← HP Color LaserJet CP5225 — все главы инструкции
Продукт содержит следующие пять систем:
Последовательность операций Контроллер постоянного тока в системе управления двигателем контролирует последовательность операций устройства. Следующая таблица описывает длительность и операции для каждого периода печати с момента включения устройства до остановки двигателя.
Нормальная последовательность операций Таблица 1-1 Последовательность операций Название Временной период Назначение ОЖИДАНИЕ (WAIT) С момента включения выключателя питания, закрытия дверцы или выхода устройства из режима Sleep до готовности устройства к операции печати.
Приведи устройство в состояние готовности к печати:
Удали остаток тонера с ITB и вторичного переноса ролика (secondary transfer roller) ОЖИДАНИЕ (STBY) С конца периода ОЖИДАНИЕ или LSTR до отправки команды печати или выключения устройства.
Поддерживай продукт в состоянии, пригодном для печати:
Выполни калибровку, если получена команда калибровки INTR (начальное вращение) От момента получения команды печати до подачи листа бумаги.
С конца периода INTR до завершения операции термоэлемента (fusing) последним листом.
Закрепи изображение тонера на бумаге LSTR (последнее вращение) От конца периода PRINT до остановки главного двигателя.
Перемести последний напечатанный лист в выходной лоток.
Останови термоузел Продукт входит в период INTR по завершении периода LSTR, если форматер отправляет еще одну команду печати.
Форматер отвечает за следующие процедуры:
Связь с компьютером-хостом через сетевое соединение или двусторонний интерфейс Форматтер получает задание печати из сетевого соединения или двустороннего интерфейса и разделяет его на информацию изображения и инструкции, управляющие процессом печати. Контроллер постоянного тока (DC controller) PCA синхронизирует систему формирования изображения с системами подачи и выхода бумаги, затем сигнализирует форматтеру отправить данные печатного изображения.
Форматер также предоставляет электрический интерфейс и монтажные места для дополнительного модуля DIMM.
В меню System Setup этот элемент называется Sleep Delay.
Эта функция экономит энергию после простоя устройства в течение регулируемого периода времени. Когда устройство находится в режиме Sleep Delay, подсветка панели управления отключена, но устройство сохраняет все параметры, загруженные шрифты и макросы. Параметр по умолчанию — режим Sleep Delay включен, и устройство переходит в Sleep Delay после 30 минут простоя.
Устройство выходит из режима Sleep Delay и переходит в цикл прогрева при возникновении любого из следующих событий:
Нажата кнопка engine-test switch ПРИМЕЧАНИЕ:
Сообщения об ошибках устройства переопределяют сообщение Sleep. Устройство переходит в режим Sleep Delay в надлежащий момент, но сообщение об ошибке продолжает отображаться.
Устройство имеет два интерфейса ввода-вывода:
Форматтер содержит 540 МГц процессор Coldfire.
Оперативная память (RAM) на плате форматтера PCA содержит буферы страницы, ввода-вывода и область хранения шрифтов. Она хранит информацию печати и шрифтов, полученную от системы-хоста, и может также временно хранить полную страницу данных печатного изображения перед отправкой данных на печатающий механизм. Емкость памяти может быть увеличена путем добавления DIMM к форматтеру. Обратите внимание, что добавление памяти может также увеличить скорость печати для сложной графики.
Если продукт столкнулся с проблемой при управлении доступной памятью, на дисплей панели управления выводится стираемое предупреждающее сообщение.
Микропрограмма хранится в памяти NAND flash, припаянной на плату форматтера. Доступен процесс удаленного обновления микропрограммы, который перезаписывает микропрограмму в память NAND flash.
Продукт использует энергонезависимую память (NVRAM) для хранения параметров конфигурации устройства и пользователя. Содержимое NVRAM сохраняется при выключении или отключении продукта.
Язык заданий принтера (PJL) является неотъемлемой частью конфигурации, в дополнение к стандартному языку команд принтера (PCL). При стандартной кабельной системе устройство может использовать PJL для выполнения различных функций, таких как:
Двусторонняя связь с компьютером-хостом через сетевое соединение или соединение USB. Устройство может информировать хост о параметрах панели управления, и параметры панели управления могут быть изменены с хоста.
