HP Color LaserJet CP6015 — Выходные аксессуары и промежуточный модуль переноса бумаги (IPTU)

← HP Color LaserJet CP6015 — все главы инструкции

Принцип работы Промежуточный модуль переноса бумаги (IPTU) ПРИМЕЧАНИЕ:

Этот элемент называется «выходным мостиком аксессуаров» в документации пользователя для этого устройства.

Промежуточный модуль переноса бумаги (IPTU) опционально устанавливается на лицевой стороне выхода устройства. Он подаёт бумагу на механизм скрепления/укладки или переплетчик. При установке IPTU лоток выхода лицевой стороной вниз удаляется.

Драйвер IPTU управляет рабочей последовательностью IPTU и последовательной связью с DC контроллером устройства. DC контроллер отправляет несколько команд драйверу IPTU в определённые моменты. Драйвер IPTU управляет двигателями согласно командам. Драйвер IPTU отправляет информацию состояния IPTU на DC контроллер. DC контроллер определяет, есть ли неправильное подключение IPTU. DC контроллер уведомляет модуль форматирования, если он не управляет последовательной связью с драйвером IPTU при включении устройства, при восстановлении из режима Sleep или во время предварительного вращения при закрытии двери. Устройство подаёт DC24V на IPTU. Драйвер IPTU генерирует DC3.3V для датчиков и микросхем на основе DC24V.

Бумага подаётся на механизм скрепления/укладки или переплетчик через IPTU.

Бумага подаётся в IPTU после термоузла.

DC контроллер отправляет команду привода драйверу IPTU после того, как датчик подачи носителя на выходе термоузла обнаруживает передний край бумаги.

При получении команды драйвер IPTU управляет двигателями подачи IPTU для вращения валиков подачи носителя PD.

Ролики подачи бумаги (IPTU) подают бумагу в аксессуар.

Узел (IPTU) использует три датчика подачи бумаги на пути бумаги для обнаружения наличия бумаги и проверки правильности её подачи или наличия замятия. Узел (IPTU) определяет замятие, если датчик обнаруживает бумагу в указанное время, сохранённое в драйвере (IPTU). Драйвер (IPTU) останавливает печать и уведомляет форматер через контроллер (DC) при обнаружении замятия.

Узел (IPTU) обнаруживает следующие замятия:

Замятие происходит, если датчик подачи бумаги 1 (IPTU) не обнаруживает передний край листа в течение установленного периода с момента поступления бумаги из принтера в узел (IPTU).

Замятие происходит, если датчик подачи бумаги 2 (IPTU) не обнаруживает передний край листа в течение установленного периода с момента обнаружения переднего края датчиком подачи бумаги 1 (IPTU).

Замятие также происходит, если датчик подачи бумаги 3 (IPTU) не обнаруживает передний край листа в течение установленного периода с момента обнаружения переднего края датчиком подачи бумаги 2 (IPTU).

Замятие происходит, если датчик подачи бумаги 1 (IPTU) не обнаруживает задний край листа в течение установленного периода с момента обнаружения переднего края. Замятие также происходит, если датчик подачи бумаги 2 (IPTU) не обнаруживает задний край листа в течение установленного периода с момента обнаружения переднего края. Это также происходит, если датчик подачи бумаги 3 (IPTU) не обнаруживает задний край листа в течение установленного периода с момента обнаружения переднего края.

Узел скрепления/укладки выводит работы несколькими способами. Режимы вывода включают простую укладку, смещение работ и скрепление. Контроллер укладки (PCA) управляет всеми операциями этих режимов в соответствии с командами устройства.

Рис. 8-4 Базовая работа скрепителя/укладчика Система привода выходного лотка Система привода поворотного направляющего Система привода выравнивания Система привода скрепителя Система привода подачи Система привода подающего механизма Система привода затвора Система управления Система привода выходного лотка ПРИМЕЧАНИЕ:

При смещении работ каждый лист работы смещается в сторону выходного лотка для разделения листов.

Контроллер укладки (PCA) управляет последовательностью операций укладчика. На контроллере укладки (PCA) установлен 16-разрядный микропроцессор (CPU) для управления последовательностью операций укладчика и связью (CAN) с видеоконтроллером (PCA). Контроллер укладки (PCA) управляет соленоидами, двигателями и другими компонентами в соответствии с командами, полученными от видеоконтроллера через линию связи (CAN). Кроме того, контроллер укладки (PCA) передаёт видеоконтроллеру информацию о различных датчиках и переключателях через линию связи (CAN). Основные функции интегральных микросхем на контроллере укладки (PCA) следующие:

контроллер (PCB) микросхема (IC6) связи микросхема (IC) (IC10) ПЗУ (EP-ROM) микросхема (IC13) процессор (CPU) микросхема (IC8) стабилизатор (Regulator IC) стабилизатор (Regulator IC) микросхема (IC14) система привода подачи На основе команд устройства скреплитель/укладчик подает работы в выходные лотки в соответствующем режиме: простая укладка, смещение работ и скрепление.

Рис. 8-7 Выходные лотки скрепителя/укладчика Обычный выходной лоток Обычный выходной лоток Обычный выходной лоток Конструкция системы управления Работы, отправленные устройством, подаются в выходной лоток или лоток обработки в соответствии с типом выброса. Для работ, поданных в скрепляющий лоток, выполняется смещение работ или скрепление в соответствии с инструкциями устройства. При выбросе из лотка обработки для выброса стопки используется направляющая заднего края стопки в дополнение к ролику выброса стопки. Входной двигатель (M31), двигатель выброса стопки (M32) и двигатель помощи заднего края стопки (M39) являются шаговыми двигателями. Эти двигатели вращаются вперёд или назад микрокомпьютером (CPU) в контроллере укладки (PCA). В пути подачи бумаги предусмотрены два датчика для обнаружения прибытия или прохождения копий:

Каждый выходной лоток также имеет датчики для обнаружения наличия листа на лотке:

датчик входа пути или датчик доставки укладываемой бумаги. Если датчики обнаруживают лист, скреплитель/укладчик определяет, что замятие не устранено, и отправляет сигнал обработки замятия устройству повторно.

Рис. 8-9 Контроллер укладки (PCA) (2 из 2) Датчик обнаружения бумаги пути подачи (TIMING) датчик обнаружения входной бумаги (INLET) датчик обнаружения бумаги второго выходного лотка (TRY2-P) датчик обнаружения бумаги выходного лотка (TRY-P) датчик обнаружения бумаги первого выходного лотка (TRY1-P) контроллер укладки (PCA) (PI43) (PI42) (PI44) (PI34) (PI33) Путь подачи бумаги (скреплитель/укладчик и брошюровщик) Существует три пути подачи бумаги в выходные лотки 1, 2 и дополнительный выходной лоток в зависимости от процесса выброса.

Все листы выбрасываются по следующему пути, когда аксессуар установлен в режим без сортировки.

Рис. 8-10 Путь бумаги при установке в режим без сортировки Ролик выброса стопки Первый ролик подачи Ролик буфера Входной ролик Лоток Бумага укладывается попеременно Когда устройство сортирует размер бумаги, отличный от A4, B5 или LTR, или при установке скрепления и сортировки, копии подаются в лоток обработки для выравнивания и скрепления, затем выбрасываются с использованием направляющей помощи заднего края стопки.

лоток выбрасывается в выходной лоток. Одновременный выброс стопки описан ниже для двух копий A4 между стопками, когда оборудование установлено на сортировку.

Когда первая бумага достигает точки возврата, она отправляется в буферный блок, и буферная направляющая удерживает задний край бумаги.

Когда первый лист поступает в буфер, второй лист отправляется устройством.

Первый ролик подачи опускается и работает с роликом подачи стопки для подачи первого и второго листа в лоток обработки. Одновременно ролик возврата и направляющая помощи заднего края стопки отправляют стопку из лотка обработки в выходной лоток.

Когда стопка в лотке обработки отправляется в лоток выходной подачи и задний край первой и второй бумаги выходит из первого ролика подачи, ролик подачи стопки и ролик возврата подают первый и второй лист в лоток обработки.

Первая и вторая бумага, поданные в лоток обработки, выравниваются и затем подаются в выходной лоток.

Рис. 8-16 Путь бумаги (5 из 5) Ролик выброса стопки Направляющая помощи заднего края стопки Ролик возврата Узел промежуточного выходного лотка обработки (скреплитель/укладчик и брошюровщик) Смещение работ стопки Операция смещения работ смещает стопку бумаги вперёд или назад при выбросе для сортировки стопки бумаги.

положение. Название и функция двигателей и датчиков, используемых функцией смещения работ стопки, показаны ниже.

Обнаруживает положение возврата пластины выравнивания Датчик домашней позиции помощи заднего края стопки (HP sensor) (PI39) Обнаруживает домашнюю позицию помощи заднего края стопки Операция укладки бумаги лотка обработки Когда задний край бумаги выходит из первого ролика подачи, лист подаётся в лоток обработки роликом подачи стопки и роликом возврата, затем прижимается к упору лотка обработки.

Каждый лист перемещается вперёд или назад с использованием передней пластины выравнивания и задней пластины выравнивания. Операция смещения выполняется каждый раз при подаче листа в лоток обработки.

Рис. 8-21 Операция смещения работ (2 из 2) Задняя пластина выравнивания Лист для смещения Передняя пластина выравнивания Лоток Операция помощи заднего края стопки Для улучшения производительности укладки при выбросе работ, поданных в лоток обработки, направляющая помощи заднего края стопки поддерживает спину стопки при выбросе стопки.

направляющая помощи заднего края стопки возвращается в домашнюю позицию. Двигатель подачи стопки затем выбрасывает стопку с помощью верхнего и нижнего роликов подачи стопки.

направляющая помощи Ролик возврата Ролик выброса стопки Поворотная направляющая Операция скрепления (скреплитель/укладчик и брошюровщик) Операция скрепления скрепляет установленное количество копий скрепителем. Положение скрепления зависит от режима скрепления и размера бумаги. Датчик домашней позиции смещения скрепителя (PI40) обнаруживает, находится ли скреплитель в домашней позиции. Скреплитель оснащён датчиком помехи выравнивания скрепителя (PI46). Операция двигателя скрепления (M41) запрещена, когда датчик помехи выравнивания скрепителя (PI46) включен. Это предотвращает скрепление на упоре и повреждение упора при неправильной регулировке двигателя смещения скрепителя (M35). При включении питания контроллер укладки (PCA) управляет двигателем смещения скрепителя (M35) для возврата скрепителя в домашнюю позицию. Если скреплитель уже находится в домашней позиции, он остаётся в этом состоянии.

