← Konica Minolta bizhub 4700P — все главы инструкции
12. Принцип работы
При включении питания код двигателя проходит через серию тестов для проверки целостности оборудования. При обнаружении отказа оборудования об этом будет сообщено принтеру. Если последовательность POR не может быть успешно завершена, принтер может вывести сообщение об ошибке, указывающее на необходимость обслуживания.
Принтер использует один процессор для функций RIP и двигателя. Код растрового процессора изображения (RIP) выполняет системные функции, такие как подключение ПК, LAN, вспомогательные внутренние устройства и создание битовой карты. Код двигателя выполняет задачи, связанные с работой электрических и механических систем устройства, такие как двигатели, лазеры, блоки питания и термоузлы. NVRAM расположены на плате контроллера и панели управления; замена платы контроллера или панели управления приведет к извлечению или зеркалированию данных NVRAM друг от друга.
Функции компонентов для подачи из лотка:
Датчик наличия (Media present sensor) — определяет, пуст ли лоток или нет.
Двигатель подъема/захвата (Pick/Lift motor) — обеспечивает механическую мощность, необходимую для пластины подъема и роликов захвата.
При подаче бумаги передняя часть пластины подъема поднимается, прижимая бумагу к роликам захвата. Ролики захвата вращаются, подавая бумагу к разделительным роликам. Разделительные ролики вращаются в направлении, противоположном роликам захвата. Это гарантирует подачу листов по одному. Бумага затем подается на вторичный входной ролик, а затем на первичный входной ролик.
Движущая сила от главного двигателя (main drive motor) передается через редуктор MPF. При активации соленоида (solenoid) MPF происходит вращение сектора шестерни (sector gear) MPF, связанного с редуктором MPF. Вал захвата ролика (pick roll shaft) MPF соединен с сектором шестерни (sector gear) MPF.

Доступ к MPF осуществляется путем открытия лотка MPF на передней двери. При подаче бумаги MPF датчик наличия бумаги (paper present sensor) MPF обнаруживает бумагу. В момент вращения вала захвата ролика (pick roll shaft) MPF кулачки (cams) на каждом конце вала разъединяют лоток MPF. Каждая сторона лотка соединена с передней крышкой доступа (access cover) пружинами (springs). При отключении от вала пружины (springs) тянут лоток, заставляя бумагу контактировать с роликом захвата (pick roller) MPF. В то же время ролик захвата (pick roller) вращается, подталкивая бумагу к разделительной прокладке. Бумага не проходит через вторичный входной ролик (secondary input roller), а поступает непосредственно на первичный входной ролик (first input roller).
Расположенная вдоль первичного входного ролика (first input roller) находится затвор выравнивания (deskew shutter). Он прижимает бумагу усилием выравнивания в зависимости от ширины бумаги. Направление усилия поперечно направлению подачи. Передний край бумаги затем проходит через входной датчик (input sensor).
После выравнивания края бумаги первичный входной ролик (first input roller) подает бумагу к валу передачи (transfer roll) для передачи тонера. На этом этапе изображение тонера уже находится на поверхности фотопроводящего барабана (photoconductor drum). Когда бумага проходит между печатным барабаном (photoconductor drum) и валом передачи (transfer roll), изображение тонера передается на бумагу.
Бумага с внедренным изображением тонера проходит через узел термофиксации (fuser assembly) для постоянного закрепления тонера на бумаге. Когда она проходит между ремнем нагрева (heat belt) и прижимным валиком (pressure roll) узла термофиксации (fuser assembly), комбинация тепла и давления закрепляет изображение тонера на бумаге. Выходной ролик термофиксации (fuser exit roller) подает бумагу к выходному ролику (paper exit roller), а затем в выходной лоток (output bin).