Динамическое переключение ввода-вывода. Устройство использует это переключение для конфигурирования с хостом на каждом интерфейсе ввода-вывода.
Устройство может получать данные более чем с одного интерфейса одновременно, пока буфер ввода-вывода не будет переполнен.
Это может произойти даже когда устройство находится в режиме offline.
Переключение с учетом контекста. Продукт может автоматически распознавать личность (PS или PCL) каждого задания и конфигурировать себя для обслуживания этой личности.
Изоляция параметров среды печати от одного задания печати к другому. Например, если задание печати отправляется на продукт в режиме landscape, последующие задания печати печатаются в режиме landscape только если они отформатированы для печати в режиме landscape.
Язык управления принтером (PML) позволяет удаленную конфигурацию и считывание статуса через порты ввода-вывода.
Форматер отправляет и получает данные о статусе и команды продукта к и от PCA панели управления.
Система управления двигателем координирует все функции продукта согласно командам, отправляемым форматером. Система управления двигателем управляет системой лазер/сканер, системой формирования изображения и системой подачи/подачи/выпуска бумаги.
Система управления двигателем содержит следующие основные компоненты:
Контроллер DC управляет последовательностью операций устройства.
панель Переключатель Узел ITB Картридж (x4) TR2 высоковольтный источник питания Вторичный ролик переноса (secondary transfer roller) Термоузел (Fuser) Контроллер постоянного тока (DC controller) Вход переменного тока Низковольтный источник питания Форматтер Узел лазерного сканера Двигатель Соленоид Фотопрерыватель Переключатель Вентилятор Опция Датчик LED TR1 высоковольтный источник питания Высоковольтный источник питания DEV Контроллер постоянного тока контролирует электрические компоненты устройства, перечисленные в следующей таблице.
Устройство использует два вентилятора для поддержания правильной внутренней температуры. Контроллер постоянного тока определяет отказ вентилятора, когда вентилятор заклинивает на протяжении установленного периода после начала его работы.
Схема управления термоузлом отслеживает и контролирует температуру в термоузле. Устройство использует по требованию fusing (on-demand fusing). Схема управления термоузлом состоит из следующих основных компонентов:
Управление температурой термоузла поддерживает нагреватель термоузла на его целевую температуру.
Основной нагреватель и дополнительный нагреватель термоузла контролируют температуру втулки термоузла.
Контроллер постоянного тока контролирует основной термистор и термистор гильзы. Контроллер постоянного тока управляет сигналами FUSER MAIN HEATER CONTROL (FSRD1) и FUSER SUB-HEATER CONTROL (FSRD2) в соответствии с обнаруженной температурой. Схема управления нагревателем термоузла управляет нагревателем термоузла в зависимости от сигнала так, чтобы нагреватель оставался при целевой температуре.
Защитная функция обнаруживает аномальное повышение температуры термоузла и прерывает подачу питания на нагреватель термоузла.
Следующие три защитных компонента предотвращают аномальное повышение температуры нагревателя термоузла:
Контроллер постоянного тока прерывает подачу питания на нагреватель термоузла при обнаружении аномальной температуры нагревателя термоузла.
Схема безопасности нагревателя термоузла прерывает подачу питания на нагреватель термоузла при аномальной температуре основного и вспомогательного термисторов.
Термопредохранитель разрывается, прерывая подачу питания на нагреватель термоузла, когда термопереключатель обнаруживает аномальную температуру нагревателя термоузла.
Контроллер постоянного тока определяет отказ узла термоэлемента (fuser unit failure), деактивирует сигнал FUSER HEATER CONTROL, отпускает реле для прерывания подачи питания на нагреватель термоузла и уведомляет форматтер о состоянии отказа при следующих условиях:
Аномальное повышение температуры: термистор гильзы не повышается до указанной температуры в течение указанного периода после начала управления нагревателем термоузла.
Аномально низкая температура: термисторы находятся при указанной температуре или ниже во время печати или другого цикла нагрева термоузла.
Аномально высокая температура: термисторы находятся при указанной температуре или выше, независимо от состояния управления термоузлом.
Аномалия схемы привода: частота в схеме zerocross выходит за пределы указанного диапазона при включении прибора или в режиме ожидания.
Источник питания низкого напряжения (LVPS) преобразует входное напряжение переменного тока в постоянное напряжение.