Таблица 8-5 Датчики, используемые при скреплении Датчик Обозначение Разъём Функция Примечание Датчик домашней позиции смещения скрепителя PI40 J721B-6 Обнаруживает домашнюю позицию для движения скрепителя вперёд и назад Датчик помехи выравнивания скрепителя PI46 J717-3 Обнаружение запрещённой области скрепления Датчик домашней позиции скрепителя PI50 J717-5 Обнаруживает домашнюю позицию для операции скрепления В скреплителе Датчик края скрепления PI51 J717-6 Обнаруживает верхнее положение скрепления В скреплителе Датчик скрепок PI52 J717-7 Обнаруживает наличие или отсутствие скрепок в картридже В скреплителе Таблица 8-6 Двигатели, используемые при скреплении Функция Двигатель Обозначение Примечание Перемещает скреплитель Двигатель смещения скрепителя M35 Выполняет операцию скрепления Двигатель скрепления M41 Контроллер укладки (PCA) перемещает скреплитель в соответствии с указанным положением скрепления. Когда задний край первого листа проходит первый ролик подачи, контроллер укладки (PCA) останавливает двигатель подачи стопки (M32), затем вращает его в обратном направлении. Двигатель подачи стопки вращает ролик подачи стопки и ролик возврата и подаёт бумагу в лоток обработки. Бумага в лотке обработки обнаруживается датчиком бумаги лотка обработки (PI38). Когда бумага подана в лоток обработки, двигатель поворота (M36) запускается и поднимает поворотную направляющую. Когда датчик домашней позиции поворотной направляющей (PI35) обнаруживает подъём поворотной направляющей, двигатель поворотной направляющей останавливается и удерживает поворотную направляющую в поднятом положении. После обнаружения бумаги датчиком бумаги лотка обработки двигатель выравнивания (M33/M34) запускается и выравнивает бумагу.

Рис. 8-26 Путь бумаги для скрепления Скреплитель Ролик возврата Ролик выброса стопки Поворотная направляющая Первый ролик подачи Лоток обработки Рис. 8-27 Ролики и датчики для скрепления Поворотная направляющая Двигатель поворота (M36) Двигатель выброса стопки (M32) Датчик домашней позиции поворотной направляющей (PI35) Муфта нижнего ролика выброса стопки (CL32) Ролик выброса стопки (нижний) Ролик выброса стопки (верхний) Контроллер укладки (PCA) запускает двигатель поворота (M36) и опускает поворотную направляющую, когда задний край второй бумаги проходит первый ролик подачи. Двигатель подачи стопки включается в обратном направлении. Двигатель подачи стопки вращает ролик подачи стопки (верхний) и ролик возврата и отправляет бумагу в лоток обработки. При этом ролик подачи стопки (нижний) не вращается, потому что муфта нижнего ролика выброса стопки (CL32) отключена. Датчик бумаги выходного лотка (PI38) обнаруживает датчик бумаги лотка обработки (P138). Когда бумага подана в лоток обработки, двигатель поворота (M36) запускается и поднимает поворотную направляющую. Когда датчик домашней позиции поворотной направляющей (PI35) обнаруживает подъём поворотной направляющей, двигатель поворотной направляющей останавливается и удерживает поворотную направляющую в поднятом положении. После обнаружения бумаги датчиком бумаги лотка обработки двигатель выравнивания (M33/M34) запускается и выравнивает бумагу.

Когда последний лист выравнен, контроллер укладки (PCA) перемещает пластину выравнивания в положение выравнивания с помощью двигателя выравнивания (M33/M34) (бумага удерживается пластиной выравнивания). Затем контроллер укладки (PCA) скрепляет в указанном положении скрепления. После скрепления контроллер укладки (PCA) запускает двигатель поворота (M36) и опускает поворотную направляющую. Затем стопка выбрасывается роликом подачи стопки, роликом возврата и направляющей помощи заднего края стопки.

картридж со скрепками. Для безопасности схема контроллера укладки не управляет двигателем скрепления (M41), если переключатель безопасности скрепок (MS34) не включен.

позиция готовности скрепления, которая зависит от положения скрепления и размера бумаги. Скреплитель находится в ожидании в следующих точках при выборе режима скрепления:

Операция стопки (скреплитель/укладчик и брошюровщик) Операция выходного лотка Этот аксессуар имеет верхний выходной лоток (выходной лоток 1) и нижний выходной лоток (выходной лоток 2).

Двигатель смещения выходного лотка 1 (M37) и двигатель смещения выходного лотка 2 (M38) перемещают выходные лотки 1 и 2 вверх и вниз независимо друг от друга.

Датчик бумаги выходного лотка 1 (PI42) и датчик бумаги выходного лотка 2 (PI43) обнаруживают бумагу, уложенную на выходной лоток.

Датчик поверхности бумаги выходного лотка 1 (PI41) и датчик поверхности бумаги выходного лотка 2 (PI48) обнаруживают домашние позиции выходных лотков 1 и 2.

Исходное положение — верхняя поверхность бумаги при укладке в выходной лоток или положение, в котором обнаруживается край выходного лотка при отсутствии бумаги.

При включении питания контроллер укладчика (PCA) приводит в действие выходной двигатель смещения лотка 1 (M37) и выходной двигатель смещения лотка 2 (M38) для возврата выходного лотка в исходное положение. Если лоток уже находится в исходном положении, выходной лоток смещается из исходного положения, а затем возвращается. Если оба выходных лотка находятся в исходном положении, эта операция выполняется сначала для выходного лотка 1, затем для выходного лотка 2.

Если изделие предусматривает использование выходного лотка 2, контроллер укладчика (PCA) смещает выходной лоток так, чтобы выходной лоток 2 находился в позиции выдачи. При укладке бумаги на выходной лоток заданное количество импульсов приводит в действие выходной двигатель смещения лотка 1 (M37) или выходной двигатель смещения лотка 2 (M38) для опускания выходного лотка.

Затем выходной лоток возвращается в исходное положение для подготовки к следующей укладке.

Верхний и нижний пределы выходного лотка обнаруживаются тремя датчиками площади (PS981, PS982, PS983) на модуле (PCA) датчика области смещения выходных лотков 1 и 2.

Контроллер укладчика (PCA) прекращает приведение в действие выходного двигателя смещения лотка 1 (M37) и выходного двигателя смещения лотка 2 (M38) при обнаружении верхнего или нижнего предела выходного лотка. Кроме того, комбинации включения/выключения датчиков площади (PS981, PS982, PS983) используются для обнаружения избыточной укладки в соответствии с высотой стопки при крупноформатной и смешанной укладке.

Контроллер укладчика (PCA) прекращает подачу напряжения +24 В на выходной двигатель смещения лотка 1 (M37) и останавливает операцию укладчика при включении выключателя выходного лотка 1 (MS33).

Рисунок 8-35 Элементы, обнаруживаемые датчиками площади (PS981, PS982, PS983) Выключатель выходного лотка 1 (MS33) Выходной двигатель смещения лотка 1 (M37) Стойка Выходной двигатель смещения лотка 2 (M38) Модуль (PCA) датчика области смещения выходного лотка 1 Модуль (PCA) датчика области смещения выходного лотка 2 Датчик бумаги выходного лотка 1 (PI42) Датчик бумаги выходного лотка 2 (PI43) Стойка Светозащитная пластина ПРИМЕЧАНИЕ:

Датчик (PI42) расположен на выходном лотке 1.

Датчик (PI43) расположен на выходном лотке 2.

перемещается вверх (закрывается) при прямом вращении двигателя выброса стопки (M32) и перемещается вниз (открывается, выдача включена) при обратном вращении двигателя. Датчик исходного положения затвора (PI45) обнаруживает открытие и закрытие затвора.

датчик (PI45) Муфта нижнего ролика выброса стопки (CL32) Затвор Ролик выброса стопки (нижний) Обнаружение замятия Следующие датчики обнаруживают бумагу и определяют правильность выдачи бумаги.

укладчик определяет, что замятие не устранено, и отправляет еще один сигнал удаления замятия на изделие.

При включении питания изделия на модуль (PCA) контроллера укладчика подается напряжение 5 В пост. тока и 24 В пост. тока. Напряжение 24 В пост. тока приводит в действие двигатели, соленоиды и т. д. Напряжение 5 В пост. тока приводит в действие датчики, микросхемы на модуле (PCA) контроллера укладчика и т. д. При открытии выключателя передней крышки (MS31) питание 24 В пост. тока для приведения двигателя в действие отключается.

машина Функция защиты Цепь 24 В пост. тока для приведения двигателя и соленоида в действие имеет предохранитель или драйвер двигателя для защиты от перегрузки по току.

В следующем разделе описывается основная работа вспомогательного устройства HP Booklet Maker/Finisher.

Основная работа узла укладчика Узел укладчика обрабатывает задания с изделия несколькими способами. К ним относятся простая укладка, смещение задания и скрепление скобами. Контроллер укладчика (PCA) управляет всеми операциями в этих режимах согласно командам с изделия. Задания с изделия также можно направить для создания буклетов.

система привода Система управления созданием буклетов (модуль контроллера сшивателя-двойника) Система управления Система привода выходного лотка Электрическая схема узла укладчика На модуле (PCA) контроллера укладчика установлен 16-разрядный микропроцессор (CPU) для управления последовательностью операций укладчика и связью CAN с модулем (PCA) видеоконтроллера. Модуль (PCA) контроллера укладчика приводит в действие соленоиды, двигатели и т. д. в ответ на команды, полученные от видеоконтроллера через линию связи CAN. Кроме того, модуль (PCA) контроллера укладчика передает информацию о различных датчиках и выключателях на видеоконтроллер через линию связи CAN. Основные функции микросхем, установленных на модуле (PCA) контроллера укладчика, приведены ниже:

модуль контроллера Микросхема IC6 связи Микросхема IC10 ПЗУ Микросхема IC13 CPU Микросхема связи Микросхема IC12 Микросхема IC8 регулятора Микросхема регулятора Микросхема IC14 Модуль контроллера сшивателя-двойника Основная работа узла создания буклетов Узел создания буклетов скрепляет скобами и складывает пополам (вдоль) стопки бумаги, полученные из узла укладчика. Изделие отправляет команды через укладчик на модуль (PCA) контроллера сшивателя-двойника, который управляет этими операциями.

Электрическая схема узла создания буклетов Модуль (PCA) контроллера сшивателя-двойника имеет микропроцессор, управляющий последовательностью операций и обеспечивающий последовательную связь с модулем (PCA) контроллера укладчика. Это включает приведение в действие соленоидов и двигателей в ответ на команды от модуля (PCA) контроллера укладчика. Модуль (PCA) контроллера сшивателя-двойника также используется для последовательной передачи состояния различных датчиков и выключателей на модуль (PCA) контроллера укладчика. Функции основных микросхем, установленных на модуле (PCA) контроллера сшивателя-двойника, приведены ниже:

Микросхема IC10 (регулятор): осуществляет связь с изделием Рисунок 8-43 Электрическая схема узла создания буклетов Датчик Выключатель Микросхема IC7 CPU Микросхема IC10 регулятор Микросхема IC8 связи Модуль (PCA) контроллера сшивателя-двойника Двигатель Соленоид Изделие (основная машина) Модуль (PCA) контроллера укладчика Микросхема IC512 регулятора Система привода подачи Узел укладчика укладывает бумагу, полученную с изделия, смещает задания стопок или скрепляет скобами и выдает бумагу на выходы согласно командам с изделия. Узел создания буклетов переносит, выравнивает и скрепляет скобами бумагу, полученную с изделия, а затем подает полученную стопку. После этих операций узел создания буклетов складывает стопки бумаги и выдает их в выходной лоток узла создания буклетов.

