← HP DesignJet T120 / T520 — все главы инструкции
Важно! LAN и Wi-Fi несовместимы Веб-сервисы Автоматическое обновление микропрограммы HP Designjet ePrint & Share Печать по электронной почте Принтер должен быть подключен к Интернету: веб-сервисы не работают с USB-соединением. Для некоторых конфигураций требуется последняя версия микропрограммы.
Ручное обновление микропрограммы доступно на обоих принтерах через HP Designjet Utility (Windows) или HP Utility (Mac OS). Один и тот же файл микропрограммы используется для T120 и T520.
Картриджи с чёрными чернилами HP 711 38 мл и 80 мл, а также печатающая головка могут быть заменены пользователем.
сведения о принтере, изменение параметров принтера, выполнение калибровок и тестов и т. д. На передней панели также отображаются оповещения (предупреждающие и ошибочные сообщения) при необходимости.
Передняя панель имеет большую центральную зону для отображения динамической информации и значков. С левой и правой сторон можно увидеть до шести фиксированных значков в разное время. Обычно они не все отображаются одновременно.
Справа от передней панели расположена кнопка питания, с помощью которой можно включить или выключить принтер. Кнопка подсвечена, когда принтер включен. Она мигает, когда принтер находится в переходном состоянии между включением и выключением.
показывает состояние беспроводного соединения: если горит синий свет, беспроводное соединение активно.
Нажмите для возврата на главный экран.
Нажмите для просмотра справки о текущем экране.
Нажмите для перехода к предыдущему пункту.
Нажмите для возврата к предыдущему экрану.
Нажмите для отмены текущего процесса.
Следующие пункты отображаются только на главном экране.
В верхнем левом углу главного экрана находится сообщение, указывающее, какой источник бумаги активен.
Нажмите для просмотра статуса веб-сервисов и отображения адреса электронной почты вашего принтера.
Нажмите для просмотра информации о состоянии подключения и выполнения конфигурации сети. Если подключен кабель сети, отображается вместо этого.
Невозможно одновременно использовать беспроводное и проводное сетевые соединения.
Нажмите для просмотра информации о чернилах.
Нажмите для изменения параметров принтера.
Нажмите для загрузки, выгрузки и изменения параметров рулонной бумаги.
Нажмите для изменения параметров многолистового лотка или его активации.
Нажмите для загрузки, выгрузки и изменения параметров отдельных листов.
Нажмите для доступа к HP Designjet ePrint & Share.
Активный источник бумаги обозначен слегка увеличенным значком с белой галочкой в зелёном круге: .
Если принтер остаётся неактивным в течение некоторого времени, он переходит в режим сна и выключает дисплей передней панели. Для изменения времени перехода в режим сна нажмите , затем Параметры принтера > Сон. Можно установить время от 5 до 240 минут.
Принтер пробуждается из режима сна и включает дисплей передней панели при любом внешнем взаимодействии с ним.
Следующая таблица показывает обзор двух типов доступного меню поддержки; дополнительные сведения см. в разделе Вход в меню поддержки на стр. 96.
Значки, упомянутые в этой таблице, не будут видны на передней панели: вы должны нажать на переднюю панель в местах, где они обычно появляются, как показано на иллюстрации передней панели в начале этого раздела.
Меню поддержки: может использоваться пользователями под руководством операторов, оказывающих удалённую поддержку. С помощью этого меню пользователи могут выполнять задачи по устранению неполадок и получать информацию о принтере.
На главном экране нажмите следующие значки один за другим: , , , .
При наличии системной ошибки доступ к главному экрану может быть невозможен. В этом случае нажмите кнопку питания и удерживайте её в течение 15 секунд.
На главном экране нажмите следующие значки один за другим: , , , .
Между включением и главным экраном существует три состояния:
Передняя панель переходит с мигающего белого света на тёмный экран.
Принтер считывает микропрограмму.