Схема Выключатель питания Выключатель дистанционного управления Схема управления дистанционным выключателем +3.3V SWON/OFF PWRON +24V Схема генерации +5V Схема генерации +24V Перекрестный переключатель Контроллер постоянного тока ZEROX REMOTEON RLD1 RLD2 +3.3V Схема защиты Термоузел Схема управления нагревателем термоузла Фильтр помех Фильтр помех Выпрямляющая схема Схема zerocross +24V +5V +24R +5R Источник питания низкого напряжения RL101 RL102 RL103 SW1 SW2 SW3 SW4 +5V Перекрестный переключатель Прибор использует три постоянных напряжения: 24V, 5V и 3.3V. Напряжения распределяются следующим образом:
Источник питания низкого напряжения имеет защитную схему от перегрузки по току и перегрузки по напряжению для предотвращения отказов в схеме питания. Источник питания низкого напряжения автоматически прекращает подачу постоянного напряжения при протекании чрезмерного тока или аномальном повышении напряжения.
Если постоянное напряжение не подается от источника питания низкого напряжения, может работать защитная функция. В этом случае отключите выключатель питания и отсоедините кабель питания. Не включайте выключатель питания до выявления причины.
LVPS имеет два предохранителя на PCA. Выход LVPS 24V прерывается к термоузлу и высоковольтному источнику питания, если один из переключателей блокировки (SW3 и SW4) находится в положении off (дверца открыта).
Выключатель питания прибора только прерывает постоянное напряжение от LVPS. Напряжение переменного тока присутствует в приборе при подключении кабеля питания к розетке и выключателе питания в положении OFF. Перед обслуживанием отсоедините кабель питания прибора.
Если вы полагаете, что активированы схемы защиты от перегрузки по току или перегрузки по напряжению, не подключайте кабель питания и не включайте прибор до выявления и устранения причины отказа.
Кроме того, предохранители в источнике питания низкого напряжения защищают от перегрузки по току. При протекании перегрузки по току в линию переменного тока предохранители расплавляются и отключают распределение питания.
Контроллер постоянного тока управляет источником питания высокого напряжения для генерации смещений.
Источник питания высокого напряжения (HVPS) применяет смещения к следующим компонентам:
Первичный ролик зарядки: смещение первичной зарядки применяется к поверхности фотобарабана для равномерной отрицательной зарядки в качестве подготовки к формированию изображения.
Ролик проявления: смещение проявления используется для нанесения тонера на электростатическое скрытое изображение, образованное на фотобарабане.
Первичный ролик переноса: смещение первичного переноса используется для переноса тонера с каждого фотобарабана на ITB.
Вторичный ролик переноса: смещение вторичного переноса используется для переноса изображения тонера с ITB на бумагу. Обратное смещение применяется для переноса остаточного тонера на вторичном ролике переноса обратно на ITB. Остаточный тонер на ITB откладывается в модуле сбора тонера.
Система лазерного сканирования формирует скрытые изображения на фотобарабанах согласно сигналам VIDEO, отправленным форматером.
Основные компоненты лазера/сканера — это лазерный блок и узел двигателя сканера. Контроллер постоянного тока отправляет сигналы в лазер/сканер для управления функциями этих компонентов.
Контроллер постоянного тока определяет отказ оптического блока и уведомляет форматер при следующих условиях для лазера/сканера:
Двигатель сканера не достигает указанной частоты вращения в течение указанного периода запуска двигателя сканера.
Интервал обнаружения луча (BD) выходит за пределы указанного значения во время печати.
Электрофотографический процесс формирует изображение на бумаге. Ниже приведены основные компоненты, используемые в процессе:
Контроллер постоянного тока использует лазерный сканер и HVPS для формирования образа тонера на светочувствительном барабане (photosensitive drum).
Изображение переносится на печатающий материал, а затем фиксируется на бумаге.
Каждый из следующих процессов работает независимо и должен координироваться с другими процессами прибора. Формирование изображения состоит из следующих процессов:
9. Очистка ITB
4. Проявка
5. Первичный перенос
10. Очистка барабана
1. Предварительное экспонирование
2. Первичное зарядование
3. Экспонирование лазерным лучом
8. Термоузел
7. Разделение
6. Вторичный перенос
На этапе формирования скрытого изображения лазерный сканер формирует невидимые изображения на фотобарабанах в картриджах печати.