Способы выдачи показаны на следующем рисунке.

Рисунок 8-45 Привод подачи узла создания буклетов Выходной лоток 1 Выходной лоток 2 Выходной лоток узла создания буклетов Конструкция системы управления узла укладчика Бумага, полученная с изделия, выдается на выходной лоток или технологический лоток согласно типу. Смещение задания или скрепление скобами выполняется на бумаге, выданной на выходной лоток, согласно инструкциям с изделия. При выпуске стопки из технологического лотка направляющая поддержки переднего края стопки используется в дополнение к ролику выброса стопки для выброса стопки. Входной двигатель (M31), двигатель выброса стопки (M32) и вспомогательный двигатель переднего края стопки (M39) — это шаговые двигатели. Микрокомпьютер (CPU) в модуле (PCA) контроллера укладчика вращает эти двигатели вперед или назад. Следующие два датчика в пути подачи бумаги обнаруживают прибытие или прохождение бумаги:

Каждый выходной лоток также имеет датчики для обнаружения наличия бумаги в лотке:

обнаружить лист бумаги, узел укладчика определяет, что замятие не устранено, и повторно отправляет сигнал обработки замятия на изделие.

Рисунок 8-47 Компоненты системы управления узла укладчика (2 из 2) Модуль (PCA) контроллера укладчика Датчик обнаружения бумаги второго лотка (PI 43) TRY2-P Датчик обнаружения бумаги первого лотка (PI 42) TRY2-P Датчик обнаружения бумаги в пути подачи (PI 34) TIMING Датчик обнаружения бумаги на входе (PI 33) INLET Путь подачи бумаги для узла укладчика См. раздел Путь подачи бумаги (скрепитель/укладчик и создание буклетов) на странице 587.

Механизм выходной бумаги удерживает бумагу из узла укладчика на месте для скрепления скобами и складывания.

Затвор № 1 и затвор № 2 входа бумаги конфигурируют путь подачи бумаги в соответствии с размером бумаги.

Пластина позиционирования бумаги удерживается в заданном положении в соответствии с размером бумаги.

Двигатель пластины позиционирования бумаги (M4) приводит в действие пластину позиционирования бумаги, а положение пластины определяется количеством импульсов двигателя от датчика исходного положения пластины позиционирования бумаги (PI7).

Ролики подачи и серповидный ролик обрабатывают бумагу, перемещаемую входным роликом, и удерживают ее в заданном положении.

Пластина подачи перемещает бумагу путем контакта с бумагой или отведения от нее по мере необходимости.

Пластины выравнивания упорядочивают стопку при выдаче бумаги. Двигатель выравнивания (M5) приводит в действие пластины выравнивания. Положение двигателя выравнивания (M5) определяется количеством импульсов двигателя от датчика исходного положения пластины выравнивания (PI5).

Пластина направления закрывает ролики складывания для предотвращения помех между бумагой и роликами складывания бумаги при выдаче бумаги. Пластина направления опускается перед складыванием бумаги для открытия роликов складывания бумаги.

На входе расположены три датчика бумаги (PI18, PI19, PI20), каждый из которых подходит для определенных размеров бумаги.

Пластина позиционирования бумаги имеет датчик бумаги пластины позиционирования (PI8).

Затвор сшивателя-двойника направляет бумагу с изделия на узел создания буклетов. Узел создания буклетов скрепляет скобами, складывает и затем выдает бумагу в выходной лоток узла создания буклетов.

При получении бумаги из узла укладчика узел создания буклетов выдает бумагу вертикально в вертикальный путь.

Два отражающих пластины бумаги конфигурируют путь.

Пластина позиционирования бумаги устанавливает положение бумаги так, чтобы центр стопки совпадал с положением скрепления скобами/складывания.

Последующая бумага выводится ближе к выходному отверстию. Объем бумаги, который можно вывести, следующий: 15 листов (максимум 14 листов 80 г/м² + 1 лист 250 г/м²).

Рис. 8-51 Подача бумаги для брошюровщика Пластина позиционирования бумаги Первый лист Второй лист Направление подачи Пластины выравнивания упорядочивают бумагу при её выводе в узел вертикального пути. Установленные на краю узла вертикального пути пластины выравнивания также подготавливают стопку к подаче после скрепления.

После вывода всей бумаги два скрепляющих узла скрепляют стопку скобами. Скрепляющие узлы обращены к центру стопки и чередуются, чтобы предотвратить сминание бумаги и ограничить нагрузку на источник питания. Если прибывает только один лист, скрепление не происходит и начинается следующая операция (подача стопки).

Рис. 8-53 Скрепление стопки скобами Скрепляющий узел (скобозабивные устройства) Скоба Направляющая продвижения бумаги Узел брошюровщика складывает скрепленную стопку и затем подает её туда, где положение скрепления совпадает с высотой пластины продвижения бумаги и зазором (nip) ролика складывания бумаги. Пластина позиционирования бумаги продвигает стопку вперед, а направляющая пластина опускается так, чтобы ролики складывания бумаги непосредственно соприкасались со стопкой.

Рис. 8-54 Позиционирование стопки Ролик складывания бумаги Направляющая пластина Пластина позиционирования бумаги Направляющая продвижения бумаги Пластина продвижения бумаги перемещает стопку к роликам складывания бумаги, которые прижимают стопку в её центре и складывают её. Ролики складывания бумаги и ролик подачи затем выводят стопку в выходной лоток.

Рис. 8-55 Складывание и подача стопки Ролик подачи брошюры Ролик складывания бумаги Управление входными откидными заслонками Две откидные заслонки, установленные на входе бумаги, конфигурируют путь подачи в соответствии с размером бумаги. Откидные заслонки обнаруживают задний край бумаги и предотвращают удар последующей бумаги о верхнюю часть существующей стопки. Следующая таблица показывает взаимосвязь между датчиками и размерами бумаги.

Не используется Используется Используется No.3 датчик бумаги (PI20) Не используется Не используется Используется Каждая откидная заслонка приводится в действие собственным соленоидом. Следующая таблица показывает взаимосвязь между соленоидами и размерами бумаги.

После прохождения переднего края бумаги через входную откидную заслонку промежуточный ролик подачи (intermediate-feed roller) и кулачковый ролик (crescent roller) начинают продвигать бумагу вперед.

Когда передний край бумаги достигает промежуточного ролика подачи, соленоид контакта пластины подачи (SL4) заставляет ролик соприкасаться с направляющей кроватью и продвигать бумагу вперед. Когда передний край бумаги достигает пластины позиционирования бумаги, контакт прерывается.

Когда передний край первого листа достигает пластины позиционирования бумаги, датчик бумаги пластины позиционирования бумаги (PI8) срабатывает. Последующие листы проверяться не будут, поскольку первый лист всё ещё будет находиться над датчиком.

Кулачковый ролик вращается во время вывода листов, упираясь передним краем каждого листа в пластину позиционирования бумаги и сохраняя передний край стопки в порядке.

Двигатель выравнивания (M5) приводит в действие пластины выравнивания для каждого листа, сохраняя оба левого и правого края листа в порядке.

Соленоид включается во время движения бумаги, чтобы пластина подачи соприкасалась.

Соленоид выключается, когда бумага касается пластины позиционирования бумаги. Двигатель подачи продолжает вращаться.

Соленоид включается, когда прибывает следующий лист, и пластина подачи соприкасается.

Выравнивание бумаги Двигатель выравнивания (M5) приводит в действие пластины выравнивания каждый раз при выводе бумаги, приводя в порядок оба левого и правого края листа. Двигатель пластины выравнивания — это четырёхфазный шаговый двигатель. Положение пластины выравнивания определяется количеством импульсов двигателя от датчика домашней позиции пластины выравнивания (PI5). Ниже кратко описано, как работает механизм седельного скрепления на двух листах.

При выводе первого листа пластины выравнивания касаются левого и правого краёв стопки (первое выравнивание). Пластины выравнивания заранее покидают домашнюю позицию и ждут на расстоянии 10 мм от краёв стопки.

Пластины выравнивания отходят от стопки и затем возвращаются (второе выравнивание).

Пластины выравнивания отходят на 10 мм от края стопки.

Когда стопка прибывает, этапы 1–3 повторяются.

Пластины выравнивания возвращаются к стопке и происходит скрепление.

Пластины выравнивания отходят на 10 мм от краёв стопки и происходит складывание и подача.

Когда первый лист следующей стопки достигает датчика No. 1 бумаги, направляющая перемещается на 10 мм от края стопки для следующего выравнивания.

датчик домашней позиции (PI5) Стопка Пластина позиционирования бумаги Рис. 8-69 Выравнивание бумаги (8 из 8) Датчик домашней позиции пластины выравнивания (PI5) Двигатель пластины позиционирования бумаги (M4) Двигатель выравнивания (M5) : Выравнивание : Выход Ввод 1-го листа Ввод 2-го листа Ввод 1-го листа следующей стопки При 2 листах:

установленный на валу кулачкового ролика. Вал ролика вращается, включая и выключая датчик. Операция пластин выравнивания соответствует изменению состояния датчика.

Рис. 8-71 Процесс кулачкового ролика (2 из 4) Пластины выравнивания Датчик фазы кулачкового ролика (PI12) Если кулачковый ролик был в контакте со стопкой, операция выравнивания могла быть затруднена.

Рис. 8-73 Процесс кулачкового ролика (4 из 4) Датчик фазы кулачкового ролика (PI12) Первый лист Второй лист Двигатель подачи останавливается Операция выравнивания Двигатель подачи (M1) Обзор складывания Механизм складывания бумаги включает направляющую пластину, ролики складывания бумаги, пластину продвижения бумаги и пластину позиционирования бумаги. Направляющая пластина закрывает ролики складывания, чтобы предотвратить контакт листов с роликами складывания во время вывода. Перед складыванием направляющая пластина опускается, позволяя роликам складывания работать. Следующие таблицы показывают названия и функции двигателей и датчиков, используемых механизмом складывания бумаги.

Управление движением стопки После скрепления пластина позиционирования бумаги опускается, позволяя стопке соприкасаться с роликами складывания бумаги. Положение пластины позиционирования бумаги определяется количеством импульсов двигателя от датчика домашней позиции пластины позиционирования бумаги (PI7). По мере работы пластины позиционирования бумаги направляющая пластина опускается для складывания.

друг к другу плотно, и бумага начинает складываться в этом положении. Верхний и нижний ролики подают бумагу во время её складывания и останавливаются в положении складывания. На верхней половине периферии, где толщина уменьшена, верхний и нижний ролики складывания бумаги не соприкасаются друг с другом, кроме как в центре, поэтому они только подают бумагу, чтобы предотвратить сминание бумаги. Позиции начала и остановки складывания бумаги управляются количеством импульсов двигателя, поступающих от датчика домашней позиции складывания бумаги (PI21).