На этом этапе в случае неисправности вход в меню поддержки может быть невозможен. Для диагностики происходящего перейдите к устранению неполадок пустой передней панели. (и добавьте сюда ссылку). Затем вы можете войти в меню поддержки для устранения неполадок, если необходимо.
Логотип HP отображается со статической полосой.
Инициализируются плата пакета и ASIC.
1. Базовая проверка сервомеханизмов
2. Проверка оси сканирования, оси подачи бумаги
3. Инициализация системы бумаги и печати
Инициализация длится около 45 с при корректном отключении (через кнопку Power на передней панели). При некорректном отключении принтер требует больше времени на инициализацию (для гарантии нормального состояния печатающей головки).
Эти детали защищают печатный механизм от случайных ударов и пыли. Также они предотвращают контакт оператора с опасными частями во время работы принтера. Кроме того, крышки дополняют стиль и эстетику принтера.
Принтеры T120 и T520 имеют крышки разных цветов и другую конфигурацию рулонной крышки, как показано в следующей таблице:
Отсутствует Прозрачная верхняя крышка Непрозрачная черная Прозрачная выходная платформа Черная-Ежевика Черная-Олива Выходной лоток Черная-Олива Черная-Олива Помимо эстетических аспектов крышек, существует несколько датчиков, связанных с подсистемой крышек.
Датчики предназначены для определения положения крышки: открыта или закрыта.
Датчик крышки картриджа чернил определяет, открыта или закрыта крышка картриджа чернил. При открытии крышки картриджа автоматически запускается замена картриджа. Датчик размещен в корпусе принтера.
Центральная крышка содержит датчик верхней крышки для определения открыто или закрыто положения верхней крышки.
Будьте осторожны, чтобы не повредить датчик при снятии центральной крышки. См. раздел Центральная крышка на странице 166.
Датчик выходного лотка определяет, открыт или закрыт выходной лоток. Чтобы избежать замятия бумаги при печати на рулонной бумаге, лоток должен быть закрыт.
Повреждение крышек может привести к неправильной работе датчиков.
Снятие и установка При снятии и установке крышек важно учитывать их эстетические характеристики: некоторые поверхности крышек имеют глянцевую отделку, требующую особого внимания, так как они очень деликатны и восприимчивы к царапинам и отпечаткам пальцев. Рекомендуется использовать перчатки при любых операциях обслуживания, связанных с крышками.
Из-за конструкции крышек важно учитывать, что некоторые детали требуют снятия перед удалением определенной крышки.
Левая крышка требует снятия передней крышки и крышки картриджа чернил.
Рулонная крышка требует снятия правой и левой крышек.
Центральная крышка требует снятия правой и левой крышек.
Тесты датчиков верхней крышки, крышки картриджа чернил и работы выходного лотка. См. меню диагностики на странице 100.
Помимо плат датчиков, в этой подсистеме нет других электронных компонентов.
Системы обслуживания печатающей головки: сервисная станция, система прайминга и функциональность левого поддона. Сервисная станция отвечает за обслуживание печатающей головки. Она очищает остатки чернил и обслуживает сопла, а также предотвращает высыхание чернил в критических зонах путем укупорки печатающей головки после завершения печати.
Система прайминга обеспечивает необходимое давление воздуха на печатающую головку для инициализации. Эта система также обеспечивает давление, необходимое для операций обслуживания печатающей головки (путем повышения давления воздуха, вытесняющего чернила через сопла печатающей головки, очистки остатков засохших чернил и других частиц).
Левый поддон — это небольшой контейнер слева от зоны печати, используемый печатающей головкой для распыления небольшого количества чернил в конце/начале печатной полосы, чтобы обеспечить правильное состояние сопел при печати слева направо.
Это резиновая пружинная связь, расположенная на боковой пластине оси сканирования (область, где движется каретка). Она соединяет систему прайминга с кареткой, когда каретка находится в крайнем левом положении. Эта система гарантирует, что давление от прайминга достигает печатающей головки для обслуживания сопел.
