← Lexmark C520 Series — все главы инструкции
Инструменты, требуемые для обслуживания Отвёртка плоская #1 Отвёртка Phillips магнитная #2 Отвёртка Phillips магнитная #2 Отвёртка Phillips магнитная с коротким лезвием Плоскогубцы Кусачки диагональные Крючок для пружин Набор щупов Мультиметр аналоговый или цифровой Параллельный разъём 1319128 Кабель Twinax/serial для отладки 1381963 Кабель Coax/serial для отладки 1381964 Серийный номер, TLI и тип машины Серийный номер расположен на этикетке на задней части правой крышки и на сервисной наклейке, расположенной на внутренней правой раме принтера. На сервисной наклейке также указаны TLI, конфигурация и информация о типе и модели машины.
Системная плата обеспечивает интеллект принтера. Сигналы управления и команд поступают с системной платы, благодаря которым становится возможным перемещение печатного материала. Системная плата управляет синхронизацией печатного материала во время печати, так чтобы материал прибывал в определённые положения процесса печати в определённые моменты времени.
Захватывает печатный материал из лотка бумаги. Механизм захвата бумаги содержит датчик захвата бумаги (input) и многофункциональный датчик прозрачности.
Ролик (bump aligner roll) продвигает печатный материал на ленту переноса и исправляет любой перекос материала при выходе из лотков бумаги или МПФ.
Функция узла ленты переноса двойственна: 1) ролики переноса (расположенные внутри узла ленты переноса) являются неотъемлемой частью процесса EP и 2) лента переноса продвигает печатный материал через принтер.
Термоузел (fuser) прижимает тонер к печатному материалу и продвигает печатный материал через последнюю часть пути подачи бумаги. Датчик выхода бумаги также расположен в термоузле, и флаг присутствует на всех термоузлах, активирующий датчики заполнения лотка на сетевых моделях принтеров.
Возможность двусторонней печати присутствует только на моделях принтеров C524dn или C524dtn. Функция двусторонней печати встроена во фронтальную дверь доступа и использует метод перенаправления для повторного направления бумаги вниз и обратно через путь подачи бумаги во второй раз. Для реализации метода перенаправления бумага подаётся частично из принтера, а затем возвращается обратно в принтер.
Печатный материал захватывается из источника входа и подаётся на ролик выравнивания. Движение материала определяется датчиком, расположенным в механизме захвата бумаги. Не имеет значения, откуда поступает материал (Лоток 1, Лоток 2 или МПФ), он войдёт в процесс EP на приводе ролика выравнивания. Двигатель ролика выравнивания приводит в движение ролик выравнивания, который подаёт бумагу на ленту переноса.
После подачи бумаги на ленту переноса, барабаны фотопроводника в совокупности с лентой переноса протягивают печатный материал через путь подачи бумаги.
к приводному ролику выхода термоузла. После того как печатный материал достигает приводного ролика выхода термоузла, ролик толкает печатный материал в выходной лоток.
Если страница должна быть напечатана двусторонне, приводной ролик выхода термоузла продолжает протягивать материал до тех пор, пока он не очистит флаг выхода бумаги, а затем изменяет направление вращения ролика, чтобы протянуть материал обратно в узел двусторонней печати принтера.
Материал затем направляется вниз через путь двусторонней печати до тех пор, пока он не достигнет ролика выравнивания. Находясь в этом положении, он входит в путь EP во второй раз.
Флаг выхода бумаги служит двум целям. Когда он активирует датчик выхода бумаги, он служит в качестве односторонних ворот для материала при выходе из принтера в выходной лоток, а также служит в качестве односторонних ворот, когда материал входит обратно в принтер для двусторонней печати. Иными словами, он отклоняет путь печатного материала, направляя его либо в выходной лоток, либо в путь двусторонней печати.
Для того чтобы печатный материал перемещался через путь подачи бумаги, требуется несколько приводных двигателей, обеспечивающих механическую мощность ролико, обсуждённым ранее. Приводы этих компонентов показаны и обсуждены в следующих абзацах.
При печати из Лотка 1 или Лотка 2 двигатель захвата бумаги приводит в движение шестерни захвата бумаги, что вызывает вращение ролика захвата. При печати из МПФ двигатель захвата бумаги приводит в движение узел поворотного рычага МПФ и вызывает вращение ролика захвата МПФ.
Мощность для вращения ролика выравнивания поступает от двигателя выравнивания. Двигатель приводит в движение набор шестерён выравнивания, что вызывает вращение ролика выравнивания.