Рис. 8-78 Позиция начала складывания (3 из 5) Выполняется подача и складывание бумаги.

датчик позиции (PI21) Флажок датчика Выходное отверстие подачи Входное отверстие подачи бумаги Пластина продвижения бумаги Стопка листов Рис. 8-79 Позиция начала складывания (4 из 5) Выполняется подача и складывание бумаги.

Стопка из 10 и более листов A4R или LTRR складывается дважды.

Пластина продвижения бумаги толкает стопку к роликам складывания бумаги.

Ролики складывания бумаги зажимают стопку.

Ролики складывания бумаги вращаются в обратном направлении, отталкивая стопку назад на 20 мм (обратная подача).

Ролики складывания бумаги вращаются вперед, подвигая стопку вперед. Пластина продвижения бумаги возвращается в домашнюю позицию.

Рис. 8-85 Процесс двойного складывания (5 из 5) Двигатель складывания бумаги (M2) Двигатель пластины продвижения бумаги (M8) Датчик выхода пути бумаги брошюры (PI11) Датчик верхней позиции пластины продвижения бумаги (PI15) Датчик домашней позиции пластины продвижения бумаги (PI14) Датчик бумаги лотка (PI6) Эквивалент 20 мм Эквивалент 20 мм (обратная подача) Зажим стопки бумаги : Двигатель ПО ЧАСОВОЙ СТРЕЛКЕ : Двигатель ПРОТИВ ЧАСОВОЙ СТРЕЛКИ Датчик домашней позиции складывания бумаги (PI21) Узел промежуточного лотка См. Узел промежуточного выходного лотка (брошюровщик со скрепком/укладчик и брошюровщик) на стр. 591.

Узел укладчика обеспечивает 1-точечное переднее скрепление, 1-точечное заднее скрепление и 2-точечное скрепление. Скрепляющее устройство брошюровщика обеспечивает 2-точечное центральное скрепление.

Двигатель скрепления (M41) вращает кулачок один оборот для скрепления. Макрокомпьютер (IC101) на PCA контроллера укладчика управляет двигателем.

Датчик домашней позиции скрепления (PI50) обнаруживает домашнюю позицию кулачка. Когда датчик домашней позиции скрепления выключен, PCA контроллера укладчика вращает двигатель скрепления вперед до момента включения датчика, перемещая кулачок скрепления в его исходное положение.

Датчик скоб (PI52) определяет наличие кассеты со скобами и скоб в кассете.

Датчик выравнивания скоб (PI51) определяет, продвинуты ли скобы в верхнюю часть кассеты со скобами.

В целях безопасности контроллер укладчика не приводит в действие двигатель скоб (M41), если не включен переключатель безопасности скоб (MS34).

Рисунок 8-88 Операция скрепления (2 из 2) M41 Сигнал привода двигателя скоб Сигнал обнаружения скоб HP Сигнал обнаружения верхнего положения крючка Сигнал обнаружения пустоты крючка Контроллер укладчика PCA Операция скрепления См. Операция скоб (скрепитель/укладчик и переплетчик) на странице 595.

определяет наличие или отсутствие скоб внутри кассеты со скобами. Пластины выравнивания удерживают оба края стопки на месте во время сшивания.

Рисунок 8-90 Последовательность сшивания Датчик домашней позиции сшивателя (передний) (SW7) Двигатель сшивателя (передний) (M7) Двигатель сшивателя (задний) (M6) Датчик домашней позиции сшивателя (задний) (SW5) Датчик бумаги №1 (PI18) Двигатель выравнивания (M5) Выравнивание Выход Рисунок 8-91 Вращение кулачка (cam) Кулачок (cam) Монтаж Операция укладки См. Операция укладки (скрепитель/укладчик и переплетчик) на странице 601.

Блок укладчика и блок переплетчика определяют замятия бумаги и передают сообщения на принтер.

Определение замятий в блоке укладчика Датчик входа (PI33) и датчик выхода (PI34) определяют наличие бумаги для проверки правильной подачи бумаги. Замятие определяется проверкой наличия бумаги у каждого датчика в момент времени, запрограммированный в памяти микрокомпьютера (CPU) на PCA контроллера укладчика. Когда CPU обнаруживает замятие, она приостанавливает операцию выхода укладчика и информирует принтер. Когда все двери закрыты после удаления замятой бумаги, укладчик проверяет обнаружение бумаги датчиками (датчик входа и датчик выхода). Если датчики обнаруживают бумагу, укладчик определяет, что замятие не удалено, и повторно отправляет сообщение на принтер.

бумага, блок определяет это как неправильное удаление замятия и повторно отправляет сигнал замятия на принтер.

Рисунок 8-93 Замятия в блоке переплетчика PI19 PI18 PI15 PI14 PI8 PI11 PI20 PI17 PI22 Блок питания Блок укладчика и блок переплетчика используют напряжение 5 В пост. тока и 24 В пост. тока.

Маршрут питания для блока укладчика При включении напряжения 5 В пост. тока и 24 В пост. тока подаются от принтера на PCA контроллера укладчика.

Напряжение 24 В пост. тока приводит в действие двигатель, соленоид и т.д. Напряжение 5 В пост. тока приводит в действие датчики, микросхемы на PCA контроллера укладчика и т.д. Напряжение 5 В пост. тока и 24 В пост. тока также подаются с PCA контроллера укладчика на PCA контроллера узла сшивания. Питание 24 В пост. тока для привода двигателя отключается при открытии переключателя передней двери (MS31). Блок-схема питания показана ниже.

Защитная функция для блока укладчика Напряжение 24 В пост. тока имеет предохранитель или драйвер двигателя с защитой от избыточного тока.

Маршрут питания для блока переплетчика Когда питание принтера включено и дверь закрыта, напряжение 24 В пост. тока и 5 В пост. тока подаются с PCA контроллера укладчика в качестве питания узла сшивания. Питание 24 В для соленоидов подается с PCA контроллера укладчика без прохождения через защитные механизмы, такие как микропереключатели.

Напряжение 5 В пост. тока приводит в действие датчики, микросхемы на PCA контроллера укладчика и т.д. Питание 24 В пост. тока для двигателей не подается при открытии любого из переключателей дверей блока переплетчика.

контроллер PCA PCA контроллера узла сшивания Защитная функция для блока переплетчика Питание 24 В пост. тока для двигателей и соленоидов поставляется с автоматическим выключателем (CB1). Питание 24 В для двигателя направляющей (M3), двигателя выравнивания (M5) и двигателя позиционирования бумаги (M4) поставляется с предохранителем, рассчитанным на перегорание при избыточном токе.

Используйте следующие рекомендации для получения удовлетворительных результатов. Сведения о поддерживаемых размерах бумаги см. Таблицу 3-3 Поддерживаемые размеры бумаги и печатных материалов для дополнительных принадлежностей HP 3-bin Stapler/Stacker и HP Booklet Maker/Finisher на странице 53.

емкость Несортированная, смещение задания Лоток подстопы (только для скрепителя/укладчика) Большой размер максимальная высота стопки: 17 мм Маленький максимальная высота стопки: 24 мм Обеспечивается обнаружение переполнения стопки.

высота стопки: 73,5 мм Малый размер максимальная высота стопки: 73,5 мм Выходной лоток 2 Большой размер максимальная высота стопки: 73,5 мм Малый размер максимальная высота стопки: 147 мм Скрепление с сортировкой Большой размер максимальная высота стопки: 73,5 мм Малый размер максимальная высота стопки: 73,5 мм 30 копий или менее Специальная бумага Не указана, но можно укладывать до 10 конвертов Смешанная укладка Несортированная Обычная бумага, переработанная бумага 60-80 г/м2 Максимальная высота стопки:

Емкость укладки не гарантируется. Это значение только для справки.

61-220 г/м2 Максимальная высота стопки:

обнаружение конца Предусмотрено: предупреждение о низком уровне скоб подается после обнаружения конца скоб.

Глянцевая бумага: 131 г/м2-220 г/м2: 5 листов Функция самодиагностики Предусмотрена обнаружение отказа скрепителя, отказа лотка и замятия и т.д.

Фактическая емкость выходных лотков скрепителя/укладчика варьируется от 100 листов до 500 листов до 1000 листов обычной бумаги в зависимости от лотка. Однако скрепитель/укладчик рассчитан на одновременное принятие не более 30 скрепленных заданий, независимо от количества страниц в каждом задании. Поэтому клиенты могут увидеть сообщение ВЫХОДНОЙ ЛОТОК ПОЛОН на панели управления задолго до того, как отдельный выходной лоток будет полностью заполнен.

На основе бумаги 75 г/м2 (20 фунтов) Пример сценария:

Клиент отправляет 40 скрепленных заданий на принадлежность, каждое задание состоит из двух листов (40 заданий x 2 листа = 80 листов всего). Поскольку емкость выходного лотка укладчика составляет 1000 листов, клиент ожидает, что задание из 80 листов будет выведено без проблем.

скрепитель/укладчик считает лоток полным после укладки всего 60 листов из-за достижения предела в 30 скрепленных заданий.

Клиент звонит в HP с жалобой на то, что скрепитель/укладчик работает неправильно.

Фактическая емкость выходных лотков переплетчика составляет 1000 листов обычной бумаги. Однако переплетчик рассчитан на одновременное принятие не более 30 скрепленных заданий, независимо от количества страниц в каждом задании. Поэтому клиенты могут увидеть сообщение ВЫХОДНОЙ ЛОТОК ПОЛОН на панели управления задолго до того, как отдельный выходной лоток будет полностью заполнен.

Снятие и замена Промежуточный узел передачи бумаги (IPTU) ПРИМЕЧАНИЕ:

Этот элемент называется "мост выходного аксессуара" в документации пользователя для этого принтера.

Перед снятием и заменой FRU в IPTU снимите IPTU с принтера.

Отодвиньте IPTU от принтера для снятия.

При разборке или сборке IPTU используйте край рабочего стола, как показано ниже.

Рисунок 8-100 Правильное размещение IPTU (1 из 2) Разъем может быть поврежден при размещении IPTU на столе, как показано ниже.

Удалите два штифта (выноска 1), затем удалите направляющую обратного хода (выноска 2).

Удалите три винта (выноска 1), затем сдвиньте верхнюю крышку (выноска 2) в направлении, указанном стрелкой, чтобы удалить ее.

Удалите три винта с шайбами (выноска 1), затем отпустите три лепестка (выноска 2). Сначала отпустите нижнюю часть задней крышки (выноска 3), затем поднимите для снятия.

Рисунок 8-106 Снятие задней крышки (4 из 4) ПРИМЕЧАНИЕ:

При повторной сборке затягивайте винты слева направо.

Снимите узел верхнего направляющего устройства (позиция 1).

Задняя крышка. См. Задняя крышка на стр. 649.

Снимите три винта (позиция 1), затем снимите узел демпфера (позиция 2).

Задняя крышка. См. Задняя крышка на стр. 649.

Отожмите три фиксатора (позиция 1), затем снимите два кабельных жгута направляющих (позиция 2).