Шаг 1: свет от светодиода предварительной экспозиции попадает на поверхность фотобарабана. Это устраняет остаточные электрические заряды на поверхности барабана.
Шаг 2: смещения постоянного и переменного тока применяются к первичному ролику зарядки, который передает равномерный отрицательный потенциал на фотобарабан.
Шаг 3: лазерный луч сканирует фотобарабан для нейтрализации отрицательных зарядов на частях поверхности барабана. Электростатическое скрытое изображение образуется на барабане там, где отрицательные заряды были нейтрализованы.
Шаг 4: В картридже тонер получает отрицательный заряд от трения, возникающего при вращении вала проявления против лезвия проявления. На вал проявления подается смещение проявления для создания разности электрического потенциала барабана. Когда отрицательно заряженный тонер контактирует с фоточувствительным барабаном, он прилипает к скрытому изображению, поскольку поверхность барабана имеет более высокий потенциал.
Шаг 5: Тонер на фоточувствительном барабане передается на промежуточный передаточный ремень (ITB). На ITB подается положительный заряд от смещения ролика первичной передачи. Отрицательно заряженный тонер на поверхности барабана передается на ITB. Все четыре цветовых плана передаются на ITB на этом этапе.
барабан Вторичная передача Шаг 6: Изображение тонера на ITB передается на бумагу. На ролик вторичной передачи подается смещение вторичной передачи для зарядки бумаги положительно. Когда бумага проходит между роликом вторичной передачи и ITB, полное изображение тонера на ITB передается на бумагу.
Шаг 7: Упругость бумаги и кривизна противоположного ролика вторичной передачи вызывают отделение бумаги от ITB. Устранитель статического заряда снижает статический заряд обратной стороны бумаги и контролирует избыточный разряд после процесса передачи для стабильной подачи носителя и качества изображения.
противоположный ролик Устранитель статического заряда Блок термоузла Шаг 8: Изделие использует термоузел по требованию. Изображение тонера постоянно закрепляется на печатной бумаге теплом и прижимом.
Шаг 9: Лезвие очистки соскабливает остаточный тонер с поверхности ITB. Вал подачи остаточного тонера откладывает остаточный тонер в блок сбора тонера.
Шаг 10: Лезвие очистки соскабливает остаточный тонер с поверхности фоточувствительного барабана, и тонер откладывается в отделение отходов внутри картриджа.
Изделие имеет четыре картриджа, по одному для каждого цвета: желтый, пурпурный, голубой и черный. Каждый из них имеет одинаковую структуру. Картриджи заполнены тонером и состоят из следующих компонентов:
Контроллер DC вращает двигатели для привода фоточувствительного барабана, узла проявления и ролика первичной зарядки.
Теговая память — это микросхема энергонезависимой памяти в картридже, которая хранит информацию об использовании картриджа. Изделие читает и записывает данные в теговую память. Контроллер DC определяет ошибку теговой памяти и уведомляет форматер при невозможности чтения или записи в теговую память.
Контроллер постоянного тока определяет наличие картриджей, контролируя датчик RD. Когда контроллер постоянного тока определяет отсутствие картриджа, он уведомляет форматтер.
Контроллер DC определяет оставшийся уровень тонера в картридже оптическим методом обнаружения. Контроллер DC уведомляет форматер об оставшемся уровне тонера.
Контроллер DC определяет срок службы картриджа путем мониторинга общего предела износа или оставшегося уровня тонера картриджа. Контроллер DC определяет конец срока службы картриджа и уведомляет форматер, когда предел износа картриджа достигает определенного значения или картридж заканчивается тонер.
Управление включением и отключением узла проявления Управление включением и отключением узла проявления включает узел проявления с фоточувствительным барабаном или отключает узел проявления от барабана в зависимости от режима печати: режим полноцветной печати или режим только черного цвета. Узел проявления включается только при необходимости, предотвращая ухудшение барабанов и максимизируя их срок службы.
Двигатель отключения проявления вращает кулачок отключения проявления. При вращении кулачка узел проявления включается или отделяется от фоточувствительного барабана.