Это воздушный насос, который обеспечивает необходимое давление для обслуживания печатающей головки и ремонта сопел. Насос прайминга подвешен на резиновом держателе для минимизации шума во время работы.
Трубки доставляют воздух от насоса прайминга к муфте вне оси. Т-образное соединение подключено к трубке, которая входит в сервисную станцию; цель этой трубки — выпустить давление воздуха из системы. Трубка зажимается челноком сервисной станции при достижении определенного положения;
это действие закрывает цепь и позволяет системе создать давление. При движении сервисной станции трубка освобождается, позволяя давлению в системе выйти.
Примечания и рекомендации Любая утечка в системе прайминга приведет к плохому или отсутствующему прайингу, что повлияет на состояние сопел (или даже может привести к отказу запуска печатающей головки). Помните, что система состоит не только из насоса прайминга и трубок: давление прайминга передается через муфту вне оси на кареткю, от туда на узел печатающей головки и далее на картриджи.
В системе нет датчика давления. Насос прайминга работает в течение определенного времени для достижения определенного уровня давления; система разгружается путем отпускания зажатия трубки выпуска в сервисной станции (путем движения сервисной станции).
Важно убедиться, что каретка достигает крайнего левого положения; если нет, муфта вне оси не соединит насос прайминга с кареткой. Также муфта изготовлена из резинового материала; деградация материала повлияет на производительность прайминга из-за утечек воздуха.
Управляющий драйвер насоса прайминга находится на плате дистанционного управления, расположенной с правой стороны принтера. У насоса прайминга нет энкодера. Этот насос управляется только двигателем постоянного тока, активируемым в течение определенного периода времени для создания требуемого давления прайминга.
Это резиновые щетки, которые проходят через пластину сопел печатающей головки при движении сервисной станции. Они удаляют избыток чернил с пластины сопел путем трения.
Это закрывает и защищает сопла от высыхания, когда они не печатают.
Это перемещает челнок с щеткой и колпачком, чтобы они могли выполнять свои функции. Система состоит из двигателя постоянного тока и диска энкодера с датчиком энкодера для считывания положения двигателя.
Эта часть служит резервуаром чернил при распылении и операциях проверки здоровья сопел. Она содержит подгузники, которые предотвращают образование жидких чернил.
Это герметизирует резервуар и завершает основной корпус сервисной станции.
Это изделие из поролона, расположено под сервисной станцией на верхней части структуры принтера. Оно действует как дополнительный подгузник в случае, если чернила вытекут из сервисной станции.
Это подвижная часть, приводимая в движение двигателем, содержащим щетку и колпачок. В зависимости от положения могут выполняться распыление, протирка, укупорка или прайминг:
Распыление: печатающая головка распыляет небольшое количество чернил в поддон, чтобы подготовить сопла и готовить их к следующей печатной полосе.
Протирка: физическое действие для пропускания резиновых щеток через сопла печатающей головки.
Укупорка: парковка печатающей головки для сохранения состояния сопел во время неактивности принтера с окружающим уплотнением.
Первоначальное заполнение: Впрыскивает чернила через сопла для их очистки и удаления засоров.
Примечания и рекомендации Сервисная станция предлагается как полный сервисный узел для полной замены. Отказы этой подсистемы обычно связаны с подвижными элементами: отказом двигателя или энкодера, препятствующими шаттлу достичь позиций для закупорки или открытия.
При системе заполнения на весь срок службы пережатие трубки может представлять проблему (хотя она разработана для работы на весь срок службы принтера).
При замене сервисной станции обязательно сбросить комплект профилактического обслуживания для сервисной станции, это вызовет простую калибровку, которая выполняется на сервисной станции при следующем запуске принтера.
Калибровка измеряет длину сервисной станции (удар передней части шаттла к удару задней части шаттла), что обеспечивает правильную позицию закупорки.
Все управляемые движения сервисной станции выполняются с платы управления, расположенной на правой стороне принтера. Проблемы с сервисной станцией также могут быть связаны с этой платой управления.