Отсоедините два разъёма (позиция 1), затем снимите два винта (позиция 2). Отожмите два фиксатора (позиция 3), затем снимите плату управления IPTU (позиция 4).

Снимите один винт (позиция 1), затем снимите крышку ремня (позиция 2).

Снимите три винта (позиция 1), затем снимите узел привода правого ремня (позиция 2).

При повторной сборке убедитесь, что привод IPTU закреплён двумя шайбами под каждый винт.

Задняя крышка. См. Задняя крышка на стр. 649.

Узел привода правого ремня. См. Узел привода правого ремня на стр. 654.

Двигатель подачи бумаги IPTU 1. См. Двигатель подачи бумаги IPTU 1 на стр. 661.

Снимите один винт (позиция 1), затем снимите крышку ремня (позиция 2).

Снимите два винта (позиция 1), затем снимите узел привода левого ремня (позиция 2).

При повторной сборке убедитесь, что привод IPTU закреплён двумя шайбами под каждый винт.

Задняя крышка. См. Задняя крышка на стр. 649.

Найдите узел фиксатора брошюровщика (позиция 1).

Отсоедините три разъёма (выноска 1), затем освободите жгуты проводов от направляющей (выноска 2).

Снимите два винта (позиция 1), затем снимите узел фиксатора брошюровщика (позиция 2).

Задняя крышка. См. Задняя крышка на стр. 649.

Отсоедините один разъём (позиция 1). Снимите два винта (позиция 2), затем снимите двигатель подачи бумаги IPTU 1 (позиция 3).

Задняя крышка. См. Задняя крышка на стр. 649.

Отсоедините один разъём (позиция 1). Снимите два винта (позиция 2), затем снимите двигатель подачи бумаги IPTU 2 (позиция 3).

Задняя крышка. См. Задняя крышка на стр. 649.

Отсоедините все разъёмы на плате управления IPTU. Снимите два винта (позиция 1), отожмите два фиксатора (позиция 2), затем снимите плату управления IPTU (позиция 3).

Процедуры снятия и замены брошюровщика (позиция 1) и скрепочного блока/укладчика (позиция 2) приведены в этом разделе.

Большинство сменных узлов и процедур снятия применимы как к брошюровщику (позиция 1), так и к скрепочному блоку/укладчику (позиция 2). Исключения отмечены где они существуют.

Отсоедините силовой кабель (позиция 1).

Откройте переднюю дверь выходного узла и ослабьте винт с барашком (позиция 1).

Нажмите кнопку отпуска и переместите выходной узел от принтера.

Рис. 8-130 Снятие выходного узла (3 из 5) ПРИМЕЧАНИЕ:

При повторной сборке отрегулируйте колёсики выходного узла, чтобы обеспечить правильное крепление к принтеру.

Снимите пять винтов (позиция 1) и крышку (позиция 2).

Снимите шесть винтов (позиция 1), одно стопорное кольцо (позиция 2), один винт с барашком (позиция 3), затем снимите узел нижнего направляющего устройства входа.

Откройте переднюю дверь (позиция 1) и снимите клип (позиция 2).

Поднимите переднюю дверь с трёх петель (позиция 1) для снятия.

Снимите крышку кабеля, используя две точки разборки на задней крышке для отпуска крышки.

При необходимости переместите выходные лотки для снятия крышки кабеля.

При перемещении выходных лотков будьте осторожны, чтобы не повредить ворота подачи стопки. См. Перемещение выходных лотков 1 и 2 на стр. 679.

При переустановке крышки кабеля она должна быть заподлицо с задней крышкой, чтобы не препятствовать движению выходных лотков, иначе может произойти повреждение.

Снимите шесть винтов (позиция 1), затем поднимите и снимите заднюю крышку (позиция 2).

Снимите два винта (позиция 1), затем снимите крышку передней ножки (позиция 2), переместив крышку влево и вверх.

Задняя крышка. См. Задняя крышка на стр. 670.

Снимите один винт (позиция 1), затем сдвиньте крышку задней ножки (позиция 2) вправо для снятия.

Передняя дверь. См. Передняя дверь на стр. 669.

Снимите четыре винта (позиция 1), затем снимите переднюю внутреннюю верхнюю крышку (позиция 2).

Передняя дверь. См. Передняя дверь на стр. 669.

Снимите один винт (позиция 1), затем снимите ручку ролика (позиция 2).

Снимите четыре винта (позиция 1) и снимите переднюю внутреннюю нижнюю крышку (позиция 2).

Передняя дверь. См. Передняя дверь на стр. 669.

Передняя внутренняя верхняя крышка. См. Передняя внутренняя верхняя крышка на стр. 672.

Задняя крышка. См. Задняя крышка на стр. 670.

При открытой верхней дверце наклони левую верхнюю крышку вправо, затем сдвинь ее влево для извлечения.

Рис. 8-144 Извлечение левой верхней крышки (2 из 3) ПРИМЕЧАНИЕ:

При замене зацепи два выступа левой верхней крышки (позиция 1) под стальную пластину, расположенную под верхней дверцей.

Передняя дверь. См. Передняя дверь на стр. 669.

Передняя внутренняя верхняя крышка. См. Передняя внутренняя верхняя крышка на стр. 672.

Задняя крышка. См. Задняя крышка на стр. 670.

Открой верхнюю дверцу (позиция 1) и найди два крючка (позиция 2) в верхней части двух пружинящих рычагов.

Нажми на крючки в верхней части (позиция 1), чтобы отпустить их из верхней дверцы.

Извлеки один винт (позиция 1), затем извлеки верхнюю дверцу (позиция 2).

Передняя дверь. См. Передняя дверь на стр. 669.

Передняя внутренняя верхняя крышка. См. Передняя внутренняя верхняя крышка на стр. 672.

Задняя крышка. См. Задняя крышка на стр. 670.

Левая верхняя крышка. См. Левая верхняя крышка на стр. 674.

Расположи выходные лотки ниже решетчатого верхнего направляющего элемента.

Извлеки пять винтов (позиция 2), затем извлеки решетчатый верхний направляющий элемент (позиция 1).

Переместить выходные лотки 1 и 2 ВНИМАНИЕ:

Опускание выходных лотков без поднятия затвора может привести к смещению шибера подачи стопки с аксессуара.

Поднимаешь и удерживаешь затвор, чтобы закрыть шибер подачи стопки.

Держа затвор закрытым, вытяни муфту редуктора двигателя подъема лотка в нижней части выходного лотка.

Опусти выходной лоток ниже шибера подачи стопки.

Поддерживай выходной лоток рукой при отпускании муфты. При отпускании муфты редуктора двигателя подъема лотка выходной лоток опускается под собственным весом.

Рис. 8-151 Перемещение выходных лотков (2 из 3) ПРИМЕЧАНИЕ:

Если шибер подачи стопки (позиция 1) смещается, сохрани пружину (позиция 2) и переустанови. Концы пружины (позиция 3) входят в предусмотренные пазы.

Передняя дверь. См. Передняя дверь на стр. 669.

Передняя внутренняя верхняя крышка. См. Передняя внутренняя верхняя крышка на стр. 672.

Передняя крышка опоры. См. Передняя крышка опоры на стр. 671.

Задняя крышка. См. Задняя крышка на стр. 670.

Задняя крышка опоры. См. Задняя крышка опоры на стр. 671.

Решетчатый верхний направляющий элемент. См. Решетчатый верхний направляющий элемент на стр. 678.

Верхний выходной лоток. См. Верхний выходной лоток (только сшиватель-укладчик) на стр. 712.

Выходной лоток 1. См. Выходной лоток 1 на стр. 708.

Выходной лоток 2. См. Выходной лоток 2 на стр. 710.

Извлеки десять винтов (позиция 1), затем извлеки решетчатый нижний направляющий элемент.

При переустановке будь осторожен, чтобы не зацепить решетчатый нижний направляющий элемент на рычаг флажка датчика.

Извлеки восемь винтов (позиция 1), затем извлеки крышку платы (позиция 2) (только модульный переплетчик).

Передняя дверь. См. Передняя дверь на стр. 669.

Передняя внутренняя верхняя крышка. См. Передняя внутренняя верхняя крышка на стр. 672.

Вытяни сшиватель, извлеки один винт (позиция 1), затем извлеки крышку платы (позиция 2).

Обращайся с кабелем FCC (позиция 3) осторожно. Он может быть легко поврежден при сгибании, вмятинах или неправильном обращении.

Отсоедини три разъема (позиция 1), отпусти один фиксатор (позиция 2), затем извлеки плату (позиция 3).

Извлеки один винт (позиция 1), затем извлеки сшиватель с основанием сшивателя (позиция 2).

Передняя дверь. См. Передняя дверь на стр. 669.

Передняя внутренняя верхняя крышка. См. Передняя внутренняя верхняя крышка на стр. 672.

Задняя крышка. См. Задняя крышка на стр. 670.

Сшиватель. См. Сшиватель на стр. 683.

Извлеки один винт (позиция 1), затем извлеки одну крышку (позиция 2).

Со стороны задней части аксессуара извлеки два винта (позиция 1).

Со стороны передней части аксессуара отодвинь узел сшивателя назад, чтобы очистить выступы (позиция 1), затем поднимаешь. Извлеки узел сшивателя через переднюю часть аксессуара.

Обращайся с кабелем FCC (позиция 3) осторожно. Он может быть легко поврежден при сгибании, вмятинах или неправильном обращении.

При переустановке убедись, что выступы правильно позиционированы (позиция 1).

Передняя дверь. См. Передняя дверь на стр. 669.

Передняя внутренняя верхняя крышка. См. Передняя внутренняя верхняя крышка на стр. 672.

Передняя крышка опоры. См. Передняя крышка опоры на стр. 671.

Задняя крышка. См. Задняя крышка на стр. 670.

Задняя крышка опоры. См. Задняя крышка опоры на стр. 671.

Левая верхняя крышка. См. Левая верхняя крышка на стр. 674.

Решетчатый верхний направляющий элемент. См. Решетчатый верхний направляющий элемент на стр. 678.

Верхний выходной лоток. См. Верхний выходной лоток (только сшиватель-укладчик) на стр. 712.

Выходной лоток 1. См. Выходной лоток 1 на стр. 708.

Выходной лоток 2. См. Выходной лоток 2 на стр. 710.

Решетчатый нижний направляющий элемент. См. Решетчатый нижний направляющий элемент на стр. 681.

Лоток обработки. См. Узел операционного лотка на стр. 703.

Извлеки один винт (позиция 1), затем поднимаешь качающийся направляющий элемент прижима (позиция 2) для извлечения.

Извлеки одно стопорное кольцо (позиция 1), два ремня (позиция 2) и одну шестерню (позиция 3).

Отсоедини рейку качающегося прижима (выноска 1) от центрального крюка качающегося узла.

Снимите по одному стопорному кольцу (выноска 1) с каждой стороны качающегося узла.

Сдвинь втулку (выноска 2) внутрь и подними качающийся узел (выноска 1) для извлечения.