Когда изделие включается и при завершении каждого задания на печать все четыре узла проявления отключаются от фоточувствительных барабанов. Когда режим печати находится в режиме полноцветной печати, все узлы проявления включаются с барабанами. Когда режим печати находится в режиме только черного цвета, только узел проявления черного включается с барабаном.
Контроллер DC определяет аномалию двигателя отключения проявления и уведомляет форматер, когда не обнаруживает указанный сигнал от датчика отключения проявления во время операции включения и отключения ролика проявления.
Блок ITB получает изображение тонера от фоточувствительных барабанов и передает полное изображение тонера на печатный носитель. Блок ITB состоит из следующих компонентов:
Двигатель ITB приводит в движение ведущий ролик ITB, который вращает ITB. Вращение ITB вызывает вращение роликов первичной передачи. Очиститель ITB чистит поверхность ITB.
Управление включением и отключением первичного ролика переноса (primary transfer roller) включает ITB со светочувствительным барабаном или отключает ITB от барабана в зависимости от требований задания печати. Существует три состояния первичных роликов переноса.
Все ролики отключены: ITB отключена от всех четырех светочувствительных барабанов. Это состояние в периоде ожидания, и это исходное положение для первичных роликов переноса.
Все ролики включены: ITB включена со всеми четырьмя светочувствительными барабанами. Это состояние для полноцветных заданий.
Только черный ролик включен: ITB включена только со светочувствительным барабаном черного цвета. Это состояние для черно-белых заданий.
Последовательность операций управления включением и отключением ролика первичной передачи выглядит следующим образом:
Двигатель термоузла приводит в движение соленоид отключения первичной передачи для вращения кулачка отключения первичной передачи.
При вращении кулачка пластина YMC или пластина Bk движется вправо или влево. Это вызывает движение ролика первичной передачи вверх или вниз.
ITB включается или отключается от фоточувствительного барабана в зависимости от движения роликов первичной передачи.
Контроллер постоянного тока определяет ненормальный механизм отключения первичного ролика переноса и уведомляет форматтер, когда он не обнаруживает заданный сигнал от переключателя отключения первичного ролика переноса, хотя соленоид отключения первичного ролика переноса приводится в действие.
Контроллер постоянного тока определяет наличие узла ITB, контролируя переключатель отключения первичного ролика переноса. Контроллер постоянного тока приводит в действие соленоид отключения первичного ролика переноса заданное количество раз в течение начального периода вращения следующего:
Крышка закрыта Контроллер DC определяет отсутствие блока ITB и уведомляет форматер, когда не обнаруживает указанный сигнал от выключателя отключения первичной передачи.
Лезвие очистки в очистителе ITB соскабливает остаточный тонер с поверхности ITB. Двигатель ITB приводит в движение вал подачи остаточного тонера, и вал откладывает остаточный тонер в блок сбора тонера.
Контроллер постоянного тока определяет, заполнен ли блок сбора тонера, контролируя датчик полноты остаточного тонера ITB. Когда контроллер постоянного тока определяет, что блок сбора тонера заполнен, он уведомляет форматтер.
Контроллер постоянного тока также определяет наличие блока сбора тонера, контролируя переключатель блока сбора тонера.
Изделие калибруется для печати высококачественного изображения. Калибровка корректирует неправильную регистрацию цвета и вариацию плотности цвета, вызванные изменениями окружающей среды или вариацией, присущей изделию. Изделие выполняет следующие калибровки:
Управление смещением цвета (color-misregistration control) исправляет неправильно выровненный цвет, вызванный вариацией, присущей модулям лазерного сканера или картриджам. Управление смещением цвета исправляет следующее:
Контроллер постоянного тока формирует образ тонера на поверхности ITB и измеряет длину смещения с помощью датчиков RD и RDL. Соответственно форматтер калибрует управление смещением цвета.
Образ тонера Датчик RDL Датчик RD Контроллер постоянного тока команде форматтеру выполнить управление смещением цвета при возникновении любого из следующих:
Холодный запуск термоузла при включении устройства Если данные от датчика RD или RDL выходят за пределы установленного диапазона во время обнаружения наличия картриджа или при запуске управления смещением цвета, контроллер постоянного тока определяет ненормальный датчик и уведомляет форматтер.