Тракт подачи бумаги и функциональность резака Тракт подачи бумаги Он включает все элементы принтера, контактирующие с бумагой, предназначенные удерживать, перемещать и управлять ею контролируемым образом для печати.
Бумагу можно загружать с рулона, установленного на задний шпиндель, или отдельные листы из мультилоткового лотка, или отдельные листы, загружаемые поодиночке.
Бумага проходит от своего источника (рулон, однолистный лоток или мультилистный лоток) до датчика отсутствия бумаги, когда принтер обнаруживает присутствие бумаги и переходит к её загрузке.
Для подачи бумаги принтер захватывает бумагу между приводным роликом и прижимными роликами (прижимные ролики под действием пружин прижимают бумагу к приводному ролику), затем бумага продвигается вперед на печатный валик в зону печати, где выполняется операция печати. Продвижение бумаги осуществляется двигателем, который перемещает приводной ролик. Точное положение приводного ролика и, следовательно, бумаги контролируется диском энкодера, расположенным на оси ролика.
Отпечатанная бумага затем проходит между выходным валом и звездочками (которые поддерживают натяжение бумаги максимально плоским для печати) для выхода на выходной валик, где она удерживается в случае листовой бумаги или разрезается для падения в выходную корзину в случае рулонной бумаги.
Выходной вал предназначен для незначительного переподвижения приводного ролика и, следовательно, создания необходимого натяжения бумаги, чтобы держать бумагу максимально плоской. Звездочки загружены пружинами и разработаны для создания силы на поверхности бумаги, это делается для того, чтобы не оставлять следов на бумаге и одновременно позволить силе выходного вала надлежащим образом передаваться.
В конфигурации с рулоном модуль перемотки создает обратную силу при печати для облегчения управления бумагой.
Ключевым электрическим элементом тракта подачи бумаги является датчик бумаги (также известный как датчик отсутствия бумаги или OOPS). Этот датчик расположен в начале печатного валика; он обнаруживает вставку бумаги для загрузки рулона и загрузки листовой бумаги.
В системе привода тракта подачи бумаги единственным электрически активным элементом является приводной ролик. Приводной ролик приводится в движение двигателем приводного ролика и содержит диск энкодера на оси для определения его положения. Диск энкодера считывается двумя датчиками. Один, «датчик энкодера», предназначен для считывания энкодера, подсчитывает диск энкодера (внешние метки диска энкодера), а другой, «датчик индекса энкодера», определяет начальную позицию (0 позицию) приводного ролика путем считывания внутренних более толстых линий диска энкодера.
Каждый раз при запуске принтера он ищет позицию 0 приводного ролика. Если этот поиск не удается (что означает, что датчик индекса неисправен), принтер выдаст системную ошибку и не сможет инициализироваться.
Система подачи рулонной бумаги Функциональность Эта система удерживает рулон на месте и обеспечивает контролируемое вращение.
Она содержит перемотчик, который перемотает бумагу для её выброса, и обеспечивает противоположное натяжение для подвижения бумаги для лучшего управления бумагой.
Левая опора закрывает двигатель перемотчика и энкодер, содержит набор шестерен, которые передают движение перемотчика на шпиндель. Имеется V-образная пружина для загрузки и фиксации шпинделя в положении.
Правая опора удерживает шпиндель в положении для вращения на пассивных роликах.
В T520 правая опора также содержит амортизаторы для управления движением открытия крышки рулона (внутренние амортизаторы выполняют тормозящее действие, предотвращая внезапное движение во время операции открытия).
Правая опора для моделей T120 не содержит амортизаторы. T120 и T520 имеют два разных узла с завода, тем не менее оба могут быть заменены опцией амортизатора T520 (идентично с внешней точки зрения), и доступен только один сервисный узел.
Шпиндель разработан для удержания рулонов бумаги и получения движения от шестерни перемотчика в левой опоре. Он состоит из центрального стержня и двух ступиц; правая ступица зафиксирована для определения позиции правосторонней загрузки бумаги, а подвижная левая ступица регулируется в зависимости от ширины бумаги.