При переустановке качающегося узла убедись, что пластина заземления (выноска 1) расположена так, чтобы нижняя часть пластины заземления терлась о металлическую пластину при движении качающегося рычага вверх и вниз. Также убедись, что штыри (выноска 2) вставлены правильно и направляющая качающегося прижима заподлицо (выноска 3).

Передняя дверь. См. Передняя дверь на стр. 669.

Передняя внутренняя верхняя крышка. См. Передняя внутренняя верхняя крышка на стр. 672.

Задняя крышка. См. Задняя крышка на стр. 670.

Левая верхняя крышка. См. Левая верхняя крышка на стр. 674.

Решетчатый верхний направляющий элемент. См. Решетчатый верхний направляющий элемент на стр. 678.

Снимите стопорное кольцо (выноска 1). Сдвинь вал (выноска 2) в сторону задней части, затем снимите втулку (выноска 3). Снимите один винт (выноска 4), затем снимите стопор (выноска 5).

Снимите один винт (выноска 1) и провод заземления (выноска 2). Снимите два кабельных хомута (выноска 3). Отсоедини шесть разъёмов (выноска 4), затем отпусти 16 фиксаторов проводов (выноска 5).

Снимите четыре винта (выноска 1).

Подними верхний поперечный узел (выноска 1), отпусти защёлку рейки качающегося прижима (выноска 2), затем снимите верхний поперечный узел.

Не потеряй пружину, закреплённую на задней стороне верхнего поперечного узла.

Передняя дверь. См. Передняя дверь на стр. 669.

Передняя внутренняя верхняя крышка. См. Передняя внутренняя верхняя крышка на стр. 672.

Передняя крышка опоры. См. Передняя крышка опоры на стр. 671.

Передняя внутренняя нижняя крышка. См. Передняя внутренняя нижняя крышка (только для брошюровщика) на стр. 673.

Задняя крышка. См. Задняя крышка на стр. 670.

Задняя крышка опоры. См. Задняя крышка опоры на стр. 671.

Левая верхняя крышка. См. Левая верхняя крышка на стр. 674.

Решетчатый верхний направляющий элемент. См. Решетчатый верхний направляющий элемент на стр. 678.

Верхний выходной лоток. См. Верхний выходной лоток (только сшиватель-укладчик) на стр. 712.

Выходной лоток 1. См. Выходной лоток 1 на стр. 708.

Выходной лоток 2. См. Выходной лоток 2 на стр. 710.

Решетчатый нижний направляющий элемент. См. Решетчатый нижний направляющий элемент на стр. 681.

Крышка платы управления. См. Крышка платы управления на стр. 682.

Узел входной подачи. См. Узел входной подачи (только для брошюровщика) на стр. 729 или Узел входной подачи (только для брошюровщика-накопителя) на стр. 726.

Отсоедини два разъёма (выноска 1), затем отпусти провод из двух фиксаторов (выноска 2).

Со стороны выдачи отпусти провод из двух фиксаторов (выноска 3).

Снимите один винт (выноска 1), затем снимите одну пружину (выноска 2).

Отсоедини один разъём (выноска 1). Отпусти два фиксатора проводов (выноска 2), затем снимите два винта (выноска 3). Снимите направляющую пластину (выноска 4).

Снимите четыре винта (выноска 1), затем снимите два кронштейна (выноска 2).

Снимите три винта (выноска 1), затем снимите узел седла (выноска 2) со стороны подачи бумаги.

Установи узел седла так, чтобы майлар (выноска 1) на передней верхней стороне седла был снаружи пластины направляющей выдачи (выноска 2). Если он находится внутри, произойдёт ошибка выдачи.

Передняя дверь. См. Передняя дверь на стр. 669.

Передняя крышка опоры. См. Передняя крышка опоры на стр. 671.

Передняя внутренняя верхняя крышка. См. Передняя внутренняя верхняя крышка на стр. 672.

Передняя внутренняя нижняя крышка. См. Передняя внутренняя нижняя крышка (только для брошюровщика) на стр. 673.

Снимите одно стопорное кольцо (выноска 1), один вал (выноска 2) и один ролик (выноска 3). Одной рукой держи ручку, другой поддерживай снизу, затем выдвини сшиватель скобозшивателя из аксессуара.

Передняя дверь. См. Передняя дверь на стр. 669.

Задняя крышка. См. Задняя крышка на стр. 670.

Передняя крышка опоры. См. Передняя крышка опоры на стр. 671.

Передняя внутренняя верхняя крышка. См. Передняя внутренняя верхняя крышка на стр. 672.

Передняя внутренняя нижняя крышка. См. Передняя внутренняя верхняя крышка на стр. 672.

Крышка платы управления. См. Крышка платы управления на стр. 682.

Снимите четыре винта (выноска 1) и два кронштейна (выноска 2).

Отсоедини два разъёма (выноска 1), два фиксатора проводов (выноска 2) и два зажима (выноска 3).

Отсоедини два разъёма (выноска 1) и отпусти четыре фиксатора проводов (выноска 2). Снимите три винта (выноска 3), затем снимите базу двигателя складывания/подачи бумаги (выноска 4).

Снимите четыре винта (выноска 1), затем снимите опору (выноска 2). Не снимай фиксатор проводов на опоре.

Отсоедини два разъёма (выноска 1) и отпусти два фиксатора проводов (выноска 2). Снимите два винта (выноска 3), сдвинь узел позиционирующей пластины (выноска 4) вперёд, затем снимите его со стороны подачи бумаги.

Передняя дверь. См. Передняя дверь на стр. 669.

Задняя крышка. См. Задняя крышка на стр. 670.

Передняя крышка опоры. См. Передняя крышка опоры на стр. 671.

Задняя крышка опоры. См. Задняя крышка опоры на стр. 671.

Передняя внутренняя верхняя крышка. См. Передняя внутренняя верхняя крышка на стр. 672.

Левая верхняя крышка. См. Левая верхняя крышка на стр. 674.

Решетчатый верхний направляющий элемент. См. Решетчатый верхний направляющий элемент на стр. 678.

Выходной лоток 1. См. Выходной лоток 1 на стр. 708.

Выходной лоток 2. См. Выходной лоток 2 на стр. 710.

Верхний выходной лоток. См. Верхний выходной лоток (только сшиватель-укладчик) на стр. 712.

Рычаг флажка датчика очень хрупкий. Держи флажок датчика за защёлки, а не за рычаг.

Для снятия флажка датчика начни с одного конца, держи каждую защёлку у основания и осторожно вытяни по одной.

При переустановке малый язычок (выноска 2) на каждой защёлке должен быть вставлен в отверстие (выноска 3). Флажок датчика (выноска 1) работать правильно не будет, если язычки установлены неправильно.

4) и одну втулку (выноска 5).

Параллельный штифт (выноска 3) выпадает при снятии шестерни (выноска 2). Обязательно найди и сохрани штифт для переустановки.

Отпусти три фиксатора проводов (выноска 1). Снимите четыре винта (выноска 2), затем снимите крепление платы управления (выноска 3).

Снимите одно стопорное кольцо (выноска 1) и муфту роликового стека выдачи сзади (выноска 2). За муфтой снимите одно стопорное кольцо (выноска 3), одну втулку (выноска 4) и один подшипник (выноска 5), затем снимите ролик стека выдачи.

Отсоедини один разъём (выноска 1), затем отпусти один зажим и одну боковую пластину седла (выноска 2). Снимите два винта (выноска 3), затем вытяни узел лотка управления (выноска 4) в направлении выдачи бумаги.

При снятии деталей внутри лотка управления будь осторожен, чтобы не оказывать давление на пластины выравнивания (передняя/задняя) или заднюю пластину стопора.

При установке узла лотка управления не размещай лист майлара (выноска 1) на верхней части направляющей помощи для отката стека (выноска 2).

Передняя дверь. См. Передняя дверь на стр. 669.

Передняя внутренняя верхняя крышка. См. Передняя внутренняя верхняя крышка на стр. 672.

Передняя крышка опоры. См. Передняя крышка опоры на стр. 671.

Задняя крышка. См. Задняя крышка на стр. 670.

Задняя крышка опоры. См. Задняя крышка опоры на стр. 671.

Левая верхняя крышка. См. Левая верхняя крышка на стр. 674.

Решетчатый верхний направляющий элемент. См. Решетчатый верхний направляющий элемент на стр. 678.

Снимите один винт (выноска 1), затем снимите стопор (выноска 2).

Снимите два винта (выноска 1), отпусти два фиксатора проводов (выноска 2) и затем отсоедини два разъёма (выноска 3).

Держи выходной бункер 1, чтобы бункер не упал. Вставь палец в отверстие на задней стороне бункера и отпусти шестерню двигателя подъёма. Подними затвор, чтобы не повредить затвор выдачи стека.

Рис. 8-196 Снимите выходной бункер 1 (3 из 3) ПРИМЕЧАНИЕ:

При переустановке будьте осторожны, чтобы не перекрутить кабель лотка. Поднимите затвор, чтобы предотвратить повреждение выходного механизма стопки. См. раздел Перемещение выходных лотков 1 и 2 на странице 679 ПРИМЕЧАНИЕ:

Передняя дверь. См. Передняя дверь на стр. 669.

Передняя внутренняя верхняя крышка. См. Передняя внутренняя верхняя крышка на стр. 672.

Передняя крышка опоры. См. Передняя крышка опоры на стр. 671.

Задняя крышка. См. Задняя крышка на стр. 670.

Задняя крышка опоры. См. Задняя крышка опоры на стр. 671.

Левая верхняя крышка. См. Левая верхняя крышка на стр. 674.

Решетчатый верхний направляющий элемент. См. Решетчатый верхний направляющий элемент на стр. 678.

Выходной лоток 1. См. Выходной лоток 1 на стр. 708.

Извлеките винт (позиция 1), затем извлеките стопор (позиция 2).

Извлеките два винта (позиция 1) и один разъём (позиция 2).

Держите выходной лоток 2, чтобы предотвратить его падение. Введите палец в отверстие на задней стороне лотка и отпустите шестерню двигателя подъёма. Поднимите затвор, чтобы предотвратить повреждение выходного механизма стопки.

Рисунок 8-199 Извлечение выходного лотка 2 (3 из 3) ПРИМЕЧАНИЕ:

При переустановке будьте осторожны, чтобы не перекрутить кабель лотка. Поднимите затвор, чтобы предотвратить повреждение выходного механизма стопки. См. раздел Перемещение выходных лотков 1 и 2 на странице 679 ПРИМЕЧАНИЕ:

Поднимите заднюю часть верхнего выходного лотка (позиция 1) для извлечения.

Передняя дверь. См. Передняя дверь на стр. 669.

Задняя крышка. См. Задняя крышка на стр. 670.

Задняя крышка опоры. См. Задняя крышка опоры на стр. 671.

Передняя внутренняя верхняя крышка. См. Передняя внутренняя верхняя крышка на стр. 672.

Левая верхняя крышка. См. Левая верхняя крышка на стр. 674.