Управление изменением окружающей среды (environment change control) калибрует каждое высоковольтное смещение для получения надлежащего изображения согласно изменениям окружающей среды. Контроллер постоянного тока определяет окружающую среду, в которой установлено устройство, на основе данных окружающей температуры и влажности от датчика окружающей среды. Он регулирует высоковольтные смещения для учета изменений окружающей среды.
Контроллер DC определяет аномалию датчика окружающей среды и уведомляет форматер, когда обнаруживает выходящие за пределы указанного диапазона данные от датчика окружающей среды.
Управление стабилизацией изображения снижает колебания плотности изображения, вызванные изменениями окружающей среды или износом фотопроводящих барабанов или тонера. Два типа управления стабилизацией изображения: управление плотностью изображения (DMAX) и управление полутонами (DHALF).
Управление плотностью изображения калибрует каждое высоковольтное смещение для стабилизации вариаций плотности изображения, вызванных износом фотопроводящего барабана или тонера. Контроллер DC команднует форматтеру управлять плотностью изображения при следующих условиях:
Окружающая среда изменяется на установленное условие после предыдущего управления плотностью изображения. Управление полутонами (DHALF). Управление полутонами выполняется форматтером для калибровки полутонов. Контроллер DC измеряет рисунок полутонов согласно команде от форматтера. Соответственно форматтер калибрует полутоны. Контроллер DC управляет полутонами изображения при следующих условиях:
Система подхвата, подачи и доставки. Система подхвата/подачи/доставки состоит из нескольких типов роликов подачи и датчиков. Двусторонняя модель имеет механизм, который автоматически переворачивает и повторно подает печатный материал для печати на обе стороны.
Рисунок 1-30 Система подачи, подачи и доставки бумаги Рукав термоузла Ролик прижима Ролик дуплексной подачи (модель с дуплексом) Ролик вторичной передачи MP лоток ролик подачи MP лоток сепаратор Сепаратор кассеты (CST) Ролик подачи кассеты (CST) Путь подачи бумаги без дуплекса Путь подачи бумаги с дуплексом (модель с дуплексом) Система подачи/подачи/доставки может быть разделена на следующие три блока:
Блок подачи и транспортировки Блок подачи и транспортировки подбирает один лист бумаги из кассеты или лотка MP и подает его в термоузел.
Последовательность операций подачи кассеты выглядит следующим образом:
Устройство включено или кассета вставлена.
Операция подъема и пружина поднимаемой пластины поднимают поднимаемую пластину в положение, где бумага может быть подхвачена.
Контроллер DC вращает двигатель подхвата при получении команды печати от форматтера.
Ролик подачи кассеты (CST) вращается.
Соленоид подачи кассеты (CST) приводится в действие в заданное время.
Ролик подачи кассеты (CST) вращается и подбирает бумагу.
Сепаратор кассеты (CST) удаляет листы с множественной подачей.
Один лист бумаги подается в устройство.
Операция подъема поднимает поднимаемую пластину, чтобы держать поверхность стопки бумаги в положении подхвата.
Устройство использует метод сепаратора для предотвращения попадания нескольких листов печатного материала в путь подачи бумаги. Сепаратор кассеты не имеет собственного привода. Поэтому сепаратор кассеты следует за вращением ролика подачи кассеты.
Во время нормальной подачи, когда устройство подбирает один лист бумаги, сепаратор кассеты приводится в действие роликом подачи кассеты через один лист бумаги. Таким образом, сепаратор вращается в направлении подачи бумаги.
Сила всегда прикладывается к сепаратору кассеты, поэтому слабой вращающей силы ролика подачи недостаточно для вращения сепаратора. Поэтому сепаратор задерживает любые листы с множественной подачей, и один лист бумаги подается в устройство.
Сепаратор не вращается Сепаратор кассеты (CST) Лоток 1 (лоток MP) подача бумаги Последовательность операций подачи из лотка MP выглядит следующим образом:
Контроллер DC вращает двигатель подхвата при получении команды печати от форматтера.
Когда соленоид подхвата лотка MP включается, ролик подхвата лотка MP вращается и поднимаемая пластина поднимается.
Ролик подхвата лотка MP подхватывает бумагу.
Разделительная прокладка лотка MP удаляет любые листы с множественной подачей, и один лист бумаги подается в устройство.
