: интервал BD выходит за пределы установленного значения во время печати.
Отказ запуска двигателя сканера: двигатель сканера не достигает установленной скорости вращения в течение установленного периода с момента начала вращения двигателя сканера.
Система формирования изображения является центральным звеном продукта. Она формирует изображение тонера на носителе.
Ниже приведены основные компоненты системы формирования изображения:
Контроллер DC управляет узлом лазер/сканер и источником высокого напряжения для формирования изображения на носителе в соответствии с сигналами VIDEO.
Система формирования изображения является центральным звеном продукта. Она также формирует изображение тонера на носителе.
Процесс формирования изображения содержит восемь этапов, разделенных между пятью функциональными блоками:
На двух этапах, входящих в этот блок, на фотопроводящем барабане формируется невидимое скрытое изображение.
Для подготовки к формированию скрытого изображения поверхность фотопроводящего барабана заряжается равномерным отрицательным потенциалом. Продукт заряжает поверхность фотопроводящего барабана непосредственно от первичного валика зарядки. Смещение DC и переменное смещение применяются к первичному валику зарядки для поддержания постоянного заряда на поверхности барабана.
Лазерный луч сканирует фотопроводящий барабан для нейтрализации отрицательного заряда на участках поверхности барабана. Электростатическое скрытое изображение формируется там, где отрицательный заряд был нейтрализован.
Тонер прилипает к электростатическому скрытому изображению на фотопроводящем барабане.
Тонер приобретает отрицательный заряд в результате трения, возникающего при вращении цилиндра проявки против лезвия проявки. Заряженный отрицательно тонер привлекается к скрытому изображению на поверхности фотопроводящего барабана, поскольку поверхность барабана имеет более высокий потенциал. К цилиндру проявки применяется переменное смещение, наложенное на отрицательное смещение DC проявки.
На этапах, входящих в этот блок, изображение тонера на фотопроводящем барабане передается на печатный носитель.
К валику передачи применяется положительное смещение DC для зарядки носителя положительно. Заряженный положительно носитель привлекает заряженный отрицательно тонер с поверхности фотопроводящего барабана.
Смещение DC барабана Этап 5: Отделение Кривизна упругости печатного носителя вызывает его отделение от поверхности фотопроводящего барабана.
Устранитель статического заряда уменьшает статический разряд на обратной стороне носителя для стабильной подачи носителя и качества изображения.
Барабан Устранитель статического заряда Блок 4: Термоузел Изображение тонера закрепляется на печатном носителе.
Продукт использует метод закрепления по требованию для закрепления изображения тонера на носителе. Изображение постоянно прикрепляется к печатному носителю теплом и прижимом.
Остаточный (отработанный) тонер удаляется с поверхности фотопроводящего барабана для подготовки к следующему формированию скрытого изображения.
Лезвие очистки соскабливает остаточный тонер с поверхности фотопроводящего барабана и откладывает его в контейнер отработанного тонера.
влияет на следующее формирование изображения. Продукт устраняет этот остаточный заряд путем излучения лазерного луча на поверхность барабана. Устранение заряда на барабане выполняется только в течение последнего периода вращения.
Система подачи, подачи и выпуска Система подачи, подачи и выпуска состоит из различных роликов, которыми управляют двигатели продукта. Продукт использует Лоток 1 (лоток ручной подачи) и кассету в Лотке 2 в качестве источников носителей. Печатный носитель доставляется либо в задний выходной лоток (прямая печать), либо в верхний выходной лоток (пункт назначения по умолчанию). Несколько подающих устройств на 500 листов и одно подающее устройство на 1500 листов можно добавить к определенным моделям. Эти принадлежности обсуждаются далее в этой главе. Датчик бумаги Лотка 1 (в узле подачи Лотка 1; PS105) обнаруживает носитель в Лотке 1. Датчик бумаги Лотка 2 (PS101) обнаруживает носитель в Лотке 2. Переключатель размера бумаги (SW102) обнаруживает размер носителя, загруженного в Лоток 2.
Два двигателя, муфта и соленоид, управляемые контроллером DC PCA, приводят в действие все ролики в продукте.
Датчики предварительной подачи, начала страницы и выпуска узла термоузла (PS102, PS103, PS700) обнаруживают прибытие и прохождение носителя вдоль пути прохождения бумаги. Если носитель не достигает эти датчики или не проходит их в течение определенного времени, микропроцессор на PCA контроллера DC останавливает функции продукта и на дисплее панели управления появляется сообщение об ошибке замятия.
Рисунок 5-23 Система подачи, подачи и выпуска PS907 PS107 PS101 PS102 PS105 PS106 PS108 PS103 PS700 PS699 SW102 PS104 Ролик отделения Ролик подачи Рычаг подачи Подъемник Подъемная пластина Валик передачи Фотопроводящий барабан Подъемная пластина Ролик предварительной передачи Регистрационный затвор Ролик подачи Ролик подачи Рукав закрепления Ролик прижима Ролик выпуска лицевой стороной вниз Система подачи и подачи разделена на два блока: Блок подачи и подачи и блок термоузла/выпуска.