Извлеките ось буферного ролика (позиция 1) из двух кронштейнов (позиция 2). Извлеките два зажима (позиция 3), затем извлеките два буферных ролика (позиция 4).

Нажмите на петлю выходного лотка буклетной подачи, чтобы отсоединить его от приспособления для изготовления буклетов.

Отсоедините один разъём (позиция 1), затем извлеките выходной лоток буклетной подачи.

Поднимите рычаг (позиция 1), чтобы открыть узел выходного лотка буклетной подачи.

Извлеките штифт двери (позиция 1), чтобы отсоединить узел выходного лотка буклетной подачи.

Отпустите один фиксатор провода (позиция 1) и отсоедините два разъёма (позиция 2). Извлеките узел выходного лотка буклетной подачи.

Задняя крышка. См. Задняя крышка на стр. 670.

Передняя крышка опоры. См. Передняя крышка опоры на стр. 671.

Задняя крышка опоры. См. Задняя крышка опоры на стр. 671.

Передняя внутренняя верхняя крышка. См. Передняя внутренняя верхняя крышка на стр. 672.

Левая верхняя крышка. См. Левая верхняя крышка на стр. 674.

Решетчатый верхний направляющий элемент. См. Решетчатый верхний направляющий элемент на стр. 678.

Выходной лоток 1. См. Выходной лоток 1 на стр. 708.

Выходной лоток 2. См. Выходной лоток 2 на стр. 710.

Отсоедините один разъём (позиция 1), отпустите два фиксатора провода (позиция 2) и извлеките два винта (позиция 3).

Извлеките узел ролика возврата со стороны переднего края.

Задняя крышка. См. Задняя крышка на стр. 670.

Левая верхняя крышка. См. Левая верхняя крышка на стр. 674.

Верхняя дверь. См. раздел Верхняя дверь на странице 676.

Узел верхней поперечины. См. раздел Узел верхней поперечины на странице 692.

PCA контроллер укладчика. См. раздел PCA контроллер укладчика на странице 737.

Отпустите три фиксатора провода (позиция 1), извлеките четыре винта (позиция 2), затем извлеките крепление PCA (позиция 3).

Отсоедините один разъём (позиция 1) и отпустите два фиксатора провода (позиция 2).

Извлеките три винта (позиция 1), затем извлеките приводной узел (позиция 2).

Извлеките одно стопорное кольцо (позиция 1), одну шестерню (позиция 2) и один параллельный штифт (позиция 3).

Параллельный штифт (позиция 3) выпадает при извлечении шестерни (позиция 2). Будьте осторожны, чтобы не потерять его.

Извлеките одно стопорное кольцо (позиция 1), одну шестерню (позиция 2) и один параллельный штифт (позиция 3).

Параллельный штифт (позиция 3) выпадает при извлечении шестерни (позиция 2). Будьте осторожны, чтобы не потерять его.

Извлеките стопорное кольцо (позиция 1) и одну втулку (позиция 2).

Извлеките одно стопорное кольцо (позиция 1) и одну втулку (позиция 2).

Сдвиньте узел ролика прижима (позиция 1) в сторону задней части, затем извлеките со стороны переднего края.

Передняя дверь. См. Передняя дверь на стр. 669.

Задняя крышка. См. Задняя крышка на стр. 670.

Левая верхняя крышка. См. Левая верхняя крышка на стр. 674.

Верхняя дверь. См. раздел Верхняя дверь на странице 676.

Извлеките один винт (позиция 1), затем извлеките провод заземления (позиция 2).

Извлеките один винт (позиция 1), затем извлеките узел блокировки двери (позиция 2).

Извлеките один винт (позиция 3), затем извлеките провод заземления (позиция 4).

Извлеките один винт (позиция 5), затем извлеките один штифт (позиция 6).

Извлеките узел верхнего направляющего входа (позиция 7).

Передняя дверь. См. Передняя дверь на стр. 669.

Задняя крышка. См. Задняя крышка на стр. 670.

Передняя крышка опоры. См. Передняя крышка опоры на стр. 671.

Задняя крышка опоры. См. Задняя крышка опоры на стр. 671.

Передняя внутренняя верхняя крышка. См. Передняя внутренняя верхняя крышка на стр. 672.

Левая верхняя крышка. См. Левая верхняя крышка на стр. 674.

Решетчатый верхний направляющий элемент. См. Решетчатый верхний направляющий элемент на стр. 678.

Решетчатый нижний направляющий элемент. См. Решетчатый нижний направляющий элемент на стр. 681.

Выходной лоток 1. См. Выходной лоток 1 на стр. 708.

Выходной лоток 2. См. Выходной лоток 2 на стр. 710.

Верхний выходной лоток. См. Верхний выходной лоток (только сшиватель-укладчик) на стр. 712.

Извлеките два винта (позиция 1), один винт заземления (позиция 2), затем извлеките верхний направляющий элемент подачи (позиция 3).

Передняя дверь. См. Передняя дверь на стр. 669.

Передняя внутренняя верхняя крышка. См. Передняя внутренняя верхняя крышка на стр. 672.

Передняя крышка опоры. См. Передняя крышка опоры на стр. 671.

Извлеките три винта (позиция 1), затем извлеките переднюю нижнюю крышку внутри (позиция 2).

Извлеките два разъёма (позиция 1), затем извлеките два винта (позиция 2).

Извлеките два винта со стороны переднего края узла входной подачи (позиция 1).

Откройте верхнюю дверь (позиция 1) и извлеките узел входной подачи (позиция 2), поднимая вверх и в стороне.

Передняя внутренняя верхняя крышка. См. Передняя внутренняя верхняя крышка на стр. 672.

Передняя крышка опоры. См. Передняя крышка опоры на стр. 671.

Передняя внутренняя нижняя крышка. См. Передняя внутренняя нижняя крышка (только для брошюровщика) на стр. 673.

Задняя крышка. См. Задняя крышка на стр. 670.

Извлеките три винта (позиция 3).

Извлеките три винта (позиция 1), затем извлеките опорную пластину (позиция 2).

Откройте верхнюю дверь (позиция 1), затем извлеките узел входной подачи (позиция 2).

Передняя внутренняя верхняя крышка. См. Передняя внутренняя верхняя крышка на стр. 672.

Передняя крышка опоры. См. Передняя крышка опоры на стр. 671.

Передняя внутренняя нижняя крышка. См. Передняя внутренняя нижняя крышка (только для брошюровщика) на стр. 673.

Задняя крышка. См. Задняя крышка на стр. 670.

Задняя крышка опоры. См. Задняя крышка опоры на стр. 671.

Левая верхняя крышка. См. Левая верхняя крышка на стр. 674.

Решетчатый верхний направляющий элемент. См. Решетчатый верхний направляющий элемент на стр. 678.

Выходной лоток 1. См. Выходной лоток 1 на стр. 708.

Выходной лоток 2. См. Выходной лоток 2 на стр. 710.

Отсоедините два разъёма (позиция 1), затем отпустите две боковые седельные скобы (позиция 2) и два зажима (позиция 3).

Отсоедините два разъёма (позиция 1) и отпустите четыре боковые седельные скобы (позиция 2). Извлеките три винта (позиция 3), затем извлеките основание двигателя складывания/подачи бумаги (позиция 4).

Снимите один винт (позиция 1), одну пластину удержания пружины (позиция 2) и две пружины натяжения (позиция 3).

С тыльной стороны снимите два стопорных кольца (позиция 1), снимите один флажок датчика (позиция 2) и затем снимите два подшипника (позиция 3).

Спереди снимите два стопорных кольца (позиция 1), снимите две шестерни (позиция 2) и затем снимите два подшипника (позиция 3).

Откройте выходной лоток для укладки в седло. Снимите два винта (позиция 1) и два кронштейна (позиция 2).

Сдвиньте два ролика складывания бумаги вперёд, затем вытяните их в направлении подачи.

Рис. 8-236 Снимите ролик складывания бумаги (8 из 9) ПРЕДОСТОРОЖНОСТЬ:

При переустановке установите шестерни (позиция 1) так, чтобы пазы (позиция 2) роликов складывания бумаги были обращены друг к другу для обеспечения выравнивания шестерён.

Задняя крышка. См. Задняя крышка на стр. 670.

Отсоедините все разъёмы (позиция 1) на контроллере PCA стекловидного тела.

Снимите четыре винта (позиция 2), затем снимите контроллер PCA стекловидного тела (позиция 3).

Отрегулируйте положение выравнивания стека. См. раздел «Отрегулируйте положение выравнивания» на странице 768.

Задняя крышка. См. Задняя крышка на стр. 670.

Отсоедините все разъёмы контроллера PCA брошюровщика-сшивателя. Снимите четыре винта (позиция 1) и затем снимите контроллер PCA брошюровщика-сшивателя.

Отрегулируйте положение складывания. См. раздел «Отрегулируйте положение складывания на положение сшивания (только брошюровщик)» на странице 770.

Этот элемент называется «выходным мостиком аксессуаров» в документации пользователя для этого устройства.

Скоба/стекер и брошюровщик Диагностика отдельных компонентов Тест датчика вручную Тест датчика вручную указывает состояние датчиков в устройстве. Может проверить текущее состояние или последнее изменение состояния перечисленных датчиков.

В меню ДИАГНОСТИКА прокрутите и коснитесь кнопки «Прочитать один раз» для проверки текущего состояния датчиков. Каждому датчику назначена буква. Тест датчика указывает состояние каждого датчика соответствующим значением «0» для неактивированного или «1» для активированного. Сообщение о состоянии появляется на дисплее панели управления в течение 10 секунд. По истечении 10 секунд сообщение очищается и на дисплее панели управления появляется надпись «Готово».

В меню ДИАГНОСТИКА прокрутите и коснитесь кнопки «Непрерывное чтение» для проверки последнего изменения состояния датчиков. Выходное устройство считывает состояние датчиков и сохраняет данные. Затем выходное устройство непрерывно считывает датчики до обнаружения изменения. Сообщение об изменении состояния появляется на дисплее панели управления, указывая, какой датчик изменил состояние с исходного показания. Обратите внимание, что сообщения о состоянии появляются в порядке FIFO. Если два или более датчика изменяют состояние в течение короткого периода времени, только первое обнаруженное изменение отображается как сообщение о состоянии на дисплее панели управления.

Используйте следующую таблицу для определения компонента, обозначаемого каждой буквой.

Тест компонента осуществляет поочередное тестирование отдельных двигателей и соленоидов для определения причины шума внутри устройства. Тест компонента осуществляет работу каждого двигателя примерно 5 секунд и каждого соленоида 3 секунды. Обратите внимание, что устройство требует переместить некоторые двигатели в исходное положение. Соленоиды деактивируются по окончании периода тестирования.

Список двигателей и соленоидов появляется на дисплее панели управления, но никаких сообщений не отображается, если только тест компонента не обнаруживает неисправность оборудования. В следующей таблице перечислены двигатели и соленоиды, которые тестируются во время теста компонента.

Светодиоды (позиция 1) на тыльной крышке аксессуара указывают на неисправности и ошибки посредством мигания определённое количество раз.