Датчик наличия печатного материала лотка MP обнаруживает наличие печатного материала на лотке MP.
Устройство обнаруживает, является ли печатный материал на лотке MP последним листом во время непрерывной печати, чтобы предотвратить загрязнение тонером фотопроводящих барабанов и ITB.
Устройство пытается сформировать следующее изображение до того, как контроллер постоянного тока обнаружит отсутствие бумаги, потому что путь подачи между датчиком наличия бумаги лотка MP и регистрационным валиком короткий. Чтобы предотвратить загрязнение фотовосприимчивых барабанов и ремня изображения (ITB) тонером, датчик последнего листа обнаруживает последний лист. Ролик обнаружения последнего листа лотка MP вращается при подаче последнего листа.
Контроллер постоянного тока уведомляет форматер об отсутствии бумаги, когда обнаруживает последний лист датчиком последнего листа.
Вид в поперечном сечении со стороны A Направление подачи Подача бумаги После операции подачи бумаги подобранная бумага из кассеты или лотка MP подается в блок фиксации и доставки.
Затвор регистрации корректирует перекос подачи бумаги, подобранной из кассеты или лотка MP.
Когда датчик TOP обнаруживает передний край бумаги, контроллер DC управляет скоростью вращения двигателя захвата для совмещения с передним краем изображения тонера на ITB.
Изображение тонера на ремне изображения (ITB) передается на бумагу, и бумага подается в блок плавления и доставки.
DC-контроллер уведомляет форматтер об ошибке несовпадения размера бумаги, когда длина бумаги, обнаруженная датчиком TOP, не совпадает с размером бумаги, указанным форматтером.
Принтер корректирует косую подачу без снижения производительности.
Передний край бумаги ударяет по затвору регистрации и совмещается.
По мере того как ролики подачи продолжают толкать бумагу, бумага деформируется против затвора регистрации.
Жесткость бумаги поднимает затвор регистрации и переотрегулированная бумага проходит выпрямленной.
Устройство регулирует скорость подачи для достижения наилучшего качества печати в зависимости от типа печатного материала.
Устройство печатает с скоростью, соответствующей режиму печати, указанному форматером.
Блок термофиксации и выдачи Блок термофиксации и выдачи закрепляет изображение тонера на печатном материале и выдает напечатанную страницу в выходной лоток.
Устройство управляет провисанием (слабиной) печатного материала для предотвращения дефектов качества печати и подачи материала.
Если рукав термофиксирующего вала вращается медленнее, чем ITB, провисание бумаги увеличивается и возникает дефект изображения или помятие бумаги.
Два датчика петли, расположенные между рукавом термоузла и ремнем изображения (ITB), обнаруживают петлю бумаги. Соответственно контроллер постоянного тока управляет скоростью вращения двигателя термоузла, чтобы поддерживать количество петель надлежащим образом.
Управление прижимом и отпуском прижимного ролика Устройство отпускает прижимной ролик от рукава термофиксирующего вала, кроме периода печати, для предотвращения деформации рукава термофиксирующего вала и прижимного ролика и упрощения процедуры очистки от замятий.
Контроллер постоянного тока реверсирует двигатель термоузла для вращения кулачка отпуска прижима фиксации.
Прижимной ролик прижимается или отпускается в зависимости от положения кулачка.
Контроллер DC определяет аномалию механизма отпуска прижима термофиксации и уведомляет форматер, когда он не обнаруживает датчик отпуска прижима термофиксации в течение указанного периода с момента разворота двигателя термофиксации.
Датчик переполнения выходного лотка обнаруживает, полон ли выходной лоток напечатанных страниц. Контроллер DC определяет, что выходной лоток полон, и уведомляет форматер, когда датчик переполнения выходного лотка остается включенным в течение указанного периода во время режима ожидания или печати.
Управление реверсом дуплекса реверсирует бумагу после печати первой стороны. Управление подачей дуплекса подает бумагу в блок дуплекса для печати второй стороны страницы.
Контроллер постоянного тока управляет соленоидом реверса дуплекса 1 и соленоидом реверса дуплекса 2 в заданное время после печати первой стороны.
Контроллер постоянного тока реверсирует ролик доставки и бумага реверсируется.
Ролик подачи двусторонней печати подает бумагу.