Рисунок 5-24 Блоки подачи, подачи и выпуска Узел закрепления/выпуска Узел подачи/подачи Выпуск лицевой стороной вниз Выпуск лицевой стороной вверх Блок подачи и подачи В блоке подачи и подачи происходят следующие функции:
Коррекция перекоса страницы Когда PCA контроллер DC получает команду печати от хост-компьютера, он включает питание двигателя подачи (M101). Двигатель приводит в действие ролики подачи, подачи и отделения Лотка 2. Также включается питание двигателя барабана. Включается питание двигателя лазер/сканер.
PCA контроллер DC затем активирует муфту подачи (CL101) для вращения ролика подачи. Активируется соленоид подачи Лотка 2 (SL101) и рычаг подачи опускается. Ролик подачи соприкасается с носителем и лист подается в продукт. Ролик отделения предотвращает одновременную подачу нескольких листов носителя.
Когда датчик предварительной подачи (PS102) обнаруживает носитель, контроллер DC PCA отключает муфту, которая останавливает носитель. Когда контроллер DC PCA обнаруживает, что лазер/сканер готов, он снова активирует муфту подачи. Ролик подачи перемещает носитель дальше в продукт. Регистрационный затвор корректирует перекос страницы и носитель транспортируется в блок термоузла/выпуска.
Блок термоузла/выпуска состоит из роликов, датчиков, термоузла и узла выпуска. Ролики транспортируют носитель через путь прохождения бумаги в блоке термоузла/выпуска. Термоузел применяет тепло и прижим к носителю для постоянного закрепления изображения тонера на носителе. Узел выпуска отправляет печатный носитель либо в задний выходной лоток (если задняя крышка выпуска открыта), либо в верхний выходной лоток (выходной лоток по умолчанию). Датчики вдоль пути прохождения бумаги обнаруживают движение носителя, замятия и емкость верхнего выходного лотка.
Печать из Лотка 1 Датчик бумаги Лотка 1 (PS105) обнаруживает наличие носителя в Лотке 1. Когда PCA контроллер DC получает команду печати, продукт начинает фазу начального вращения, которая состоит из прогрева двигателя подачи, прогрева двигателя сканера, последовательности управления высоким напряжением и прогрева термоузла. После завершения фазы начального вращения активируется соленоид подачи Лотка 1 (SL102).
Кулачок вращается, подъемник лотка бумаги поднимается, и носитель вступает в контакт с роликом подачи Лотка 1.
Одновременно ролик подачи Лотка 1 вращается два раза и захватывает лист носителя из Лотка 1. Прокладка отделения предотвращает подачу дополнительных листов вместе с первым листом.
Затем лист достигает узла регистрации, где его перекос корректируется. Лист затем проходит через этапы передачи, отделения и закрепления; через узел выпуска; и попадает в выходной лоток.
Если носитель удален из Лотка 1 после фазы начального вращения, но до того, как ролик подачи вытянет носитель из лотка, ролик подачи Лотка 1 может продолжить вращаться до шести раз, после чего обнаруживается замятие.
Печать из Лотка 2 Когда контроллер постоянного тока PCA получает команду печати, главный двигатель (M101) и двигатель сканера начинают вращение. Когда главный двигатель достигает установленной скорости, муфта подачи (CL101) и соленоид захвата Лотка 2 (SL101) активируются. (Вращение главного двигателя приводит в движение ролик захвата Лотка 2, ролик подачи Лотка 2, ролик разделения Лотка 2 и ролики подачи бумаги.) Ролик захвата Лотка 2, который активирует соленоид захвата, выполняет один оборот и захватывает носитель в лотке. Ролик разделения предотвращает подачу дополнительных листов вместе с первым листом, и носитель подается к датчику предварительной подачи (PS102).
Лист затем поступает в узел регистрации, где корректируется его перекос. Лист проходит через стадии переноса, разделения и плавления; через узел выдачи; в выходной лоток.
Форматер участвует в следующих процедурах.
Связь с компьютером-хозяином через двусторонний интерфейс Форматер получает задание печати от двустороннего интерфейса и разделяет его на информацию об изображении и инструкции, управляющие процессом печати. Контроллер постоянного тока PCA синхронизирует систему формирования изображения с системами ввода и вывода бумаги, а затем сигнализирует форматеру отправить данные печатного изображения.
Форматер также обеспечивает электрический интерфейс и монтажные места для карты EIO, дополнительных модулей памяти DIMM и дополнительного жесткого диска.
период времени. Когда изделие находится в режиме сна, подсветка панели управления отключается, но изделие сохраняет все параметры изделия, загруженные шрифты и макросы. Параметр по умолчанию — SLEEP MODE=ON с временем простоя 30 минут. Режим сна также можно отключить из меню RESETS на панели управления.
Изделие выходит из режима сна и входит в цикл прогрева при возникновении любого из следующих условий.
На последовательный порт или карту EIO поступает задание печати, допустимые данные или команда PML или PJL.
Нажата клавиша панели управления.
Нажата кнопка теста двигателя.
Сообщения об ошибках переопределяют сообщение режима сна. Изделие переходит в режим сна в надлежащее время, но сообщение об ошибке продолжает отображаться.