Переменные резисторы, светодиод и контрольные выводы ПРЕДОСТОРОЖНОСТЬ:

Не касайтесь контрольных выводов, отсутствующих в следующем списке. Они предназначены только для заводского использования и требуют специальных инструментов для обслуживания.

SHUT-CL-ON ASSIST-M-A ASSIST-M-B ASSIST-M-B RJOG-M-A RJOG-M-A RJOG-M-B RJOG-M-B FJOG-M-A FJOG-M-A FJOG-M-B FJOG-M-B JOGTRY-P-SEN FJOG-HP-SEN RJOG-HP-SEN ASSIST-HP-SEN TRY2-P-SEN F-COVER-MSW-ON TRY2-AREA-SEN2 TRY2-AREA-SEN3 ASSIST-M-A TRY2-AREA-SEN1 Двигатель сдвига выходного лотка 2 Датчик бумаги выходного лотка 2 Датчик области сдвига выходного лотка 2 PCA Двигатель сдвига скобозабивателя Двигатель скобозабивателя Датчик помех выравнивания скобозабивателя Выключатель передней крышки Датчик лотка обработки Датчик исходного положения передней пластины выравнивания Датчик исходного положения задней пластины выравнивания Датчик исходного положения направляющей вспомогательного стека Датчик исходного положения направляющей Двигатель передней пластины выравнивания Двигатель задней пластины выравнивания Двигатель направляющей вспомогательного стека Муфта затвора Датчик исходного положения затвора Датчик исходного положения сдвига скобозабивателя Датчик поверхности бумаги выходного лотка 1 Датчик поверхности бумаги выходного лотка 2 Контроллер PCA стека Драйвер двигателя лотка PCA скоб Служебная плата светодиодов ПРИМЕЧАНИЕ:

Узел вспомогательного лотка стека находится только на скобозабивателе/стекере.

Отрегулируйте положение выравнивания Эти регулировки предназначены для основного скобозабивателя как для финишеров скобозабивателя/стекера, так и для брошюровщика.

Выполните эту регулировку после замены контроллера PCA стека или когда требуется изменить положение выравнивания.

При замене контроллера PCA стека микросхему EP-ROM (IC10) необходимо перенести со старой платы на новую плату, чтобы старые значения регулировки оставались с финишером. В противном случае необходимо выполнить эту регулировку для программирования IC10.

Отсоедините кабель связи/питания от аксессуара к принтеру.

Снимите тыльную крышку аксессуара.

Установите SW4 на контроллере PCA стека в соответствии с бумагой, используемой для регулировки.

Подсоедините кабель связи/питания от финишера к принтеру.

Включите питание принтера в принтере.

Нажмите SW3 на контроллере PCA стека. При нажатии SW3 направляющая качания открывается и пластина выравнивания перемещается в предписанное положение.

Поместите десять листов бумаги A4/LTR между пластинами выравнивания и прижмите их квадратно к упору.

Цель этой регулировки — отрегулировать пластины так, чтобы они слегка и равномерно касались сторон уложенной бумаги.

Нажмите SW1 или SW2 на контроллере PCA стека и отрегулируйте пластину выравнивания относительно бумаги.

При нажатии SW1 пластина выравнивания перемещается на 0,42 мм вперёд. При нажатии SW2 пластина выравнивания перемещается на 0,42 мм назад. Диапазон регулировки составляет -/+ 4,2 мм.

По завершении регулировки извлеките бумагу и нажмите SW3 на контроллере PCA стека один раз, чтобы сохранить регулировку в памяти.

Отключите все биты SW4 контроллера PCA стека.

Выключите питание и установите тыльную крышку узла стека.

Отрегулируйте положение скоб Отрегулируйте положение скобозабивателя после замены контроллера PCA стека или когда положение скоб требует изменения по какой-либо причине. Эта регулировка устанавливает передние и задние швы с A4/A4R, когда бумага, используемая для регулировки, имеет тип AB, и с LTR/LTRR, когда бумага имеет тип INCH.

При замене контроллера PCA стека микросхему EP-ROM (IC10) необходимо перенести со старой платы на новую плату, чтобы старые значения регулировки оставались с финишером. В противном случае необходимо выполнить эту регулировку для программирования IC10.

Выключи принтер и установи SW4 на контроллер подборщика (PCA) согласно положению бумаги/сшивания, используемому для регулировки.

Нажмите SW3 на контроллере PCA стека. При нажатии SW3 направляющая качания открывается и пластина выравнивания перемещается в предписанное положение.

Помести два листа бумаги между пластинами выравнивания, прижми их к упору, затем прижми задний край бумаги к задней пластине выравнивания. Если зазор между передней пластиной выравнивания и передним краем бумаги составляет 1 мм или более, отрегулируй выравнивание пластин перед продолжением.

Нажми SW3 на контроллер подборщика (PCA) один раз для сшивания, затем извлеки сшитую бумагу вручную для проверки положения скоб.

Нажми SW3 на контроллер подборщика (PCA) один раз.

Если положение скоб правильное, помести лист бумаги между пластинами выравнивания и прижми его к упору, прижми дальний край бумаги к задней пластине выравнивания, нажми SW3 один раз (действие сшивания/сохранение значения регулировки), затем перейди к шагу 11.

Для регулировки положения скоб нажми SW1 или SW2 на контроллер подборщика (PCA) и отрегулируй положение скоб. При нажатии SW1 положение скоб смещается на 0,49 мм вперед. При нажатии SW2 положение скоб смещается на 0,49 мм назад.

Повтори шаги 5 и 6 и проверь, что положение скоб отрегулировано правильно.

Выключи все биты SW4 на контроллер подборщика (PCA).

Выключи принтер и установи заднюю крышку.

Отрегулируй положение складывания на положение сшивания (только для Booklet maker). Отрегулируй положение складывания буклета, изменяя настройки битов с шестого по восьмой DIPSW1 на плате контроллера седельного сшивателя, чтобы совпадать с положением скоб буклета (сшивания). Если контроллер (PCA) седельного сшивателя был заменен, убедись, что новый DIPSW1 установлен так же, как на старом DIPSW1. Выполни эту регулировку, если необходимо изменить положение складывания.

DIPSW1 на контроллер (PCA) седельного сшивателя, чтобы совпадать с положением сшивания (регулировка расстояния, на которое пластина позиционирования бумаги перемещается в положение складывания из положения сшивания).

Выключи принтер и отсоедини кабель связи/питания от буклетницы к принтеру.

Снимите крышку (PCA) из нижней части буклетницы. Чтобы установить базовый уровень для измерений, установи биты с 1 по 8 SW504 на контроллер (PCA) седельного сшивателя следующим образом:

Снимите заднюю крышку. Откройте переднюю дверь и направляющую пластину доступа к замятию бумаги (узел седельной направляющей) (зеленая ручка над блоком сшивателя буклета) блока седельного сшивателя. Перемещаясь к задней части машины, заклейте актуатор датчика крышки входа (узел седельной направляющей) (PI9) и выключателя входной двери (узел седельной направляющей) (SW1) так, чтобы оба датчик и выключатель оставались активированными, сигнализируя, что седельная направляющая находится в закрытом положении на протяжении всей процедуры регулировки.

Ты будешь использовать два листа бумаги A3 или 11 x 17. Отметь верхнюю часть бумаги, как показано. Это только справочная метка, чтобы показать конкретный конец бумаги. Положение метки просто должно быть где-то на одном конце бумаги, как показано.

Закройте узел седельной направляющей и переднюю дверь аксессуара. Переподсоедини кабель питания от буклетницы к принтеру. Включи принтер и дождись, пока принтер будет в режиме готовности.

Нажми SW1 на контроллер (PCA) седельного сшивателя, чтобы главный двигатель (M1) начал вращаться. Тебе потребуется нажимать SW1 три секунды или более, если используется бумага 11 x 17.

Откройте переднюю дверь буклетницы, затем откройте узел седельной направляющей (выноска 1). Вставьте два листа отмеченной бумаги вниз по пути подачи бумаги к блоку складывания и мимо блока сшивателя буклета. Вставляй их вручную, пока передний край листов не упрется в пластину позиционирования бумаги.

Проверь, что бумага правильно расположена против пластины позиционирования бумаги, открыв дверь выдачи буклета и посмотрев на пластину позиционирования бумаги (выноска 1).

Важно, чтобы нижняя часть листов бумаги правильно лежала на пластине позиционирования бумаги для точности регулировки.

Закройте узел седельной направляющей.

Нажми SW1 на контроллер (PCA) седельного сшивателя. Блок седельного сшивателя будет "сшивать" листы и автоматически складывать и выдавать стопку в выходной лоток буклета.

Измерь расстояние (L) между положением сшивания и положением складывания. Затем выполни "регулировку положительной ширины" или "регулировку отрицательной ширины" в соответствии с соотношением между положением сшивания и положением складывания. Если положение сшивания находится ниже положения складывания, выполни "регулировку отрицательной ширины". Если положение сшивания находится выше положения складывания, выполни "регулировку положительной ширины". Рисунок 8-270 Регулировка положительной и отрицательной ширины. Отметить положение складывания. Положение сшивания. Регулировка отрицательной ширины. Единица: мм. Пример: если L составляет 1 мм, укажи -1 мм.

Пример: если L составляет 0,5 мм, укажи +0,5 мм.

Если регулировка L значительно больше, чем позволяет регулировка, наиболее частой причиной является то, что бумага не была полностью вставлена и не лежит правильно на пластине позиционирования бумаги.

Измени настройки битов с 6 по 8 на SW504, обращаясь к следующей таблице.

Таблица 8-32 Не используй следующую настройку.

Когда регулировка завершена и скобы сшивателя находятся внутри линии складывания, установи биты SW504 с 1 по 4 (только) в положение OFF.

Удали ленту с актуатора рычага выключателя SW1 и PI9 на задней раме узла изготовления буклета.

Выдвини блок сшивателя вперед. Потяни сшиватель на себя, затем потяни вверх.

Снимите три винта (выноска 2), затем снимите крышку сшивателя (выноска 3).

Снимите инструмент позиционирования сшивателя (выноска 4) с задней стороны крышки.

Чтобы отрегулировать передний сшиватель, снимите переднюю направляющую пластину (выноска 4) и центральную направляющую пластину (выноска 6). Чтобы отрегулировать задний сшиватель, снимите центральную направляющую пластину (выноска 6) и заднюю направляющую пластину (выноска 7) (по одному винту каждая).

Чтобы отрегулировать передний сшиватель, ослабь два винта (выноска 9) на кронштейне сшивателя (выноска 8). Чтобы отрегулировать задний сшиватель, ослабь два винта (выноска 10) на кронштейне сшивателя.

Вставь инструмент (выноска 12) в паз скобы сшивателя (выноска 11).

Наклони сшиватель и поверни шестерню сшивателя (выноска 13), чтобы совпадала с углублением инструмента (выноска 14) и кронштейна (выноска 15), затем затяни винты на кронштейне для фиксации.