После печати на первой стороне бумаги и частичной подачи ее в выходной лоток (output bin) активируется соленоид (solenoid) дуплекса. Это вызывает реверс вращения выходного ролика (exit roller) и подачу бумаги, сначала задним краем, обратно в узел повторной подачи (redrive assembly), а затем в путь подачи бумаги дуплекса (duplex paper path). Передний и задний ролики подачи дуплекса (duplex front and rear deliver rollers) перемещают бумагу через путь дуплекса (duplex paper path), диверсор (diverter), первичный входной ролик (first input roller) и обратно к основному пути подачи бумаги (primary paper path). Тот же процесс печати на первой стороне бумаги повторяется на этот раз для второй стороны бумаги.
Редуктор (gearbox) обеспечивает все механические требования мощности принтера. Его двигатель через несколько шестерен (gears) передает мощность по следующим путям: печатный барабан (photoconductor drum), вал передачи (transfer roll), термоузел (fuser), выход бумаги (paper exit), вход (input), дуплекс (duplex) и MPF.
Помимо обеспечения ротационного движения роликов (rollers) и подающих устройств, редуктор (gearbox) должен гарантировать, что печатное изображение не будет искажено во всем процессе. Он также должен обеспечивать простые и эффективные средства для прерывания или разрыва передачи движения при извлечении картриджного узла (cartridge unit) из машины или при очистке застрявших листов через его систему связи.
Основная функция ACM — захватить и подать отдельный лист бумаги и точно доставить его в последующий путь подачи бумаги (paper path). Рычаг захвата (pick arm) уравновешен таким образом, чтобы обеспечить начальное усилие во всем диапазоне уровней бумаги в лотке. При захвате бумаги последующий лист не захватывается до тех пор, пока задний край (trailing edge) предыдущего листа не будет обнаружен датчиком заднего края (trailing edge sensor). После обнаружения заднего края (trailing edge) бумаги и соблюдения минимального межстраничного зазора будет захвачен следующий лист.

Определяет задний край (trailing edge) бумаги при прохождении захватных шин (pick tires). Среди прочих возможностей этот датчик (sensor) может использоваться для определения датчика размера бумаги и высоты стека (media stack height) бумаги.
Обнаруживает наличие бумаги в лотке MPF.
Обнаруживает наличие бумаги в лотке.
Обнаруживает наличие лотка в принтере.
Обнаруживает переполнение стандартного бункера путем движения актуатора вверх и вниз.

время прохождения тестового изображения мимо датчика. Поэтому наблюдение изменений интервалов импульсов позволяет определить плотность тонера.
Обнаруживает прохождение бумаги из дополнительного лотка. Это активирует ролик захвата для захвата следующего листа.
Обнаруживает количество тонера в блоке формирования изображения. При низком уровне тонера включается двигатель шнека картриджа для подачи тонера из картриджа в блок формирования изображения.
Представляет собой защитный выключатель, отключающий питание 5 В постоянного тока от платы контроллера к LSU для предотвращения активации лазера при открытии передней крышки.
Отводит воздух из принтера для предотвращения чрезмерного повышения температуры.
Блок питания содержит два основных раздела: HVPS и LVPS. Узел платы HVPS генерирует переменное напряжение и подает его на валик разработки, узел валика переноса и узел валика зарядки.
Узел платы LVPS генерирует низкие напряжения: 5 В постоянного тока для логических схем, 5 В постоянного тока для лазерных диодов и 24 В постоянного тока для вентиляторов охлаждения.
Печатающая головка сканирует поверхность фотопроводящего барабана лазерным лучом. Она состоит из следующих компонентов:
Узел платы начала сканирования. Когда лазерный луч сканирует поверхность фотопроводника от одного конца к другому с включением и выключением луча, создается одна линия скрытого изображения. При повторении сканирования лазерным лучом при вращении барабана создается двумерное изображение. Разрешение в направлении сканирования (справа налево) определяется скоростью вращения двигателя печатающей головки в зависимости от скорости регулирования лазера. Разрешение в направлении процесса (сверху вниз) определяется скоростью вращения двигателя печатающей головки. Чем выше скорость сканирования, тем быстрее можно начать сканирование следующей строки.

На этапе зарядки напряжение подается от HVPS на валик зарядки рядом с фотопроводником.
Валик зарядки наносит равномерный отрицательный заряд на всю поверхность фотопроводника для подготовки к лазерному лучу.
Лазер испускает сфокусированный световой луч на поверхность фотопроводника и записывает невидимое изображение, называемое скрытым изображением. Лазерный луч разряжает только ту поверхность, на которую попадает луч на фотопроводник. Это создает разницу потенциала между облученной областью и остальной поверхностью фотопроводника.

После воздействия лазера на фотопроводник HVPS подает заряд на валик разработки. Из-за разницы зарядов между тонером на валике разработки и электростатическим изображением, созданным лазером, тонер притягивается к областям поверхности фотопроводника, облученным лазером.
Этот процесс был бы подобен использованию клея для письма на банке и последующему прокатыванию его по блеткам. Блетки прилипают к клею, но не к остальной части банки.
Когда бумага проходит между валиком переноса и фотопроводником, валик переноса применяет положительный заряд к задней поверхности носителя. Этот положительный заряд притягивает отрицательно заряженное изображение тонера с фотопроводника на верхнюю поверхность носителя.

Нож очистки удаляет любой тонер, оставшийся на фотопроводнике после процесса переноса.
Удаленный тонер собирается внутри блока формирования изображения.