Форматер содержит схемотехнику технологии улучшения разрешения (REt), которая изменяет стандартные данные видеоточки на пути к контроллеру постоянного тока PCA для создания «сглаженных» краев линий. REt можно включать или отключать с панели управления или из некоторых программ. Параметр по умолчанию — среднее значение.
Настройки REt, отправленные из программ или драйверов принтера, переопределяют параметры панели управления.
Параметр EconoMode использует на 50% меньше тонера, чем стандартная печать, путем снижения плотности точек. Однако EconoMode не продлевает срок службы компонентов картриджа с тонером. EconoMode, который можно рассматривать как «режим черновика», можно выбрать с панели управления (меню PRINT QUALITY) и через некоторые программы и драйверы принтера. Параметр по умолчанию — OFF.
HP не рекомендует постоянное использование EconoMode. Если EconoMode используется постоянно, возможно, что запас тонера прослужит дольше, чем механические части в картридже с тонером.
EconoMode не влияет на скорость печати, использование памяти или срок службы картриджа.
В следующих разделах обсуждаются функции ввода и вывода изделия.
Изделие включает подключение универсальной последовательной шины (USB) 2.0.
Для всех моделей, кроме базовой модели HP LaserJet 4014, изделие включает встроенный сервер печати HP Jetdirect для подключения к сети 10/100Base-TX.
Дополнительная карта расширенного ввода-вывода (EIO) может быть установлена в назначенный слот на форматере. Она обеспечивает автоматическое переключение ввода-вывода между несколькими компьютерами или сетями, подключенными к изделию.
Дополнительное приложение жесткого диска может быть установлено в один из слотов EIO на задней стороне форматера.
Дополнительный жесткий диск на основе EIO используется для создания нескольких оригинальных отпечатков (mopies) и хранения форм, шрифтов и подписей.
Форматер изделия содержит RISC-процессор 540 МГц.
Если изделие обнаруживает проблему при управлении доступной памятью, на панели управления отображается очищаемое предупреждающее сообщение.
На некоторые сообщения изделия влияют параметры автоматического продолжения и очищаемого предупреждения в меню SYSTEM SETUP панели управления. Если на панели управления установлено CLEARABLE WARNING=JOB, сообщения предупреждения появляются на панели управления до конца задания, из которого они были созданы.
Если установлено CLEARABLE WARNING=ON, сообщения предупреждения отображаются на панели управления до нажатия OK. Если возникает ошибка, препятствующая печати, и установлено AUTO CONTINUE=ON, изделие переходит в автономный режим на 10 секунд перед возвратом в сетевой режим. Если установлено AUTO CONTINUE=OFF, сообщение отображается до нажатия OK.
Кроме хранения программ управления микропроцессором, постоянная память (ROM) хранит точечные шаблоны внутренних наборов символов (шрифтов).
Оперативная память (RAM) содержит буферы страницы и ввода-вывода, а также область хранения шрифтов. Она сохраняет информацию о печати и шрифтах, полученную от хост-системы, и может также временно хранить полную страницу данных печатного изображения перед отправкой данных в печатающий механизм. Емкость памяти может быть увеличена путем добавления модулей DIMM в форматер. Учти, что добавление памяти (модулей DIMM) также может увеличить скорость печати для сложной графики.
Слот DIMM можно использовать для добавления памяти изделия.
Изделие использует энергонезависимую память (NVRAM) для хранения информации о конфигурации ввода-вывода и среды печати. Содержимое NVRAM сохраняется при отключении или отсоединении изделия.
Технология улучшения памяти HP (MEt) фактически удваивает стандартную память через различные методы сжатия шрифтов и данных.
MEt доступна только в режиме PCL; она не функциональна при печати в режиме PS.
Язык заданий принтера (PJL) является неотъемлемой частью конфигурации, в дополнение к стандартному языку команд принтера (PCL). При использовании стандартной кабельной системы используйте PJL для выполнения различных функций.
Двусторонняя связь с компьютером-хозяином через двусторонний параллельный интерфейс. Изделие может отправлять компьютеру-хозяину информацию о таких вещах, как параметры панели управления, и параметры панели управления можно изменять с хозяина благодаря двусторонней связи.
Динамическое переключение ввода-вывода. Изделие можно конфигурировать с хозяином на каждом вводе-выводе, используя динамическое переключение ввода-вывода. Даже когда изделие находится в автономном режиме, оно может получать данные от более чем одного ввода-вывода одновременно до переполнения буфера ввода-вывода.
Контекстное переключение. Изделие может автоматически распознавать личность (PS или PCL) каждого задания и конфигурировать себя в этой личности.
Изоляция параметров среды печати от одного задания печати к другому. Например, если задание печати отправляется на изделие в режиме альбомной ориентации, последующие задания печати печатаются в режиме альбомной ориентации только если они отформатированы для этого.
Язык управления принтером (PML) позволяет удаленную конфигурацию и мониторинг статуса через порты ввода-вывода.
Модуль форматирования отправляет и получает данные статуса и команд устройства на плату управления панелью и с неё.