Фотопроводящие узлы (четыре) и картриджи тонера (четыре) получают приводную мощность от двигателей узла привода EP. Верхний двигатель картриджа 1 на узле привода EP обеспечивает привод двух верхних фотопроводящих узлов и картриджей тонера (жёлтый и голубой). Аналогично, нижний двигатель картриджа 2 приводит в движение два нижних фотопроводящих узла и картриджа. Когда открыта верхняя дверь доступа принтера, муфты картриджей тонера и фотопроводящих узлов отсоединяются.
Узел ленты переноса получает привод от двигателя, расположенного на узле привода EP. Когда открыта верхняя дверь доступа, муфта ленты переноса отсоединяется.
Привод термоузла (двигатель) встроен в узел термоузла и приводит в движение ролики термоузла.
Двигатель двусторонней печати установлен на узле передней двери. Привод обеспечивается трём приводным валам в узле двусторонней печати ремнём, приводимым в движение двигателем. Приводные валы перемещают печатный материал через узел двусторонней печати во время печати.
Датчики стратегически расположены в принтере для обеспечения того, чтобы печатный материал прибывал в определённые точки в течение заданного времени в процессе EP. Имеются два флага бумаги; один внизу машины (захват бумаги) для определения входной бумаги, включая вторую сторону двусторонней печати, из всех источников и один вверху (выход бумаги) для определения движения бумаги за пределами термоузла. Флаги похожи по конструкции, в том, что механический рычаг перемещается материалом для прерывания оптического датчика; оба обычно заблокированы, когда материал отсутствует. Существует также многофункциональный датчик прозрачности, который определяет: 1) присутствует ли лоток 1, 2) используется ли узкий материал, и 3) является ли материал прозрачностью. Датчик работает для лотка 1, лотка 2 (опция 500-листов) и МПФ.
Датчик выхода бумаги/входа двусторонней печати и флаг заполнения лотка Верхний датчик определяет движение в двух направлениях: при выходе бумаги из термоузла и при её втягивании из выходного лотка обратно в путь двусторонней печати. Каждый лист должен быть протянут мимо флага выхода термоузла и позволить ему упасть перед тем, как быть развёрнутым и начинающим путь двусторонней печати. Если печатный материал активирует флаг выхода бумаги слишком долго, или печатный материал не достигает флага выхода бумаги в течение заданного времени, будет выдана ошибка замятия бумаги.
На выходе сетевых машин расположен подобный флаг бумаги (заполнение лотка). Этот датчик указывает, когда выходной лоток заполнен. Физический флаг расположен в термоузле на всех машинах; однако электрический датчик отсутствует на несетевых моделях. Флаг должен перемещаться внутрь и из поля видимости датчика с каждым листом до тех пор, пока лоток почти не заполнится. Находясь в этом состоянии, флаг бумаги будет непрерывно перекрывать поле видимости датчика.
Следующая иллюстрация показывает расположение и коды ошибок, созданные для определённых замятий бумаги и соответствующие расположения этих замятий.
Системная плата — это мозг принтера. Во время процесса печати изображение отправляется с компьютера на системную плату. Функция растрового обработчика изображений (RIP) системной платы преобразует данные в растровое изображение и передаёт эти данные вместе с управляющей информацией на печатающую головку.
Обеспечивает высоковольтный заряд для:
Четыре ролика переноса, расположенные в ленте переноса Узел печатающей головки Печатающая головка получает управление и данные изображения от системной платы (RIP). Благодаря использованию лазерного узла, печатающая головка облучает барабан фотопроводника светом и создаёт невидимое изображение, называемое скрытым или электростатическим изображением.
Узел фотопроводника состоит в основном из ролика зарядки и барабана фотопроводника. Ролик зарядки заряжает поверхность барабана фотопроводника, чтобы подготовить его к скрытому изображению, «нарисованному» лазером. После того как барабан фотопроводника был записан лазером, он отвечает за захват тонера из валика разработчика картриджа и последующую передачу изображения на печатный материал.
Этот узел состоит в основном из валика разработчика и валика добавления тонера. Основная функция этого узла — обеспечение заряженного тонера узлу фотопроводника для передачи на печатный материал. Тонер прилипает к электростатическому изображению на поверхности барабана фотопроводника, которое затем передаётся на печатный материал.
Узел термоузла использует тепло и давление для закрепления изображения тонера на печатном материале.
Первичный компонент процесса зарядки — это высоковольтный источник питания. Далее приводится информация, охватывающая механический перенос высокого напряжения через набор пружин на каждый подкомпонент процесса зарядки.
Следующая иллюстрация показывает путь цепи, который позволяет высоковольтному току течь от HVPS к контакту ролика зарядки на узле фотопроводника. Важно, чтобы контактные пружины правильно касались, чтобы обеспечить хороший поток. Если нет, возникнут проблемы с качеством печати.