Крышка рулона (только T520) защищает рулон от пыли.
Крышка рулона является пассивной частью без датчика: принтер не знает её статус.
Система двигателя перемотчика и энкодера прямо управляется главной платой PCA.
Система выхода бумаги Функциональность Система обеспечивает, чтобы отпечатанная бумага следовала контролируемому пути и приобретала определённую форму для надлежащей доставки пользователю. Она также имеет косметическую функцию.
Система включает набор из трёх телескопических лотков, которые расширяются для сбора бумаги листового формата, отпечатанной из мультилоткового лотка.
Имеются две вкладки управления рулонной бумагой, которые развёртываются автоматически, когда телескопические лотки выходного лотка находятся в закрытом положении. Это чисто механическое действие, так как вкладки выталкиваются выходными лотками при закрытии. Назначение этих вкладок — управлять формой рулонной бумаги, выходящей из тракта подачи бумаги.
Передняя крышка расположена под выходным валиком.
Единственным электронным компонентом, связанным с выходным валиком, является датчик выходного лотка, расположенный под выходными лотками. Датчик активируется, когда три выходных лотка полностью закрыты. Кабель датчика направлен через переднюю часть машины и прямо подключен к главной плате PCA.
Система резака Резак разрезает бумагу после завершения печати.
Она включает 1) модуль резака, который разрезает бумагу двумя вращающимися лезвиями, 2) мост резака, прикреплённый к каретке, который захватывает и отпускает резак для выполнения операции резания, а затем оставляет его в позиции закупорки, 3) направляющую резака, которая удерживает движение резака по ширине принтера.
Для работы резака он должен находиться в припаркованной позиции. Если нет, резак не будет захвачен мостом резака и принтер не выполнит операцию резания.
Каждый раз при инициализации принтера он выполняет припаркованное движение с кареткой, чтобы убедиться, что резак оставлен в надлежащей позиции.
Принтер не имеет обратной связи о действии захвата резака. Следовательно, если по какой-либо причине захват не был выполнен правильно, принтер будет продолжать работу, как если бы захват произошел.
Фаза предварительной активации: элемент захвата резака моста входит в воронку модуля резака, вырезая резак, чтобы обеспечить правильную позицию для активации.
Захват крючка: мост резака продолжает двигаться влево, нажимая на крючок резака (оранжевый), после того как левая сторона моста резака проходит, каретка останавливается и крючок резака возвращается в его положение благодаря его пружинному движению.
Действие резака: левый элемент моста резака толкает резак влево, выполняя операцию резания.
Отпускание: мост крючка меняет направление, двигаясь теперь справа налево, так что крючок резака выскальзывает из элемента захвата резака.
Действие отхода: Cutter Hook деактивируется от моста, проходя перед ним.
Вспомогательный лоток и правый модуль шестерней Функциональность Вспомогательный лоток удерживает и загружает листовую бумагу для принтера. Сам вспомогательный лоток — полностью механическая система без электроники и двигателей. Все приводы движения для выбора листов и подачи бумаги создаются или передаются правым модулем шестерней, расположенным на правой стороне принтера, позади Service Station.
Правый модуль шестерней выполняет две основные функции. Он содержит энкодер двигателя и систему привода шестерней для механизма захвата листов, а также содержит систему зубчатой передачи для передачи движения от ролика подачи к вспомогательному лотку.
Правый модуль шестерней имеет две различные функции, связанные с Multi-Sheet Tray.
Подача бумаги из Multi-Sheet Tray в область прижима (до того, как листовая бумага достигнет области ролика подачи).