Устройство использует следующие датчики для обнаружения наличия печатного материала и проверки правильности подачи или замятия печатного материала:
Рисунок 1-44 Датчики для обнаружения замятия PS6 PS7 PS8 PS5 Путь подачи бумаги без дуплекса Путь подачи бумаги с дуплексом (модель с дуплексом) PS10 Устройство обнаруживает следующие замятия:
Лоток 1 (лоток MP): Датчик TOP не обнаруживает передний край бумаги в течение указанного периода, включая повторную попытку, после включения соленоида захвата лотка MP.
Кассета: Датчик TOP не обнаруживает передний край бумаги в течение заданного периода, включая повторную попытку, после включения соленоида подачи кассеты.
Устройство подачи бумаги: Датчик TOP не обнаруживает передний край бумаги в течение указанного периода после обнаружения датчиком подачи устройства подачи бумаги (PF) переднего края.
TOP датчик (sensor) не обнаруживает задний край бумаги в течение заданного времени после того, как передний край бумаги достигает узла вторичного переноса (secondary transfer roller unit).
Датчик выхода термоузла (fuser delivery sensor) не обнаруживает передний край бумаги в течение заданного времени после того, как передний край бумаги достигает узла вторичного переноса (secondary transfer roller unit).
Датчик выхода термоузла (fuser delivery sensor) не обнаруживает задний край бумаги в течение заданного времени после того, как TOP датчик (sensor) обнаруживает задний край.
Датчик переполнения выходного лотка (output bin media full sensor) не обнаруживает передний край бумаги в течение заданного времени после того, как датчик выхода термоузла (fuser delivery sensor) обнаруживает передний край.
Датчик выхода термоузла (fuser delivery sensor) обнаруживает отсутствие бумаги, но не обнаруживает задний край бумаги после обнаружения переднего края.
Один из следующих датчиков обнаруживает наличие бумаги при включении принтера или при закрытии дверцы.
Продукт автоматически удаляет всю бумагу из пути прохождения бумаги, если TOP датчик (sensor) обнаруживает остаточную бумагу при включении продукта или при закрытии дверцы.
Открытие дверцы обнаружено во время операции подачи бумаги (Paper feed).
Только модель) TOP датчик (sensor) не обнаруживает передний край бумаги в течение заданного времени после того, как бумага переворачивается во время двусторонней печати (duplex print operation).
Это устройство поддерживает дополнительный лоток на 500 листов (Лоток 3). Последовательность операций устройства подачи бумаги управляется контроллером устройства подачи бумаги (PCA).
Подача бумаги имеет два двигателя для операций подачи бумаги и поднятия кассеты (cassette lift-up).
Захват и подача бумаги из подачи бумаги Операция захвата и подачи захватывает один лист печатного материала из кассеты подачи бумаги и подает его в продукт.
Операция поднятия кассеты (cassette lift-up) поддерживает поверхность стопки бумаги в положении захвата (pickup position) при возникновении следующего:
Последовательность операции подъема кассеты выглядит следующим образом:
Двигатель подъемника PF вращается для поднятия подъемника (lifter).
Когда датчик поверхности стопки бумаги PF обнаруживает поверхность стопки бумаги, двигатель подъемника PF останавливается.
Двигатель подъемника вращается снова, когда датчик поверхности стопки бумаги PF обнаруживает понижение поверхности бумаги во время операции печати.
Контроллер подачи бумаги PCA определяет отказ двигателя подъемника PF и уведомляет форматер через контроллер DC, когда датчик поверхности стопки бумаги PF не обнаруживает поверхность стопки в течение заданного времени после начала вращения двигателя подъемника PF.
Подача бумаги использует датчик подачи бумаги PF (SR1) для обнаружения наличия печатного материала и проверки правильности подачи печатного материала или его зажатия (jam).
Подача бумаги обнаруживает следующие зажатия (jams):
Датчик подачи бумаги PF не обнаруживает передний край бумаги в течение заданного времени, включая повторную попытку, после включения соленоида захвата бумаги PF (PF pickup solenoid).
Датчик подачи бумаги PF обнаруживает наличие бумаги при включении принтера, при закрытии дверцы или при автоматической доставке.
Открытие дверцы обнаружено во время операции подачи бумаги (Paper feed).