Следующая иллюстрация показывает путь цепи, который позволяет высоковольтному току течь от HVPS к контакту барабана фотопроводника на узле фотопроводника. Важно, чтобы контактные пружины правильно касались, чтобы обеспечить хороший поток. Если нет, возникнут проблемы с качеством печати.
Следующая иллюстрация показывает путь цепи, который позволяет высоковольтному току течь от HVPS к картриджу тонера. Картридж тонера содержит три части, которым подаётся высокое напряжение от HVPS. Эти три части: ракель, валик разработчика и валик добавления тонера (TAR). Важно, чтобы контактные пружины правильно касались, чтобы обеспечить хороший поток. Если нет, возникнут проблемы с качеством печати.
Лента переноса содержит четыре ролика переноса, которые обеспечивают передачу изображения от барабана фотопроводника на печатный материал. Лента переноса получает свой высоковольтный заряд через контакты пружин, расположенные на узле контакта переноса, как показано на следующей иллюстрации. Для простоты показана только одна из путей высокого напряжения ролика. Этот путь типичен и для остальных трёх роликов.
Основные компоненты процесса экспонирования — это системная плата, печатающая головка и узел фотопроводника.
Следующая иллюстрация отображает типичный путь данных для одноцветного экспонирования.
Данные получаются с компьютера в порт на системной плате. Функция RIP системной платы преобразует эти данные в растровую информацию, которая передаётся на печатающую головку вместе с другими управляющими данными. Данные преобразуются лазером печатающей головки в данные световой энергии, которые направляются на чувствительный к свету узел фотопроводника.
Примечание: Принтер показан с удалёнными компонентами для наглядности.
Два основных компонента процесса проявления — это узел фотопроводника и картридж тонера. Картридж тонера содержит валик добавления тонера, валик разработчика и тонер. Тонер продвигается в сторону валика добавления тонера тремя узлами лопастей. Продвинутый тонер прилипает к электрически заряженному валику добавления тонера. Тонер на валике добавления тонера затем электрически притягивается к валику разработчика из-за разницы электрического заряда между валиком добавления тонера и валиком разработчика. Тонер равномерно покрывает валик разработчика с помощью ракеля и вводится на электростатическое изображение на барабане фотопроводника. Тонер затем передаётся на барабан фотопроводника.
После того как тонер притянется к фотопроводящему барабану (print drum), изображение готово к передаче на носитель. Носитель подается по тракту подачи бумаги (paper path) на передаточный ремень (transfer belt) и транспортируется под каждым фотопроводящим узлом (photoconductor unit). Заряженные передаточные валики (transfer roll), расположенные внутри передаточного ремня, снимают изображение с фотопроводящего барабана на носитель. Это метод прямой передачи.
Основная функция передаточного ремня (transfer belt) — транспортировка носителя. Тонер не передается непосредственно на ремень во время печати.
После передачи изображения на носитель он готов к закреплению (fusing). Носитель транспортируется в термоузел (fuser), где горячий валик и прижимной валик (backup roll) используют комбинацию высокой температуры и прижима (pressure) для расплавления и прижатия тонера к носителю.
Передаточный ремень (transfer belt) и фотопроводящий барабан (print drum) очищаются в конце цикла процесса электрофотографии (EP process cycle). Поверхность передаточного ремня очищается щеточкой (cleaning blade) и валом, расположенными внутри узла передаточного ремня (transfer belt assembly). Весь отработанный тонер, соскребленный с ремня, собирается в контейнер отработанного тонера (waste toner container), расположенный рядом с ремнем внутри узла передаточного ремня.
Фотопроводящий барабан (photoconductor drum) очищается щеточкой (cleaning blade).
Концевой выключатель (interlock switch), срабатываемый передней дверцей доступа (front access door), отключает выход +5 В на головку печати (printhead), выключая лазер.
24-вольтовый концевой выключатель (24 volt interlock switch) установлен на правой стороне узла кулачка верхней крышки (top cover camshaft assembly). Открытие верхней дверцы вращает защелку блокировки привода (drive retraction lockout), которая открывает концевой выключатель 24V (24V interlock switch). Когда верхняя дверца закрыта с закрытой передней дверцей доступа, защелка блокировки привода срабатывает рычагом выключателя (switch arm), который закрывает концевой выключатель 24V.
Когда концевой выключатель 24V (24V switch) открывается, активируется нормально разомкнутая сторона выключателя, которая сигнализирует системной плате (system card) отключить выход источника питания +24 В, выключая все источники высокого напряжения, двигатель полоскания/выравнивания (bump/align motor), двигатель двусторонней печати (duplex motor) и двигатель термоузла (fuser motor) в целях безопасности.