Промежуточный вал в Multi-Sheet Tray приводится в движение роликом подачи через систему зубчатой передачи внутри правого модуля шестерней. Промежуточный вал соединяется с интерфейсом шестерни Multi-Sheet Tray (красная шестерня на рисунке) в конце цепи передачи. Поворотный рычаг взаимодействует с системой шестерней, когда ролик подачи (Drive Roller) приводится в движение в обратном направлении (как показано на рисунке), приводя промежуточный вал в движение вперед. Когда ролик подачи приводится в движение вперед, поворотный рычаг отводится от системы шестерней и промежуточный вал не приводится в движение. Это действие предотвращает передачу обратного движения бумаги на Multi-Sheet Tray.
Узел привода выбора Multi-Sheet Tray установлен в модуле шестерней правой стороны. Узел содержит двигатель постоянного тока и шестеренку, ремень, составной шкив и шестерню. Энкодер (не показан, но расположен перед белой шестерней на рисунке) считывается датчиком энкодера (красный на рисунке) для сервоуправления приводом выбора.
Интерфейс правого модуля шестерней и Multi-Sheet Tray Две шестерни из правого модуля шестерней сопрягаются с Multi-Sheet Tray по расположению после того, как Multi-Sheet Tray зафиксирован в положении; обе шестерни можно считать полностью введенными в зацепление.
Функция Multi-Sheet Tray заключается в выборе и подаче листовой бумаги до момента, когда бумага захватывается роликом подачи (системой ролика подачи и прижима).
Выполняемые для этих операций действия: (1) захват листа и (2) ввод листа.
1. Захват листа
Это движение передается через боковую цепь шестерней в Multi-Sheet Tray к поворотному рычагу, который толкается к бумаге, и к механизму захвата, расположенному в нижней части Multi-Sheet Tray, который отделяет верхний лист от стопки страниц.
2. Ввод листа
После того как бумага находится в области промежуточного вала, ролик подачи вращается, приводя промежуточный вал через правый модуль шестерней, толкая лист внутрь принтера, чтобы он захватывался роликом подачи и основной системой прижима принтера, продолжая стандартное движение подачи бумаги (как с рулонной бумагой).
Принтер считает загрузку успешной, если после процедур захвата листа и ввода листа лист обнаруживается датчиком бумаги (Paper Sensor) принтера. Следовательно, правильное функционирование датчика бумаги требуется также для действия загрузки вспомогательного лотка.
Возможно воспроизвести движения захвата и загрузки путем извлечения Multi-Sheet Tray и вращения шестерней вручную для проверки производительности модуля и диагностики любых возможных механических проблем.
Различные элементы Multi-Sheet Tray не подлежат обслуживанию; весь модуль требует замены в случае отказа.
Как энкодер, так и система привода двигателя управляются сборкой Bundle PCA, расположенной на правой стороне принтера.
Система сканирования (Scan Axis): каретка (Carriage) и привод каретки Эта система перемещает каретку слева направо и справа налево принтера над бумагой контролируемым образом для выполнения печати, резки, обнаружения бумаги и других движений каретки для обслуживания и финального процесса укупорки.
Система включает каретку, скользящую по стержню оси сканирования, на котором вращается и положение которой определяется кулачком (cam), установленным на каретке, который скользит, касаясь нижней поверхности направляющей против вращения.
Два хвостовых кабеля установлены один над другим и соединяют каретку с главной платой управления электроникой. Для определения положения каретки необходима полоса энкодера оси сканирования и двигатель каретки (Carriage Motor), который приводит каретку через ремень.
Хвостовой кабель удерживается в положении пластиковым держателем, который крепится на структуру оси сканирования. Пружинный рычаг обеспечивает следящее действие кабелей при движении каретки. Два пластиковых ползуна кабелей также размещены для обеспечения минимального контакта хвостовых кабелей со структурой оси сканирования. Пластиковые ползуны смазаны для предотвращения накопления отложений чернильного аэрозоля на них, создающих липкую поверхность, которая могла бы задерживать кабели и затем быть повреждена движением каретки.
Датчик полосы энкодера (Encoder Strip Sensor) расположен внутри каретки; после сборки каретки полоса энкодера проходит через каретку, проходя мимо области обнаружения датчика внутри каретки.
Основная функция каретки — удерживать печатающую головку в положении, обеспечивать вставку картриджа и перемещать печатающую головку контролируемым образом для выполнения печати.
Каретка содержит всю необходимую интерфейсную электронику для взаимодействия главной платы с печатающей головкой через хвостовые кабели. Набор пружинных разъемов являются основным интерфейсом каретка-печатающая головка.
Очень важно, чтобы контакты были чистыми и свободными от пыли/чернил для обеспечения правильного соединения между печатающей головкой и кареткой, так как через это соединение передаются высокоскоростные данные, и пыль может вызвать спорадические ошибки системы. Это особенно важно при замене печатающей головки, так как удаление старой печатающей головки (извлечение вращательным движением) может привести к тому, что пластина сопла коснется этих контактов и создаст загрязнение, которое может вызвать проблемы с новой печатающей головкой. Однако ручная очистка контактов не рекомендуется.
Каретка также имеет дополнительные функции:
Внеосевое соединение (Off-axis coupling) подключается к каретке через боковой отсек подключения:
Внутренний проход каретки передает давление воздуха к печатающей головке.
Задний отвод печатающей головки получает давление воздуха, которое распределяется к четырем воздушным портам внутри печатающей головки.
Каждый из воздушных портов передает давление воздуха к картриджам, и воздух толкает внутренние камеры, выталкивая чернила во время операции праймирования.
Удерживает мост ножа (Cutter Bridge) Мост ножа приводит нож в движение при операциях резки (см. дополнительную информацию в разделе резки).
Удерживает датчик линии каретки (Carriage Line Sensor) Датчик линии каретки (также известный как датчик ZIM) расположен справа от принтера и используется для обнаружения краев бумаги с целью определения размеров бумаги и начального положения. Этот датчик также используется для обнаружения положения напечатанных линий для выполнения калибровок (калибровка продвижения бумаги и выравнивание печатающей головки).
Датчик линии — это отражающий инструмент, который генерирует пучок светодиодного света, отражение которого обнаруживается датчиком яркости. Сигнал от этого датчика используется для определения положения линий или края бумаги в зависимости от положения каретки.
Оба светодиодный излучатель и приемный датчик внутри датчика линии защищены прозрачной пластиковой крышкой. Если эта крышка загрязнится, сигнал для обнаружения краев или линий будет затронут, что может вызвать перемежающиеся проблемы при загрузке бумаги.
Он также может обнаруживать напечатанные линии из кратких сигналов при пересечении датчиком линий:
Кулачок (CAM) каретки и автоматическая регулировка PPS При задней части каретки находится скользящий кулачок, который определяет PRS (расстояние отпечатка до ребра прижима) каретки. При производстве направляющая против вращения (область, в которой скользит кулачок PRS) регулируется для калибровки положения пластины сопла печатающей головки примерно на 1,6 мм по всей ширине оси сканирования. Эта калибровка не подлежит регулировке при обслуживании и должна оставаться постоянной на протяжении всего срока службы принтера.
Поскольку существуют различные толщины бумаги, принтер способен автоматически вращать этот скользящий кулачок в три различных положения, изменяя расстояние PRS для адаптации к соответствующему расстоянию печати.
Это вращение выполняется путем перемещения каретки к объекту на левой стороне оси сканирования; различные боковые движения каретки на разных скоростях позволяют этому объекту захватить и повернуть кулачок соответственно.
Кулачок имеет три различные области для трех различных регулировок PRS.
Функция Auto-PRS расположена на левой стороне оси сканирования.
Задняя часть Каретки с кулачком auto-PPS после активации в Положении 1.
Натяжение ленты энкодера также фиксируется пружиной натяжения. Однако существует механизм для удержания ленты в положении после того, как пружина установит ленту на определённое натяжение. Это предотвращает постоянное воздействие пружины на ленту энкодера, что со временем и при изменении температуры могло бы вызвать её ползучесть.
При установке ленты энкодера убедись, что она установлена в правильной ориентации, используя символ улыбки, расположенный на сторонах ленты энкодера.
Из-за близости ленты энкодера к смазанному скользящему стержню легко загрязнить ленту смазкой при выполнении любых ремонтных операций в этой области. При необходимости очисти ленту энкодера от смазки. Для этой цели можно использовать сухую ткань, чтобы предотвратить деформацию или натяжение ленты энкодера при выполнении очистки.
Электроника принтера, блок питания и кабели. Принтер содержит несколько электронных плат и электрические и электронные компоненты в различных местах.
Существует две основные активные платы (Main PCA и Bundle PCA).
Один модуль WiFi, обеспечивающий функциональность WiFi для принтера.
Одна интерфейсная плата (Carriage PCA), которая обеспечивает и преобразует соответствующие сигналы для Каретки (интерфейс печатающей головки и сигнализация линейного датчика).
Три датчика вкл/выкл (PCA Top Cover Sensor, Out Of Paper Sensor или OOPS, Output Tray Sensor), указывающие статус открытия/закрытия различных элементов.
Один активный датчик вкл/выкл (датчик крышки картриджа чернил). Помимо указания статуса открытия/закрытия крышки картриджа чернил, он включает память сохранения всех заводских значений калибровки.
Один датчик энкодера и датчик индекса подачи (помимо датчиков энкодера, расположенных внутри Rewinder, Right Gear Module и Service Station).
Одна плата кнопки питания (Power Button PCA). Расположена на передней панели, используется для включения и выключения принтера.
Один блок питания (PSU), преобразующий сетевое питание переменного тока (110–240 В переменного тока) в постоянный ток, необходимый принтеру (32 В и 12 В).
Стандартная проводка, используемая в принтере — это плоские гибкие кабели (FFC), для соединения всех плат (включая датчики и энкодеры) и распределённые кабели для питания двигателей.
Важно иметь в виду, что кабели FFC относительно хрупкие, поэтому убедись, что разъёмы кабелей не трогаются и не загрязняются при манипуляциях во время сборки и разборки.
Убедись, что ты правильно заземлён при работе с электроникой или проводкой.
Плата Main PCA. Плата Main PCA расположена на левой стороне принтера. Эта плата является «мозгом» принтера: здесь происходит вся обработка и управление принтером; управление всей машиной (цифровое и мехатроника) с батареей для часов реального времени.
Существует две версии в зависимости от объёма памяти: Basic (256 МБ) для T120 и Pro (1 ГБ) для T520.
Плата Main PCA также содержит другие элементы со следующими функциями:
Батарея: для поддержания внутренних часов в рабочем состоянии. Внутренние часы используются для отсчёта времени, применяются для подсчёта ресурса картриджа и учёта гарантии.
Модуль WiFi: присоединён к верхней части платы пластиковыми держателями, обеспечивает функциональность WiFi для принтера.
USB-ключ: здесь хранится встроенное ПО принтера.
Этот ключ не функционирует как стандартный USB-накопитель. Это специально разработанное устройство, предназначенное для взаимодействия с главной электроникой, и все данные надлежащим образом зашифрованы.
Зуммер: для подачи акустических сигналов пользователю.
Плата Bundle Board. Плата Bundle Board расположена на правой стороне принтера, эта плата включает драйвер ASIC для управления двигателем, энкодером и датчиками, расположенными на правой стороне принтера.
Кабели pick энкодера и Service Station не являются кабелями poka-yoke: возможно неправильное их подключение, в результате чего возникнет системная ошибка.
На следующей схеме описаны соединения между компонентами и электронными платами, напряжение и тип линии передачи данных.
Принтер содержит всего 11 печатных плат (PCA).
Датчик OOP, Top Cover и Feed Index являются абсолютно одинаковой платой.
Плата WiFi PCA, хотя включена в Service Kit Main PCA, является отдельной платой, используемой в других продуктах.
